Կիսահաղորդչային գործընթացի հոսք-Ⅱ

Բարի գալուստ մեր կայք՝ ապրանքի վերաբերյալ տեղեկատվության և խորհրդատվության համար:

Մեր կայքը:https://www.vet-china.com/

Պոլի և SiO2-ի փորագրում.
Դրանից հետո ավելորդ Poly-ն ու SiO2-ը փորագրվում են, այսինքն՝ հեռացվում: Այս պահին ուղղորդվածփորագրությունօգտագործվում է. Օֆորտի դասակարգման մեջ կա ուղղորդված օֆորտի և ոչ ուղղորդված օֆորտի դասակարգում։ Ուղղորդված փորագրությունը վերաբերում էփորագրությունորոշակի ուղղությամբ, մինչդեռ ոչ ուղղորդված փորագրումը ոչ ուղղորդված է (պատահաբար շատ բան ասացի: Մի խոսքով, դա SiO2-ը որոշակի ուղղությամբ հեռացնելն է կոնկրետ թթուների և հիմքերի միջոցով): Այս օրինակում մենք օգտագործում ենք դեպի ներքև ուղղված փորագրություն SiO2-ը հեռացնելու համար, և այն դառնում է այսպես.

Վերջապես հեռացրեք ֆոտոռեսիստը: Այս պահին ֆոտոռեսիստը հեռացնելու մեթոդը ոչ թե վերը նշված լույսի ճառագայթման միջոցով ակտիվացումն է, այլ այլ մեթոդների միջոցով, քանի որ այս պահին մեզ պետք չէ որոշակի չափս սահմանել, այլ հեռացնել ամբողջ ֆոտոռեսիստը: Ի վերջո, այն դառնում է այնպես, ինչպես ցույց է տրված հետևյալ նկարում:

Այս կերպ մենք հասել ենք Poly SiO2-ի հատուկ դիրքը պահպանելու նպատակին:

Աղբյուրի և ջրահեռացման ձևավորում.
Ի վերջո, եկեք դիտարկենք, թե ինչպես են ձևավորվում աղբյուրը և արտահոսքը: Բոլորը դեռ հիշում են, որ մենք այդ մասին խոսել ենք վերջին համարում։ Աղբյուրը և արտահոսքը իոնային տեղադրվում են նույն տեսակի տարրերով: Այս պահին մենք կարող ենք ֆոտոռեզիստ օգտագործել՝ բացելու աղբյուր/դենաժային տարածքը, որտեղ պետք է տեղադրվի N տիպը: Քանի որ մենք վերցնում ենք միայն NMOS-ը որպես օրինակ, վերը նշված նկարի բոլոր մասերը կբացվեն, ինչպես ցույց է տրված հետևյալ նկարում:

Քանի որ ֆոտոռեսիստով ծածկված մասը չի կարող տեղադրվել (լույսն արգելափակված է), N-տիպի տարրերը կտեղադրվեն միայն անհրաժեշտ NMOS-ի վրա: Քանի որ պոլիի տակ գտնվող ենթաշերտը արգելափակված է պոլիով և SiO2-ով, այն չի տեղադրվի, ուստի այն դառնում է այսպես.

Այս պահին ստեղծվել է MOS-ի պարզ մոդել: Տեսականորեն, եթե լարումը ավելացվի աղբյուրին, արտահոսքին, պոլիին և սուբստրատին, այս MOS-ը կարող է աշխատել, բայց մենք չենք կարող պարզապես զոնդ վերցնել և լարում ավելացնել անմիջապես աղբյուրին և արտահոսել: Այս պահին անհրաժեշտ է MOS լարեր, այսինքն՝ այս MOS-ի վրա միացրեք լարերը՝ բազմաթիվ MOS-երը միասին միացնելու համար: Եկեք նայենք էլեկտրահաղորդման գործընթացին:

VIA-ի պատրաստում.
Առաջին քայլը ամբողջ MOS-ը ծածկելն է SiO2 շերտով, ինչպես ցույց է տրված ստորև նկարում.

Իհարկե, այս SiO2-ը արտադրվում է CVD-ի կողմից, քանի որ այն շատ արագ է և խնայում է ժամանակը։ Հետևյալը դեռևս ֆոտոռեսիստի տեղադրման և մերկացման գործընթացն է: Ավարտից հետո այսպիսի տեսք ունի.

Այնուհետև օգտագործեք փորագրման մեթոդը՝ SiO2-ի վրա անցք փորագրելու համար, ինչպես ցույց է տրված ստորև նկարի մոխրագույն մասում: Այս անցքի խորությունը ուղղակիորեն շփվում է Si մակերեսի հետ:

Վերջապես հեռացրեք ֆոտոռեսիստը և ստացեք հետևյալ տեսքը.

Այս պահին այն, ինչ պետք է արվի, այս անցքի մեջ դիրիժորը լցնելն է: Իսկ թե ինչ է այս դիրիժորը։ Յուրաքանչյուր ընկերություն տարբեր է, դրանցից շատերը վոլֆրամի համաձուլվածքներ են, ուստի ինչպե՞ս կարելի է այս փոսը լրացնել: Օգտագործվում է PVD (Physical Vapor Deposition) մեթոդը, և սկզբունքը նման է ստորև ներկայացված նկարին:

Թիրախային նյութը ռմբակոծելու համար օգտագործեք բարձր էներգիայի էլեկտրոններ կամ իոններ, և կոտրված թիրախային նյութը ատոմների տեսքով կնվազի ներքև՝ այդպիսով ձևավորելով ներքևի ծածկույթը: Թիրախային նյութը, որը մենք սովորաբար տեսնում ենք լուրերում, վերաբերում է այստեղ թիրախային նյութին:
Փոսը լցնելուց հետո այն ունի այսպիսի տեսք.

Իհարկե, երբ այն լցնում ենք, անհնար է վերահսկել, որ ծածկույթի հաստությունը ճիշտ հավասար լինի անցքի խորությանը, ուստի որոշ չափով ավելցուկ կլինի, ուստի օգտագործում ենք CMP (Chemical Mechanical Polishing) տեխնոլոգիա, որը շատ է հնչում։ բարձրակարգ, բայց իրականում մանրացնում է, մանրացնելով ավելորդ մասերը: Արդյունքն այսպիսին է.

Այս պահին մենք ավարտել ենք via շերտի արտադրությունը: Իհարկե, via-ի արտադրությունը հիմնականում ետևում գտնվող մետաղական շերտի լարերի տեղադրման համար է:

Մետաղական շերտի արտադրություն.
Վերոնշյալ պայմաններում մենք օգտագործում ենք PVD մետաղի ևս մեկ շերտ խորացնելու համար: Այս մետաղը հիմնականում պղնձի հիմքով համաձուլվածք է։

Հետո մերկացումից և փորագրումից հետո մենք ստանում ենք այն, ինչ ուզում ենք: Այնուհետև շարունակեք հավաքվել, մինչև մենք բավարարենք մեր կարիքները:

Երբ մենք գծում ենք դասավորությունը, մենք ձեզ կասենք, թե մետաղի քանի շերտ և օգտագործված գործընթացի միջոցով առավելագույնը կարելի է շարել, ինչը նշանակում է, թե քանի շերտ կարելի է շարել:
Ի վերջո, մենք ստանում ենք այս կառուցվածքը: Վերին բարձիկը այս չիպի քորոցն է, և փաթեթավորվելուց հետո այն դառնում է այն փին, որը մենք տեսնում ենք (իհարկե, ես այն նկարել եմ պատահականության սկզբունքով, գործնական նշանակություն չունի, ուղղակի օրինակ):

Սա չիպ պատրաստելու ընդհանուր գործընթացն է: Այս թողարկման ընթացքում մենք իմացանք կիսահաղորդչային ձուլարանում ամենակարևոր բացահայտման, փորագրման, իոնների իմպլանտացիայի, վառարանային խողովակների, CVD, PVD, CMP և այլն: