Frammistaða zirconia keramikvara er næm fyrir eftirfarandi þáttum:
1. Áhrif hráefna
Hágæða zirconia duft er valið og frammistöðuþættir og innihald zirconia dufts hafa mikilvæg áhrif á zirconia keramik.
2. Áhrif sintrunar
Zirconia keramik grænn er samningur við háan hita, zirconia keramik vörur hertu hitastig, tími mun hafa áhrif á frammistöðu zirconia keramik, og zirconia keramik vörur þéttingarhraða, uppbygging fer eftir vöru sinter ferli.
3, áhrif hráefnis kornastærð
Í framleiðsluferli zirconia keramik mun kornastærð hráefna hafa áhrif á frammistöðuþætti vara. Aðeins þegar hráefnin eru nógu viðkvæm er líklegt að fullunna vörurnar myndi örbyggingu, þannig að vörurnar hafi góða slitþol. Sama gildir um sirkon keramik, þannig að því fínni sem ögnin af zirconia dufti er, því meiri virkni, sem getur stuðlað að sintrun, dregið úr hættu á sprungum vöru og bætt brotseigu zirconia keramik undirbúnings og slitþol vara.
4. Áhrif mótunaraðferðar
Við framleiðslu á zirconia keramik, ef framleiðandinn vill fá hágæða zirconia keramik fósturvísa, er mótunaraðferð vörunnar lykilatriðið. Mótun á zirconia keramik samþykkir almennt þurrpressun, ísóstatísk pressun, heitt deyjasteypu og aðrar aðferðir. Zirconia keramikframleiðendur nota aðallega fúgu og heitsteyputækni fyrir vörur með flókna lögun og geta notað þurrpressunarmót fyrir vörur með einfalda lögun. Þess vegna hefur val á mótunaraðferð á sirkon keramik einnig áhrif á gæði vöru.
Í stuttu máli má sjá að frammistaða zirconia keramik er auðveldlega fyrir áhrifum af hráefnum, sintrun, hráefniskornleika, mótunaraðferðum og öðrum þáttum. Að auki er sirkon keramik einnig auðveldlega fyrir áhrifum af geymslutíma, aukefnum, saltvali og brennsluskilyrðum. Ef framleiðendur zirconia keramik vilja framleiða framúrskarandi frammistöðu zirconia keramik plötur, er nauðsynlegt að taka alhliða íhugun út frá kornastærð hráefna, myndunaraðferðum, sintunarhitastigi, tíma og öðrum þáttum.
Pósttími: 01-01-2023