Il carburo di silicio sinterizzato a pressione atmosferica non è più utilizzato solo come abrasivo, ma più come un nuovo materiale ed è ampiamente utilizzato in prodotti high-tech, come le ceramiche realizzate con materiali in carburo di silicio. Quali sono quindi i sei vantaggi della sinterizzazione del carburo di silicio a pressione atmosferica e dell'applicazione della ceramica al carburo di silicio?
Sei vantaggi dei materiali in carburo di silicio sinterizzato a pressione atmosferica:
1. Bassa densità
Il materiale in carburo di silicio ha una densità inferiore rispetto al metallo, rendendo il dispositivo più leggero.
2. Resistenza alla corrosione
Il materiale in carburo di silicio ha un elevato punto di fusione, inerzia chimica, resistenza agli shock termici, il carburo di silicio viene utilizzato in abrasivi, forni per ceramica, grezzi in carburo di silicio, può essere utilizzato nell'industria della fusione e della fusione con forni di distillazione a cilindri verticali, mattoni, rivestimento di celle elettrolitiche in alluminio , tungsteno, piccoli forni e altri prodotti ceramici in carburo di silicio.
3, alta temperatura, coefficiente di dilatazione termica ridotto
Il materiale in carburo di silicio è prodotto ad alte temperature. In alcuni ambienti ad alta temperatura, sono necessari materiali che richiedono la resistenza e la precisione di lavorazione che la ceramica al carburo di silicio può ottenere. L'alta temperatura del carburo di silicio è di circa 800 e la temperatura dell'acciaio è di soli 250. Calcolo approssimativo, il coefficiente di dilatazione termica medio del carburo di silicio compreso tra 25 e 1400 è 4,10-6 /C. Viene misurato il coefficiente di dilatazione termica del carburo di silicio e i risultati mostrano che la quantità è molto inferiore a quella di altri abrasivi e materiali ad alta temperatura. Carburo di silicio sinterizzato a pressione atmosferica
4, alta conduttività termica
La conduttività termica dei materiali in carburo di silicio è elevata, che è un'altra caratteristica importante delle proprietà fisiche del carburo di silicio. La conduttività termica del carburo di silicio è molto maggiore di quella degli altri materiali refrattari e abrasivi, circa 4 volte quella del corindone. Il carburo di silicio ha un basso coefficiente di dilatazione termica e un'elevata conduttività termica, quindi il pezzo sarà sottoposto a meno stress termico durante il riscaldamento e il raffreddamento. Ecco perché i componenti SiC sono particolarmente resistenti agli urti.
5, elevata resistenza meccanica, buona rigidità
La resistenza meccanica del materiale in carburo di silicio è molto elevata e impedisce la deformazione del materiale. Il carburo di silicio ha una resistenza meccanica maggiore rispetto al corindone.
6, elevata durezza e resistenza all'usura
La durezza dei materiali in carburo di silicio è molto elevata e la durezza del gap di Moss è 9,2~9,6, seconda solo al diamante e al carburo di tungsteno. Rispetto ai materiali in acciaio metallico, fornisce elevata durezza, basso coefficiente di attrito, attrito relativamente basso, piccola rugosità superficiale e buona resistenza all'usura senza lubrificazione. Inoltre, è resistente alle sostanze esterne, migliorando la tolleranza della superficie. Carburo di silicio sinterizzato a pressione atmosferica
Applicazione di ceramica al carburo di silicio sinterizzato a pressione atmosferica
1, produzione materiale di carburo di silicio di ceramiche speciali
Il materiale in carburo di silicio è un materiale con elevata durezza e basso costo, che può produrre prodotti in carburo di silicio, come guarnizioni in carburo di silicio, manicotti in carburo di silicio, piastre antiproiettile in carburo di silicio, profili in carburo di silicio, ecc., che possono essere applicati a tenute meccaniche e varie pompe. Carburo di silicio sinterizzato a pressione atmosferica
2, produzione di materiale di zirconio di ceramiche speciali
La ceramica di zirconio ha un'elevata conduttività ionica, una buona stabilità chimica e strutturale ed è diventata un materiale elettrolitico ampiamente studiato e utilizzato. Anche il miglioramento del processo di produzione della pellicola elettrolitica a base di zirconio, la riduzione della temperatura di lavoro e i costi di produzione di questi materiali e il tentativo di raggiungere l’industrializzazione rappresentano un’importante direzione della ricerca futura.
Orario di pubblicazione: 02 settembre 2023