Il carburo di silicio sinterizzato per reazione è un nuovo tipo di ceramica high-tech, che ha elevata resistenza, elevata durezza, buona resistenza all'usura e resistenza alla corrosione ed è ampiamente utilizzato in metallurgia, petrolchimica, elettronica, aerospaziale e altri campi. Il prodotto con nerofumo ausiliario abrasivo al carburo di silicio, grafite e vari additivi, utilizzando metodi di pressatura a secco, estrusione o colata per ottenere qualità porose, quindi quanto segue insieme per comprendere il metodo di produzione della sinterizzazione reattiva del carburo di silicio!
Carburo di silicio reattivo per sinterizzazione L'invenzione è uno schema tecnico relativamente maturo dopo migliaia di test condotti dall'inventore per molti anni per promuovere la formula della materia prima e il processo di produzione, in particolare l'esclusivo processo di sinterizzazione continua.
Nella rivendicazione 1 dell'invenzione, la frazione in peso della polvere di carburo di silicio è di 5-8 parti, il nero di carbonio è di 0,5-1,5 parti, la grafite è di 1-1,5 parti e il legante è di 0,1-0,5 parti. Tra questi, il gradiente granulometrico del carburo di silicio è sic(90-30m)3-5 parti, sic) 30-0,8m)2-3 parti. La metilcellulosa e la polvere di PVA di gazzella sono state messe rispettivamente in una quantità appropriata di acqua (0,1-0,5 parti) e la soluzione trasparente è stata ottenuta dopo il riscaldamento.
1. Mescolare tutti i tipi di polveri, adesivi e soluzioni preparati secondo la formula e mescolare bene.
2, pulire il vuoto dello stampo di colata, raggiungere 0,1 MPa, iniezione a pressione del liquame misto. Dopo un certo tempo, l'impasto liquido viene rilasciato e il pezzo grezzo viene estratto. Mantenere a 30-70 per 18-20 ore per l'asciugatura.
3. Tagliare la billetta secondo i requisiti del disegno.
4, mettere la billetta di sinterizzazione di reazione nel forno, aggiungere il peso di 1-3 parti di silicio metallico, sinterizzazione sotto vuoto. Il processo si divide in bassa temperatura 0-700, mantenuta per 3-5 ore; Temperatura media 700-1400, conservare per 4-6 ore; Mantenere ad alta temperatura 1400-2200 per 5-7 ore. Abbassare la temperatura sotto i 150, arrestare il forno e aprire il forno.
5, trattamento di sabbiatura, macinazione delle scorie di silicio superficiale del prodotto, con macinazione di sabbiatura.
6, prodotti per il trattamento dell'ossidazione nel forno di ossidazione, da 24 ore a 1350, raffreddamento naturale. Estrarre, controllare e riporre in magazzino.
Le materie prime e le proporzioni adottate dal metodo dell'invenzione sono scientifiche e ragionevoli, in modo che il grezzo abbia un vuoto sufficiente e il grezzo abbia una densità migliore; Una migliore velocità di riscaldamento, temperatura e tempo di mantenimento della sinterizzazione garantiscono l'elevata resistenza alla flessione del prodotto. Le principali prestazioni e qualità di questo metodo hanno raggiunto il livello avanzato internazionale. I suoi principali indicatori sono i seguenti
Implementazione specifica della reazione di sinterizzazione del carburo di silicio
Forma di realizzazione 1 Metodo per produrre fasci di carburo di silicio sinterizzato per reazione:
1, la materia prima per prendere il peso dell'adesivo di 0,3 parti, aggiungere una certa quantità di acqua mescolare uniformemente, il peso di 6,8 parti di polvere di carburo di silicio (dimensione delle particelle di 90-30 m di 3,8 parti, 30-0,8 m di 3 parti) , nero carbone 1 parte, nero
2. Durante il versamento, pulire prima lo stampo utilizzato, allineare lo stampo, fissarlo con elementi di fissaggio, aspirare l'impasto liquido dal serbatoio con pressione, riempire il serbatoio con azoto sotto pressione 0,1 MPa, eseguire il versamento a pressione e spingere l'impasto liquido nello stampo . Dopo aver raggiunto 1 ora, l'impasto liquido viene rilasciato e dopo 6 ore lo stampo viene rimosso, il materiale grezzo viene estratto e l'essiccatoio viene asciugato. 30-70, 18-20 ore per la rimozione. 3. Quando si ripara il pezzo grezzo, verificare innanzitutto se il pezzo grezzo soddisfa i requisiti di progettazione. Quando si soddisfano i requisiti, riparare il pezzo grezzo secondo il disegno. Dopo l'ispezione, inviare all'essiccatoio ad alta temperatura.
4. Quando l'umidità della billetta di sinterizzazione di reazione raggiunge l'1%, estrarla, pulire la billetta con aria compressa e pesarla. Aggiungi 2,9 parti di silicio metallico. L'azoto può essere pompato nella sinterizzazione sotto vuoto. Processo di sinterizzazione a 70° a bassa temperatura per 4 ore; Temperatura media 1400, 5 ore; Alta temperatura 2200,6 ore. Quando la temperatura scende di 12 ore e raggiunge i 150, interrompere l'operazione nel forno e aprire il forno.
5. Dopo l'uscita del prodotto del trattamento di sabbiatura, lo standard di silicio Chartered sulla sua superficie viene macinato e macinato con sabbiatura.
6. Lo scopo dei prodotti per il trattamento di ossidazione è quello di rimuovere gli ossidi generati durante il processo di sinterizzazione. Il prodotto viene riscaldato a 1350 per 24 ore nel forno di ossidazione e poi raffreddato naturalmente. Dopo la rimozione viene messo in deposito tramite ispezione.
Le materie prime e le proporzioni adottate dal metodo dell'invenzione sono scientifiche e ragionevoli, in modo che il grezzo abbia un vuoto sufficiente e il grezzo abbia una densità migliore; Una migliore velocità di riscaldamento, temperatura e tempo di mantenimento della sinterizzazione garantiscono l'elevata resistenza alla flessione del prodotto. Le principali prestazioni e qualità dei prodotti realizzati con questo metodo hanno raggiunto il livello avanzato internazionale.
Quanto sopra è il metodo di produzione della sinterizzazione reattiva del carburo di silicio, se hai bisogno di maggiori informazioni, non esitare a contattarci!
Orario di pubblicazione: 13 giugno 2023