Selamat datang di website kami untuk informasi produk dan konsultasi.
Situs web kami:https://www.vet-china.com/
Etsa Poli dan SiO2:
Setelah itu, kelebihan Poli dan SiO2 tergores, yaitu dihilangkan. Saat ini, terarahetsadigunakan. Dalam klasifikasi etsa dibedakan menjadi etsa terarah dan etsa tidak terarah. Etsa terarah mengacu padaetsadalam arah tertentu, sedangkan etsa non-arah adalah non-arah (saya tidak sengaja mengatakan terlalu banyak. Singkatnya, menghilangkan SiO2 ke arah tertentu melalui asam dan basa tertentu). Dalam contoh ini, kami menggunakan etsa arah ke bawah untuk menghilangkan SiO2, dan hasilnya menjadi seperti ini.
Terakhir, hapus photoresistnya. Saat ini cara menghilangkan photoresist bukanlah aktivasi melalui penyinaran cahaya yang disebutkan diatas, melainkan melalui cara lain, karena saat ini kita tidak perlu menentukan ukuran tertentu, melainkan menghilangkan seluruh photoresist tersebut. Akhirnya menjadi seperti pada gambar berikut.
Dengan cara ini, kami telah mencapai tujuan mempertahankan lokasi spesifik Poli SiO2.
Pembentukan sumber dan saluran:
Terakhir, mari kita perhatikan bagaimana sumber dan saluran terbentuk. Semua orang masih ingat bahwa kita membicarakannya di edisi terakhir. Sumber dan saluran ditanamkan ion dengan jenis elemen yang sama. Saat ini, kita dapat menggunakan photoresist untuk membuka area sumber/saluran dimana tipe N perlu ditanamkan. Karena kita hanya mengambil NMOS sebagai contoh, maka seluruh bagian pada gambar di atas akan terbuka, seperti terlihat pada gambar berikut.
Karena bagian yang ditutupi oleh photoresist tidak dapat ditanamkan (cahaya terhalang), elemen tipe-N hanya akan ditanamkan pada NMOS yang diperlukan. Karena substrat di bawah poli diblokir oleh poli dan SiO2, maka tidak akan tertanam, sehingga menjadi seperti ini.
Pada tahap ini telah dibuat model MOS sederhana. Secara teori, jika tegangan ditambahkan ke sumber, saluran, poli, dan substrat, MOS ini dapat bekerja, tetapi kita tidak bisa begitu saja mengambil probe dan menambahkan tegangan langsung ke sumber dan saluran. Saat ini diperlukan pengkabelan MOS, yaitu pada MOS ini, sambungkan kabel untuk menghubungkan banyak MOS secara bersamaan. Mari kita lihat proses pengkabelan.
Pembuatan VIA:
Langkah pertama adalah menutupi seluruh MOS dengan lapisan SiO2, seperti terlihat pada gambar di bawah ini:
Tentu saja SiO2 ini diproduksi oleh CVD, karena sangat cepat dan menghemat waktu. Berikut ini masih proses peletakan photoresist dan ekspose. Setelah selesai tampilannya seperti ini.
Kemudian gunakan metode etsa untuk mengetsa lubang pada SiO2, seperti yang ditunjukkan pada bagian abu-abu pada gambar di bawah. Kedalaman lubang ini bersentuhan langsung dengan permukaan Si.
Terakhir, hapus photoresistnya dan dapatkan tampilan berikut.
Saat ini yang perlu dilakukan adalah mengisi konduktor pada lubang tersebut. Adapun konduktor apa ini? Tiap perusahaan berbeda-beda, kebanyakan adalah paduan tungsten, jadi bagaimana lubang ini bisa diisi? Metode PVD (Physical Vapour Deposition) yang digunakan, dan prinsipnya mirip dengan gambar di bawah ini.
Gunakan elektron atau ion berenergi tinggi untuk membombardir bahan target, dan bahan target yang rusak akan jatuh ke dasar dalam bentuk atom, sehingga membentuk lapisan di bawahnya. Sasaran materi yang biasa kita lihat dalam berita mengacu pada sasaran materi di sini.
Setelah lubang diisi, tampilannya seperti ini.
Tentunya pada saat kita mengisinya tidak mungkin mengontrol ketebalan lapisan agar sama persis dengan kedalaman lubang, sehingga akan ada kelebihannya, makanya kami menggunakan teknologi CMP (Chemical Mechanical Polishing) yang kedengarannya sangat bagus. kelas atas, tetapi sebenarnya menggiling, menghilangkan bagian berlebih. Hasilnya seperti ini.
Pada titik ini, kami telah menyelesaikan produksi lapisan via. Tentu saja, produksi via terutama untuk pengkabelan lapisan logam di belakang.
Produksi lapisan logam:
Dalam kondisi di atas, kami menggunakan PVD untuk melapisi lapisan logam lainnya. Logam ini sebagian besar merupakan paduan berbahan dasar tembaga.
Kemudian setelah pemaparan dan etsa, kita mendapatkan apa yang kita inginkan. Kemudian terus menumpuk hingga kebutuhan kita terpenuhi.
Saat kami menggambar tata letaknya, kami akan memberi tahu Anda berapa banyak lapisan logam dan melalui proses yang digunakan paling banyak yang dapat ditumpuk, yang berarti berapa banyak lapisan yang dapat ditumpuk.
Akhirnya, kita mendapatkan struktur ini. Bantalan atas adalah pin dari chip ini, dan setelah dikemas menjadi pin yang bisa kita lihat (tentu saja saya menggambarnya secara acak, tidak ada arti praktisnya, hanya sebagai contoh).
Ini adalah proses umum pembuatan sebuah chip. Dalam terbitan ini, kita mempelajari tentang paparan paling penting, etsa, implantasi ion, tabung tungku, CVD, PVD, CMP, dll. dalam pengecoran semikonduktor.
Waktu posting: 23 Agustus-2024