Notkun kísilkarbíðs

Kísilkarbíð er einnig þekkt sem gullstálsandur eða eldfastur sandur. Kísilkarbíð er gert úr kvarssandi, jarðolíukoki (eða kolakók), viðarflísum (framleiðsla á grænu kísilkarbíði þarf að bæta við salti) og öðrum hráefnum í mótstöðuofninum með háhitabræðslu. Sem stendur er iðnaðarframleiðsla okkar á kísilkarbíði skipt í svart kísilkarbíð og grænt kísilkarbíð tvenns konar, eru sexhyrndir kristallar, eðlisþyngd er 3,20 ~ 3,25, örhörku er 2840 ~ 3320kg/mm2.

5 helstu notkun kísilkarbíðs

1. Umsókn um bræðsluiðnað sem ekki er járn

Notkun kísilkarbíðs hefur háhitaþol, mikinn styrk, góða hitaleiðni, höggþol, sem óbeint hitaefni við háan hita, svo sem eimingarofn í föstu formi. Eimingarofnbakki, ál rafgreiningartæki, fóður fyrir koparbræðsluofn, sinkduft ofnbogaplata, hitabeltisvarnarrör osfrv.

2, stáliðnaður umsókn

Notaðu tæringarþol kísilkarbíðs. Þolir hitaáfall og slit. Góð hitaleiðni, notuð fyrir stóra háofnafóður til að bæta endingartímann.

3, beitingu málmvinnslu og steinefnavinnsluiðnaðar

Kísilkarbíð hörku er næst á eftir demanti, með sterka slitþolinn árangur, er slitþolin leiðsla, hjól, dæluhólf, hringrás, málmgrýtisfötu fóður tilvalið efni, slitþolið frammistöðu þess er steypujárn. Gúmmí hefur endingartíma 5-20 sinnum, og er einnig eitt af tilvalnu efnum fyrir flugbrautir.

4, byggingarefni keramik, mala hjól iðnaður umsókn

Notar varmaleiðni þess. Hitageislun, hár hitauppstreymi styrkleiki eiginleika, framleiðslu lak ofn, ekki aðeins hægt að draga úr getu ofn, en einnig bæta getu ofn og gæði vöru, stytta framleiðslu hringrás, keramik gljáa bakstur sintering tilvalin óbein efni.

5, orkusparandi forrit

Með GÓÐRI VARMALEININGU og hitastöðugleika, sem varmaskipti, minnkar eldsneytisnotkun um 20%, eldsneyti sparast um 35% og framleiðni eykst um 20-30%. Einkum er námuþéttni með losunarleiðslu sett í, slitþol hennar er 6-7 sinnum af venjulegu slitþolnu efni.