דברו על טכנולוגיית עיבוד סיליקון קרביד סינטר התגובה

לפורצלן סיליקון קרביד מושחת בתגובה יש חוזק לחיצה טוב בטמפרטורת הסביבה, עמידות בחום לחמצון אוויר, עמידות בפני שחיקה, עמידות טובה בחום, מקדם התפשטות ליניארי קטן, מקדם העברת חום גבוה, קשיות גבוהה, עמידות בחום והרס, מניעת שריפות ו מאפיינים איכותיים אחרים. בשימוש נרחב בכלי רכב, אוטומציה מכנית, הגנת סביבה אקולוגית, הנדסת תעופה וחלל, מכשירים אלקטרוניים עם תוכן מידע, אנרגיית חשמל ותחומים אחרים, הפכה לקרמיקה מבנית חסכונית ובלתי ניתנת להחלפה בתחומי תעשייה רבים.

סינטר ללא לחץ ידוע כשיטת סילוק SiC מבטיחה. עבור מכונות יציקה רציפה שונות, ניתן לחלק סינטר ללא לחיצות לחידוד שלב מוצק וחידוד שלב נוזלי בעל ביצועים גבוהים. על ידי הוספת B ו-C מתאימים (תכולת חמצן פחות מ-2%) יחדיו באבקת Beta SiC עדינה מאוד, S. Proehazka מושחתת לתוך גוף מבורך SIC עם צפיפות יחסית של יותר מ-98% ב-2020, עם Al2O3 ו-Y2O3 כמו תוספים. מבוייד 0.5m-SiC תחת 1850-1950 (משטח חלקיקים עם מעט SiO2), המסקנה היא שצפיפות פורצלן SiC עולה על 95% מהצפיפות התיאורטית הבסיסית, גודל הגרגירים קטן והגודל הממוצע גדול, אשר הוא 1.5 מיקרומטר.

סיליקון קרביד סינטר תגובתי מתייחס לכל התהליך של החזרת מבנה נקבובי עם שלב נוזלי או שלב נוזלי עם ביצועים גבוהים, שיפור איכות הבילט, צמצום חור האוורור וסילוק המוצר המוגמר בחוזק ובדיוק מימדים מסוימים. אבקת פלוטוניום-סיק וגרפיט ברמת טוהר גבוהה מעורבבים בשיעור מסוים ומחממים ל-1650 בערך כדי לייצר עובר שיער. במקביל, הוא חודר או חודר לתוך הפלדה דרך Si Phase נוזלי, משתקף עם סיליקון קרביד ליצירת פלוטוניום-sic, ומתמזג עם חלקיקי פלוטוניום-sic קיימים. לאחר חדירת Si, ניתן לקבל את הגוף המרובע עם צפיפות יחסית מפורטת וגודל לא ארוז. בהשוואה לשיטות סינטר אחרות, בתהליך של תגובה בצפיפות גבוהה, שינוי גודל סינטר הוא קטן יחסית, יכול ליצור את הגודל הנכון של סחורה, אבל יש הרבה SiC על הגוף המבושל, מאפייני הטמפרטורה הגבוהה של פורצלן SiC מחוטא תגובה יהיה גרוע יותר. קרמיקת SiC מפוחדת ללא לחץ, קרמיקה SiC מפוחדת איזוסטטית חמה וקרמיקת SiC מחושלת תגובה יש מאפיינים שונים.

יצרני סיליקון קרביד סינטר תגובתי: לדוגמא, חרסינה SiC ברמת צפיפות יחסית מבויל וחוזק כיפוף, סינטר כבישה חמה וחידוד כבישה איזוסטטית חמה הם יותר, וסיינטינג תגובתי נמוך יחסית. במקביל, התכונות הפיזיקליות של פורצלן SiC משתנות עם השינוי של חומרי ההסתיידות. סינטר ללא לחץ, סינטר לחיצה חמה וסינטר ריאקציה של פורצלן SiC הם בעלי עמידות אלקלית טובה ועמידות חומצה, אך לפורצלן SiC מחוטא התגובה יש עמידות חלשה בפני HF וקורוזיה חומצית חזקה מאוד אחרת. כאשר טמפרטורת הסביבה נמוכה מ-900, חוזק הכיפוף של רוב פורצלן ה-SiC גבוה משמעותית מזה של חרסינה מרוסנת בטמפרטורה גבוהה, וחוזק הכיפוף של חרסינה סי-סי-סי-איי תגובתית יורד בחדות כאשר הוא עולה על 1400. (הדבר נגרם על ידי הפתאומי ירידה בחוזק הכיפוף של כמות מסוימת של Si זכוכית רבודה מעבר לטמפרטורה מסוימת בגוף המבורך הביצועים בטמפרטורה גבוהה של קרמיקה SiC מחוטאת ללא סילוק לחץ ותחת לחץ סטטי קבוע חם מושפעת בעיקר מסוגי התוספים.