Hvarfsintrun sílikonkarbíð er mikilvæg aðferð til að framleiða hágæða keramikefni. Þessi aðferð notar hitameðhöndlun á kolefnis- og kísilgjafa við háan hita til að láta þá hvarfast og mynda kísilkarbíð keramik.
1. Undirbúningur hráefnis. Hráefni hvarfsintaðs kísilkarbíðs eru kolefnisgjafi og kísilgjafi. Kolefnisgjafinn er venjulega kolsvartur eða fjölliða sem inniheldur kolefni, en kísilgjafinn er kísilduft. Þessi hráefni þarf að mylja, skima og blanda til að tryggja samræmda kornastærð, á sama tíma og stjórna efnasamsetningu þeirra til að fá hágæða kísilkarbíð keramik við hitameðferð.
2. Lögun. Settu blandað hráefni í mótunarmótið til að móta. Það eru margar tegundir af mótunaraðferðum, almennt notaðar eru pressmótun og sprautumótun. Pressmótun er þjöppun á hráefnisdufti undir þrýstingi til að myndast, en sprautumótun er hráefnið sem er blandað við lím, því er úðað í mótið í gegnum sprautu til að mynda. Eftir mótun er nauðsynlegt að framkvæma mótunarmeðferð til að fjarlægja keramikinn úr forminu.
3. Hitameðferð. Myndaði keramikhlutinn er settur í hitameðferðarofninn til að sintra. Hertuferlinu er skipt í tvö stig: kolefnisstig og hertustig. Á kolefnisstiginu er keramikhlutinn hitaður í háan hita (venjulega yfir 1600 ° C) undir óvirku andrúmslofti og kolefnisgjafinn hvarfast við kísilgjafann til að framleiða kísilkarbíð. Í sintunarstigi er hitastigið hækkað í hærra hitastig (venjulega yfir 1900 ° C), sem veldur endurkristöllun og þéttingu milli kísilkarbíðagna. Á þennan hátt er þéttleiki kísilkarbíð líkamans bætt enn frekar, en hörku og slitþol eru einnig verulega bætt.
4. Frágangur. Ljúka þarf hertu keramikhlutanum til að fá viðeigandi lögun og stærð. Frágangsaðferðir fela í sér slípun, skurð, borun osfrv. Vegna mjög mikillar hörku kísilkarbíðefnis er erfitt að klára það, sem krefst notkunar á mikilli nákvæmni malaverkfærum og vinnslubúnaði.
Í stuttu máli, framleiðsluferlið hvarfhertu kísilkarbíðs felur í sér undirbúning hráefna, mótun, hitameðferð og frágang. Meðal þeirra er lykilskrefið hitameðhöndlunarferlið, eftirlit með því er mikilvægt til að fá hágæða kísilkarbíðefni. Nauðsynlegt er að stjórna hitastigi, andrúmslofti, biðtíma og öðrum þáttum hitameðferðarinnar til að tryggja að hvarfið sé nægjanlegt, kristöllunin sé lokið og þéttleikinn hár.
Kosturinn við viðbragðshertu sílikonkarbíð framleiðsluferlið er að hægt er að útbúa keramik efni með mikla hörku, mikla styrkleika, mikla slitþol og stöðugleika við háan hita. Þetta efni hefur ekki aðeins framúrskarandi vélræna eiginleika, heldur hefur það einnig framúrskarandi tæringarþol og háhitaeiginleika. Hægt er að nota kísilkarbíð efni til að framleiða ýmsa verkfræðihluta, vélræna innsigli, hitameðferðartæki, ofnakeramik og svo framvegis. Á sama tíma er einnig hægt að nota kísilkarbíð efni í hálfleiðara, sólarorku, segulmagnaðir efni og önnur svið.
Í stuttu máli, viðbragðssinting kísilkarbíð er mikilvæg aðferð til að undirbúa hágæða keramikefni. Framleiðsluferlið krefst fínrar stjórnunar á hverjum hlekk til að fá hágæða kísilkarbíðefni. Viðbragðshertu kísilkarbíðefni hafa framúrskarandi vélræna eiginleika, tæringarþol og háhitaeiginleika og hafa mikla möguleika á notkun á ýmsum iðnaðar- og vísindasviðum.
Birtingartími: 21. júlí 2023