במאה ה-21, עם התפתחות המדע והטכנולוגיה, מידע, אנרגיה, חומרים, הנדסה ביולוגית הפכה לארבעת עמודי התווך של התפתחות הפריון החברתי של ימינו, סיליקון קרביד בשל תכונות כימיות יציבות, מוליכות תרמית גבוהה, מקדם התפשטות תרמית של צפיפות קטנה, קטנה, עמידות בלאי טובה, קשיות גבוהה, חוזק מכני גבוה, עמידות בפני קורוזיה כימית ומאפיינים נוספים, התפתחות מהירה בתחום החומרים, בשימוש נרחב במיסבים כדוריים קרמיים, שסתומים, חומרים מוליכים למחצה, ג'ירו, מכשירי מדידה, תעופה וחלל ותחומים אחרים.
קרמיקת סיליקון קרביד פותחה מאז שנות ה-60. בעבר, סיליקון קרביד שימש בעיקר בחומרי שחיקה מכניים וחומרי עקשן. מדינות בכל העולם מייחסות חשיבות רבה לתיעוש של קרמיקה מתקדמת, וכעת היא לא מסתפקת רק בהכנת קרמיקה סיליקון קרביד מסורתית, הייצור של מפעלי קרמיקה היי-טק מתפתח מהר יותר, במיוחד במדינות מפותחות. בשנים האחרונות הופיעה בזה אחר זה קרמיקה רב-פאזית המבוססת על קרמיקת SIC, המשפרת את הקשיחות והחוזק של חומרים מונומרים. סיליקון קרביד עיקרי ארבעה תחומי יישום, כלומר קרמיקה פונקציונלית, חומרים עקשנים מתקדמים, חומרים שוחקים וחומרי גלם מתכות.
קרמיקת סיליקון קרביד בעלת עמידות בפני שחיקה מצוינת
קרמיקה סיליקון קרביד מוצר זה נחקר ונקבע. עמידות הבלאי של קרמיקה סיליקון קרביד מוצר זה שווה פי 266 של פלדת מנגן, שווה ערך לפי 1741 של ברזל יצוק גבוה בכרום. עמידות הבלאי טובה מאוד. זה עדיין יכול לחסוך לנו הרבה כסף. ניתן להשתמש בקרמיקת סיליקון קרביד ברציפות במשך יותר מעשר שנים.
קרמיקת סיליקון קרביד היא בעלת חוזק גבוה, קשיות גבוהה ומשקל קל
כסוג חדש של חומר, השימוש בקרמיקה סיליקון קרביד חוזק מוצר זה הוא גבוה מאוד, קשיות גבוהה, משקל הוא גם קל מאוד, קרמיקה סיליקון קרביד כזו בשימוש, התקנה והחלפה של האמור לעיל יהיה נוח יותר.
הדופן הפנימית של קרמיקה סיליקון קרביד חלקה ואינה חוסמת אבקה
קרמיקה סיליקון קרביד מוצר זה נורה לאחר טמפרטורה גבוהה, כך שהמבנה של קרמיקת סיליקון קרביד צפוף יחסית, פני השטח חלקים, יופי השימוש יהיה טוב יותר, ולכן בשימוש במשפחה, היופי יהיה טוב יותר.
העלות של קרמיקה סיליקון קרביד נמוכה
העלות של ייצור קרמיקה סיליקון קרביד עצמה היא פחותה יחסית, אז אנחנו לא צריכים לקנות את המחיר של קרמיקה סיליקון קרביד עולה יותר מדי, אז עבור המשפחה שלנו, אבל גם יכול לחסוך הרבה כסף.
יישום קרמי סיליקון קרביד:
כדור קרמי סיליקון קרביד
לכדור קרמי סיליקון קרביד תכונות מכניות מצוינות, עמידות חמצון מעולה, עמידות גבוהה בפני שחיקה ומקדם חיכוך נמוך. כדור קרמי סיליקון קרביד חוזק בטמפרטורה גבוהה, חומר קרמי רגיל בחוזק 1200 ~ 1400 מעלות צלזיוס יופחת משמעותית, וחוזק כיפוף סיליקון קרביד ב-1400 מעלות צלזיוס עדיין נשמר ברמה גבוהה יותר של 500 ~ 600MPa, כך שטמפרטורת העבודה שלו יכולה להגיע 1600 ~ 1700 מעלות צלזיוס.
חומר מרוכב סיליקון קרביד
חומרים מרוכבים של מטריקס סיליקון קרביד (SiC-CMC) היו בשימוש נרחב בתחום התעופה והחלל בשל המבנים התרמיים שלהם בטמפרטורה גבוהה בשל הקשיחות הגבוהה שלהם, החוזק הגבוה ועמידותם המצוינת לחמצון. תהליך ההכנה של SiC-CMC כולל הכנת סיבים, טיפול בטמפרטורה גבוהה, ציפוי מזופאזה, ציפוף מטריצה וטיפול לאחר מכן. לסיבי פחמן חוזק גבוה יש חוזק גבוה וקשיחות טובה, ולגוף הטרומי המיוצר איתו יש תכונות מכניות טובות.
ציפוי מזופאז (כלומר טכנולוגיית ממשק) היא טכנולוגיית המפתח בתהליך ההכנה, הכנת שיטות ציפוי מזופאז כוללות אוסמוזה כימית אדים (CVI), שקיעה כימית (CVD), שיטת סול-סול (Sol-gcl), פולימר. שיטת פיצוח הספגה (PLP), המתאימה ביותר להכנת חומרי סיליקון קרביד מטריצת סיליקון הם שיטת CVI ושיטת PIP.
חומרי ציפוי משטחים כוללים פחמן פירוליטי, בורון ניטריד ובורון קרביד, ביניהם הוקדשה יותר ויותר תשומת לב לברון קרביד כמעין ציפוי משטחי עמידות לחמצון. SiC-CMC, המשמש בדרך כלל בתנאי חמצון לאורך זמן, גם צריך לעבור טיפול עמידות חמצון, כלומר, שכבה של סיליקון קרביד צפוף בעובי של כ-100 מיקרומטר מונחת על פני המוצר בתהליך CVD כדי לשפר את עמידות החמצון שלו בטמפרטורה גבוהה.
זמן פרסום: 14-2-2023