プロトン交換膜の原理、市場および当社のプロトン交換膜製品紹介

In プロトン交換膜燃料電池では、膜内のカソードでプロトンの触媒酸化が行われ、同時に電子のアノードが外部回路を介してカソードに移動し、生成された水の表面での酸素の電子的および陰極的還元と定性的な組み合わせが行われます。外部回路の伝導を介して電気によって生成されるエネルギー。典型的なプロトン交換膜燃料電池の膜電極では効率が重要な要素であり、高いプロトン伝導性がプロトン交換膜材料の重要な特徴です。プロトン交換膜は通常、疎水性と親水性の良好な分離構造で構成されており、疎水性構造は過剰な吸水を避け、膜の膨潤を低くし、膜の機械的安定性を維持します。硫酸塩の親水性基は、十分な伝導チャネルを提供し、プロトンをアノードからカソードへ、同時にガス燃料混合物に供給することができます。

初期のプロトン交換膜燃料電池には、スルホン化ポリスチレン - スチレン共重合体膜を使用しているため、コストが高く、寿命が短いという欠点があります。 1970 年代に、ナフィオン膜がスルホン化ポリスチロゲン - ジビニルベンゼン共重合体膜に代わって、陽子交換膜燃料電池の標準膜として使用されました。

全ガススルホン酸膜は100℃未満で動作する必要があり、温度が100℃を超えると膜が急速に脱水し、膜構造内のイオンドメインが崩壊し、導電率が大幅に低下します。 。現在、ほとんどの燃料電池は 100 °C 未満の温度で動作しますが、これは最適ではありません。したがって、プロトン交換膜高温に適応できるものをさらに開発する必要があります。生産規模は固体高分子膜の製造コストに大きく影響します。固体高分子交換膜のコストは主に 3 つの部分で構成されます。(1) アイオノマー材料コスト。 （２）延伸ポリテトロキセンの材料費、（３）フィルムの製造費。材料費と製造用木材は両方とも生産規模に影響されます。生産規模が1000セット/年から10000セット/年に増加すると、プロトン交換とフィルム交換の製造コストが77％削減でき、トータルコストは70％削減できます。

VET Technology Co., Ltd.は、自動車および新エネルギー部品の研究開発、生産、販売およびサービスを専門とする国家ハイテク企業であるVETグループのエネルギー部門であり、主にモーターシリーズ、真空ポンプ、燃料電池・フロー電池などの新先端材料。

長年にわたり、当社は経験豊富で革新的な業界の人材と研究開発チームを集め、製品設計とエンジニアリングアプリケーションにおいて豊富な実践経験を持っています。当社は、製品製造プロセス機器の自動化と半自動化された生産ライン設計において新たな進歩を継続的に達成しており、これにより当社は同業界内で強力な競争力を維持することができます。

主要材料から最終用途製品に至るまでの研究開発能力により、独立した知的財産権の中核技術および主要技術は、数多くの科学技術革新を達成してきました。安定した製品品質、コストパフォーマンスに優れた設計スキーム、高品質なアフターサービスにより、当社はお客様からの評価と信頼を獲得しています。

VET Energy が製造する Nafion PFSA 膜は、酸 (H+) 型の過フッ素化スルホン酸/ポリテトラフルオロエチレン共重合体である Nafion PFSA ポリマーをベースとした非強化膜です。 Nafion PFSA 膜は以下の分野で広く使用されています。プロトン交換膜(PEM) 燃料電池と水電解装置。さまざまな電気化学セルにおいて、膜はセパレータおよび固体電解質として機能し、セル接合部にカチオンを選択的に通過させる必要があります。ポリマーは耐薬品性と耐久性に優れています。