Pada abad ke-21, dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, informasi, energi, material, rekayasa biologi telah menjadi empat pilar pengembangan produktivitas sosial saat ini, silikon karbida karena sifat kimianya yang stabil, konduktivitas termal yang tinggi, koefisien muai panas sebesar kecil, kepadatan kecil, ketahanan aus yang baik, kekerasan tinggi, kekuatan mekanik tinggi, ketahanan korosi kimia dan karakteristik lainnya, perkembangan pesat di bidang material, Banyak digunakan pada bantalan bola keramik, katup, bahan semikonduktor, gyro, alat ukur, dirgantara dan bidang lainnya.
Keramik silikon karbida telah dikembangkan sejak tahun 1960-an. Sebelumnya, silikon karbida terutama digunakan dalam bahan penggilingan mekanis dan refraktori. Negara-negara di seluruh dunia sangat mementingkan industrialisasi keramik maju, dan kini tidak hanya puas dengan pembuatan keramik silikon karbida tradisional, produksi perusahaan keramik berteknologi tinggi berkembang lebih cepat, terutama di negara maju. Dalam beberapa tahun terakhir, keramik multi-fase berdasarkan keramik SIC telah muncul satu demi satu, meningkatkan ketangguhan dan kekuatan bahan monomer. Empat bidang aplikasi utama silikon karbida adalah keramik fungsional, bahan tahan api canggih, bahan abrasif, dan bahan baku metalurgi.
Keramik silikon karbida memiliki ketahanan aus yang sangat baik
Keramik silikon karbida produk ini telah dipelajari dan ditentukan. Ketahanan aus keramik silikon karbida produk ini setara dengan 266 kali baja mangan, setara dengan 1741 kali besi cor kromium tinggi. Ketahanan ausnya sangat baik. Itu masih bisa menghemat banyak uang. Keramik silikon karbida dapat digunakan terus menerus selama lebih dari sepuluh tahun.
Keramik silikon karbida memiliki kekuatan tinggi, kekerasan tinggi dan ringan
Sebagai bahan jenis baru, penggunaan keramik silikon karbida produk ini memiliki kekuatan yang sangat tinggi, kekerasan tinggi, bobot juga sangat ringan, seperti keramik silikon karbida yang digunakan, pemasangan dan penggantian di atas akan lebih nyaman.
Dinding bagian dalam keramik silikon karbida halus dan tidak menghalangi bubuk
Keramik silikon karbida produk ini dibakar setelah suhu tinggi, sehingga struktur keramik silikon karbida relatif padat, permukaannya halus, keindahan pemakaiannya akan lebih bagus, begitu digunakan dalam keluarga, keindahannya akan lebih bagus.
Harga keramik silikon karbida rendah
Biaya pembuatan keramik silikon karbida sendiri relatif lebih murah, sehingga kita tidak perlu membeli keramik silikon karbida yang harganya terlalu mahal, sehingga untuk keluarga kita juga dapat menghemat banyak uang.
Aplikasi keramik silikon karbida:
Bola keramik silikon karbida
Bola keramik silikon karbida memiliki sifat mekanik yang sangat baik, ketahanan oksidasi yang sangat baik, ketahanan abrasi yang tinggi, dan koefisien gesekan yang rendah. Kekuatan suhu tinggi bola keramik silikon karbida, bahan keramik biasa pada kekuatan 1200 ~ 1400 derajat Celcius akan berkurang secara signifikan, dan kekuatan lentur silikon karbida pada 1400 derajat Celcius masih dipertahankan pada tingkat yang lebih tinggi yaitu 500 ~ 600MPa, sehingga suhu kerjanya dapat mencapai 1600 ~ 1700 derajat Celcius.
Bahan komposit silikon karbida
Komposit matriks silikon karbida (SiC-CMC) telah banyak digunakan di bidang dirgantara untuk struktur termal suhu tinggi karena ketangguhannya yang tinggi, kekuatan tinggi, dan ketahanan oksidasi yang sangat baik. Proses preparasi SiC-CMC meliputi fiber preforming, perlakuan suhu tinggi, pelapisan mesofasa, densifikasi matriks dan pasca perlakuan. Serat karbon berkekuatan tinggi memiliki kekuatan tinggi dan ketangguhan yang baik, dan bodi prefabrikasi yang dibuat dengannya memiliki sifat mekanik yang baik.
Pelapisan mesofasa (yaitu, teknologi antarmuka) adalah teknologi kunci dalam proses persiapan, persiapan metode pelapisan mesofasa meliputi osmosis uap kimia (CVI), deposisi uap kimia (CVD), metode sol-sol (Sol-gcl), polimer metode perengkahan impregnasi (PLP), yang paling cocok untuk pembuatan komposit matriks silikon karbida adalah metode CVI dan metode PIP.
Bahan pelapis antarmuka termasuk karbon pirolitik, boron nitrida, dan boron karbida, di antaranya boron karbida sebagai jenis pelapis antarmuka tahan oksidasi semakin mendapat perhatian. SiC-CMC yang biasanya digunakan dalam kondisi oksidasi dalam waktu lama juga perlu mengalami perlakuan ketahanan oksidasi, yaitu lapisan silikon karbida padat dengan ketebalan sekitar 100μm diendapkan pada permukaan produk dengan proses CVD. untuk meningkatkan ketahanan oksidasi suhu tinggi.
Waktu posting: 14 Februari-2023