Մթնոլորտային ճնշման սինթրած սիլիցիումի կարբիդի և սիլիցիումի կարբիդի կերամիկայի կիրառման վեց առավելությունները

Մթնոլորտային ճնշման սինտրացված սիլիցիումի կարբիդն այլևս օգտագործվում է ոչ միայն որպես հղկող նյութ, այլ ավելի շատ որպես նոր նյութ և լայնորեն օգտագործվում է բարձր տեխնոլոգիական արտադրանքներում, ինչպիսիք են սիլիցիումի կարբիդային նյութերից պատրաստված կերամիկա: Այսպիսով, որո՞նք են մթնոլորտային ճնշման սիլիցիումի կարբիդի սինթրման և սիլիցիումի կարբիդային կերամիկայի կիրառման վեց առավելությունները:

Մթնոլորտային ճնշման սինտրացված սիլիցիումի կարբիդային նյութերի վեց առավելություններ.

1. Ցածր խտություն

Սիլիցիումի կարբիդային նյութը մետաղից ավելի ցածր խտություն ունի, ինչը սարքը դարձնում է ավելի թեթև:

2. Կոռոզիոն դիմադրություն

Սիլիցիումի կարբիդի նյութն ունի բարձր հալման կետ, քիմիական իներցիա, ջերմային ցնցումների դիմադրություն, սիլիցիումի կարբիդը օգտագործվում է հղկող նյութերում, կերամիկական վառարաններում, սիլիցիումի կարբիդի բլանկներում, կարող է օգտագործվել հալեցման և ձուլման արդյունաբերության մեջ՝ ուղղահայաց գլանային թորման վառարանով, աղյուսով, ալյումինե էլեկտրոլիտիկ բջիջների երեսպատմամբ։ , վոլֆրամ, փոքր վառարան և այլ սիլիցիումի կարբիդ կերամիկա ապրանքներ.

3, բարձր ջերմաստիճան, ջերմային ընդարձակման գործակիցը նվազում է

Սիլիցիումի կարբիդային նյութը արտադրվում է բարձր ջերմաստիճաններում: Որոշ բարձր ջերմաստիճանի միջավայրերում պահանջվում են նյութեր, որոնք պահանջում են մշակման ուժ և մշակման ճշգրտություն, որին կարող է հասնել սիլիցիումի կարբիդային կերամիկա: Սիլիցիումի կարբիդի բարձր ջերմաստիճանը մոտ 800 է, իսկ պողպատինը՝ ընդամենը 250: Կոպիտ հաշվարկով, սիլիցիումի կարբիդի միջին ջերմային ընդլայնման գործակիցը 25 ~ 1400 միջակայքում կազմում է 4,10-6 /C: Չափվում է սիլիցիումի կարբիդի ջերմային ընդարձակման գործակիցը, և արդյունքները ցույց են տալիս, որ քանակությունը շատ ավելի փոքր է, քան այլ հղկող նյութերի և բարձր ջերմաստիճանի նյութերի: Սիլիցիումի կարբիդը ցրված է մթնոլորտային ճնշման տակ

4, բարձր ջերմային հաղորդակցություն

Սիլիցիումի կարբիդային նյութերի ջերմահաղորդականությունը բարձր է, ինչը սիլիցիումի կարբիդի ֆիզիկական հատկությունների ևս մեկ կարևոր հատկանիշ է։ Սիլիցիումի կարբիդի ջերմային հաղորդունակությունը շատ ավելի մեծ է, քան մյուս հրակայուն նյութերի և հղկիչների ջերմահաղորդականությունը՝ մոտ 4 անգամ գերազանցելով կորունդին: Սիլիցիումի կարբիդն ունի ջերմային ընդարձակման ցածր գործակից և բարձր ջերմային հաղորդունակություն, այնպես որ աշխատանքային կտորը ավելի քիչ ջերմային սթրեսի կենթարկվի ջեռուցման և հովացման ընթացքում: Ահա թե ինչու SiC բաղադրիչները հատկապես դիմացկուն են ցնցումների նկատմամբ:

5, բարձր մեխանիկական ուժ, լավ կոշտություն

Սիլիցիումի կարբիդային նյութի մեխանիկական ուժը շատ բարձր է՝ կանխելով նյութի դեֆորմացիան: Սիլիցիումի կարբիդը ավելի բարձր մեխանիկական ուժ ունի, քան կորունդը:

6, բարձր կարծրություն և մաշվածության դիմադրություն

Սիլիցիումի կարբիդային նյութերի կարծրությունը շատ բարձր է, իսկ մամուռի բացվածքի կարծրությունը 9,2~9,6 է, որը զիջում է միայն ադամանդի և վոլֆրամի կարբիդին: Մետաղական պողպատե նյութերի համեմատությամբ այն ապահովում է բարձր կարծրություն, շփման ցածր գործակից, համեմատաբար ցածր շփում, փոքր մակերեսի կոշտություն և լավ մաշվածության դիմադրություն առանց քսելու: Բացի այդ, այն դիմացկուն է արտաքին նյութերի նկատմամբ՝ բարելավելով մակերեսի հանդուրժողականությունը։ Սիլիցիումի կարբիդը ցրված է մթնոլորտային ճնշման տակ

Մթնոլորտային ճնշման սինտրացված սիլիցիումի կարբիդային կերամիկայի կիրառում

1, հատուկ կերամիկայի սիլիցիումի կարբիդի նյութի արտադրություն

Սիլիցիումի կարբիդային նյութը բարձր կարծրությամբ և ցածր գնով նյութ է, որը կարող է արտադրել սիլիցիումի կարբիդային արտադրանքներ, ինչպիսիք են սիլիցիումի կարբիդային կնիքները, սիլիցիումի կարբիդային թևերը, սիլիցիումի կարբիդային փամփուշտները, սիլիցիումի կարբիդային պրոֆիլները և այլն, որոնք կարող են կիրառվել մեխանիկական կնիքների վրա և տարբեր պոմպեր: Սիլիցիումի կարբիդը ցրված է մթնոլորտային ճնշման տակ

2, հատուկ կերամիկայի ցիրկոնի նյութի արտադրություն

Ցիրկոնիայի կերամիկա ունի բարձր իոնային հաղորդունակություն, լավ քիմիական կայունություն և կառուցվածքային կայունություն և դարձել է լայնորեն ուսումնասիրված և օգտագործվող էլեկտրոլիտային նյութ: Ցիրկոնիայի վրա հիմնված էլեկտրոլիտային թաղանթի արտադրության գործընթացի բարելավմամբ, այդ նյութերի աշխատանքային ջերմաստիճանի և արտադրության արժեքի իջեցմամբ և ինդուստրացման հասնելու ձգտումը նույնպես ապագա հետազոտությունների կարևոր ուղղություն է: