Silikon karbida sinter reaksi adalah jenis keramik baru berteknologi tinggi, yang memiliki kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, ketahanan aus dan ketahanan korosi yang baik, dan banyak digunakan dalam metalurgi, petrokimia, elektronik, dirgantara, dan bidang lainnya. Produk dengan karbon hitam tambahan abrasif silikon karbida, grafit dan berbagai aditif, menggunakan metode pengepresan kering, ekstrusi atau penuangan untuk membuat kualitas berpori, maka berikut ini bersama-sama untuk memahami metode produksi silikon karbida sintering reaktif!
Silikon karbida sintering reaktif Penemuan ini merupakan skema teknis yang relatif matang setelah ribuan pengujian oleh penemunya selama bertahun-tahun untuk mempromosikan formula bahan baku dan proses produksi, khususnya proses sintering berkelanjutan yang unik.
Dalam klaim 1 penemuan ini, fraksi berat bubuk silikon karbida adalah 5~8 bagian, karbon hitam adalah 0,5-1,5 bagian, grafit adalah 1-1,5 bagian, dan pengikat adalah 0,1-0,5 bagian. Diantaranya, gradien ukuran butir silikon karbida adalah sic(90-30m)3-5 bagian, sic) 30-0.8m)2-3 bagian. Metil selulosa dan bubuk PVA dari rusa dimasukkan ke dalam air dengan jumlah yang sesuai masing-masing 0,1-0,5 bagian, dan larutan transparan diperoleh setelah pemanasan.
1. Campurkan semua jenis bubuk, perekat dan larutan yang telah disiapkan sesuai formula lalu aduk rata.
2, bersihkan vakum cetakan pengecoran, mencapai 0,1Mpa, injeksi tekanan bubur campuran. Setelah waktu tertentu, bubur dilepaskan dan blanko dikeluarkan. Simpan pada suhu 30-70 selama 18-20 jam hingga kering.
3. Potong billet sesuai dengan persyaratan gambar.
4, masukkan billet sintering reaksi ke dalam tungku, tambahkan berat 1-3 bagian silikon logam, sintering vakum. Prosesnya dibagi menjadi suhu rendah 0-700, dipertahankan selama 3-5 jam; Suhu sedang 700-1400, simpan selama 4-6 jam; Simpan pada suhu tinggi 1400-2200 selama 5-7 jam. Turunkan suhu di bawah 150 hentikan tungku dan buka tungku.
5, perawatan peledakan pasir penggilingan terak silikon permukaan produk, dengan penggilingan peledakan pasir.
6, produk perawatan oksidasi ke dalam tungku oksidasi, 24 jam hingga 1350, pendinginan alami. Keluarkan, periksa dan simpan.
Bahan mentah dan proporsi yang digunakan dengan metode penemuan ini bersifat ilmiah dan masuk akal, sehingga blanko mempunyai kekosongan yang cukup dan blanko memiliki kepadatan yang lebih baik; Laju pemanasan sintering yang lebih baik, suhu dan waktu penahanan memastikan kekuatan lentur produk yang tinggi. Kinerja utama dan kualitas metode ini telah mencapai tingkat mahir internasional. Indikator utamanya adalah sebagai berikut
Reaksi implementasi spesifik sintering silikon karbida
Perwujudan 1 Metode pembuatan bundel silikon karbida sinter reaksi:
1, bahan baku untuk mengambil berat perekat 0,3 bagian, tambahkan sejumlah air aduk rata, berat 6,8 bagian bubuk silikon karbida (ukuran partikel 90-30m 3,8 bagian, 30-0,8m 3 bagian) , karbon hitam 1 bagian, hitam
2. Saat menuang, bersihkan terlebih dahulu cetakan yang digunakan, sejajarkan cetakan, kencangkan dengan pengencang, keluarkan bubur dari tangki dengan tekanan, isi tangki dengan nitrogen bertekanan 0,1Mpa, lakukan penuangan bertekanan, dan dorong bubur ke dalam cetakan . Setelah mencapai 1 jam, bubur dikeluarkan, dan setelah 6 jam, cetakan dikeluarkan, bahan blanko dikeluarkan, dan ruang pengering dikeringkan. 30-70, 18-20 jam untuk dilepas. 3. Saat memperbaiki blanko, periksa terlebih dahulu apakah blanko tersebut memenuhi persyaratan desain. Jika memenuhi persyaratan, perbaiki bagian yang kosong sesuai gambar. Setelah diperiksa, kirim ke ruang pengeringan bersuhu tinggi.
4. Setelah kadar air billet reaksi sintering mencapai 1%, keluarkan, bersihkan billet dengan hembusan udara dan timbang. Tambahkan 2,9 bagian logam silikon. Nitrogen dapat dipompa ke dalam sintering vakum. Proses sintering pada suhu rendah 700 selama 4 jam; Suhu sedang 1400, 5 jam; Suhu tinggi 2200,6 jam. Bila suhu turun 12 jam dan mencapai 150, hentikan pengoperasian di dalam tungku dan buka tungku.
5. Setelah produk perawatan sandblasting keluar, silikon standar Chartered pada permukaannya digiling dan digiling dengan sandblasting.
6. Tujuan dari produk perlakuan oksidasi adalah untuk menghilangkan oksida yang dihasilkan selama proses sintering. Produk dipanaskan hingga 1350 selama 24 jam dalam tungku oksidasi dan kemudian didinginkan secara alami. Setelah dikeluarkan, disimpan melalui pemeriksaan.
Bahan mentah dan proporsi yang digunakan dengan metode penemuan ini bersifat ilmiah dan masuk akal, sehingga blanko mempunyai kekosongan yang cukup dan blanko memiliki kepadatan yang lebih baik; Laju pemanasan sintering yang lebih baik, suhu dan waktu penahanan memastikan kekuatan lentur produk yang tinggi. Performa utama dan kualitas produk yang dihasilkan dengan metode ini telah mencapai tingkat mahir internasional.
Di atas adalah metode produksi silikon karbida sintering reaktif, jika Anda memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami!
Waktu posting: 13 Juni 2023