反応焼結炭化ケイ素の性質と主な用途

反応焼結炭化ケイ素の特性と主な用途は？炭化ケイ素はカーボランダムまたは耐火砂とも呼ばれ、無機化合物であり、緑色の炭化ケイ素と黒色の炭化ケイ素の2つに分けられます。炭化ケイ素の性質や主な用途をご存知ですか？今回は炭化ケイ素の特性と主な用途についてご紹介します。

反応焼結炭化ケイ素は、珪砂、焼成石油コークス（または石炭コークス）、木材スラグ（緑色炭化ケイ素の製造には食用塩を添加する必要がある）およびその他の原料を、電気加熱炉による連続高温製錬によって使用します。

反応焼結炭化ケイ素の特性:

1. 炭化ケイ素の熱伝導率と熱膨張係数。炭化レンガは耐火物の一種であり、耐衝撃性に優れています。これは主に、その強い熱伝導率 (熱伝達率) と比較的低い熱膨張率によって表れます。

2、炭化ケイ素の導電率。炭化ケイ素は半導体材料であり、その導電率は結晶化に導入される不純物の種類と量によって変化し、抵抗は 10-2-1012Ω・cm の中間になります。このうち、アルミニウム、窒素、ホウ素は炭化珪素の導電性に大きな影響を与え、アルミニウムが多くなると炭化珪素の導電性が著しく増加する。

3. 炭化ケイ素の抵抗。炭化ケイ素の抵抗は温度変化により変化しますが、ある温度範囲内では金属抵抗体の温度特性が逆転します。炭化ケイ素の抵抗と温度の関係はさらに複雑です。反応焼結炭化ケイ素は、温度が一定値まで上昇すると導電率が上昇し、再び温度が上昇すると導電率が低下します。

炭化ケイ素の使用:

1、耐摩耗性材料 - 主にサンドホイール、研削サンドペーパー、砥石、研削砥石、研削ペースト、太陽電池製品の太陽電池製品、太陽電池および部品の表面研削、研削、研磨に使用されます。

2、ハイエンド耐火材料 – 冶金産業の脱酸剤および耐食材料として使用でき、連続高温窯プレハブ部品、固定部品などを製造します。

3、機能性セラミックス - 窯の容積を減らすだけでなく、工業用窯製品の品質を向上させ、サイクルタイムを短縮し、セラミック釉薬焼結、連続高温非酸化物セラミックス、反射焼結磁器に最適な間接材料です。

4、レアメタル - 鉄鋼企業、冶金産業の濃縮分野、特定の用途があります。

5、その他 - 遠赤外線コーティングまたは炭化ケイ素プレートの遠赤外線ドライヤーを作成するために使用されます。

炭化ケイ素は、滑らかな有機化学的特性、高い熱伝達係数、小さな線膨張係数、優れた耐摩耗性により、耐摩耗性材料に加えて、次のような他の主な用途があります。遠心羽根車またはシリンダー本体のキャビティは、耐摩耗性を向上させ、耐用年数を1〜2倍に延ばすことができます。高級耐火物、高温衝撃耐性、小型、軽量、高強度の製造に使用され、環境保護と省エネ効果は明ら​​かです。低品位の炭化ケイ素 (SiC を約 85% 含む) は優れた脱酸剤であり、製鉄速度を促進するために使用でき、組成を操作して鋼の品質を向上させるのに役立ちます。さらに、炭化ケイ素は、多くの電熱材料のシリコンモリブデン棒の製造にも使用されます。