Ինչպե՞ս պետք է ածխածնային էլեկտրոդները, գրաֆիտի էլեկտրոդները և ինքնաթխվող էլեկտրոդները ճիշտ օգտագործվեն սուզվող աղեղային վառարանների արդյունաբերության մեջ:

Էլեկտրոդի տեսակը, կատարումը և օգտագործումը

Էլեկտրոդի տեսակը

Ածխածնային էլեկտրոդները կարող են դասակարգվել ածխածնային էլեկտրոդների, գրաֆիտի էլեկտրոդների և ինքնաթխվող էլեկտրոդների՝ ըստ դրանց օգտագործման և արտադրական գործընթացների:

Ածխածնային էլեկտրոդը պատրաստված է ցածր մոխրի անտրացիտից, մետալուրգիական կոքսից, սկիպիդար կոքսից և նավթային կոքսից: Այն կազմված է որոշակի համամասնությունից և մասնիկների չափից։ Ավելացնելիս կապակցող ասֆալտն ու խեժը խառնում են, և խառնուրդը համաչափ հարում են համապատասխան ջերմաստիճանում։ Ձևավորվում և վերջապես դանդաղորեն կալցինացվում է տապակի մեջ: Կարելի է բաժանել բնական գրաֆիտի էլեկտրոդների, արհեստական գրաֆիտի էլեկտրոդների, ածխածնային էլեկտրոդների և հատուկ ածխածնային էլեկտրոդների:

Գրաֆիտի էլեկտրոդը (գրաֆիտի էլեկտրոդը) պատրաստվում է նավթային կոքսից և սկիպիդար կոքսից՝ որպես հումք, այնուհետև տեղադրվում է գրաֆիտացված էլեկտրական դիմադրության վառարանում 2273~2773K ջերմաստիճանով և գրաֆիտացման միջոցով վերածվում է գրաֆիտի էլեկտրոդի։ Գրաֆիտի էլեկտրոդը հետագայում բաժանվում է հետևյալ տեսակի.

Սովորական ուժային գրաֆիտի էլեկտրոդը թույլ է տալիս օգտագործել 17 A/cm2-ից պակաս հոսանքի խտությամբ գրաֆիտային էլեկտրոդներ և հիմնականում օգտագործվում է սովորական էլեկտրական վառարանների համար, ինչպիսիք են պողպատի պատրաստումը, սիլիցիումի զտումը և դեղնացնող ֆոսֆորը:

Հակաօքսիդացումով պատված գրաֆիտի էլեկտրոդի մակերեսը պատված է պաշտպանիչ շերտով (գրաֆիտի էլեկտրոդի հակաօքսիդիչ), որը հաղորդիչ է և դիմացկուն է բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացմանը, ինչը նվազեցնում է էլեկտրոդի սպառումը պողպատի արտադրության ժամանակ (19%-50%) և երկարացնում ծառայության ժամկետը։ էլեկտրոդի (22%~60%), նվազեցնելով էլեկտրոդի էներգիայի սպառումը:

Բարձր հզորության գրաֆիտի էլեկտրոդը թույլ է տալիս օգտագործել 18-ից 25 Ա/սմ2 հոսանքի խտությամբ գրաֆիտային էլեկտրոդներ, որոնք հիմնականում օգտագործվում են պողպատի արտադրության համար բարձր հզորությամբ էլեկտրական աղեղային վառարաններում։

Գերհզոր գրաֆիտային էլեկտրոդները թույլ են տալիս օգտագործել 25 A/cm2-ից ավելի հոսանքի խտությամբ գրաֆիտային էլեկտրոդներ: Հիմնականում օգտագործվում է գերհզոր պողպատի արտադրության էլեկտրական աղեղային վառարաններում:

Ինքնաթխվող էլեկտրոդ (ինքնաթխվող էլեկտրոդ) օգտագործելով անտրացիտը, կոքսը և բիտումը և խեժը որպես հումք, էլեկտրոդի մածուկ պատրաստելով որոշակի ջերմաստիճանում և այնուհետև էլեկտրոդի մածուկը լցնելով էլեկտրոդի պատյան, որը տեղադրված է էլեկտրական վառարանի վրա (ինչպես ցույց է տրված Նկար 1-ում), էլեկտրական վառարանների արտադրության գործընթացում, Ջոուլի ջերմությունը, որն առաջանում է էլեկտրական հոսանքի և հաղորդման ջերմության միջոցով: վառարանները ինքնաեռացված և կոքսված են: Նման էլեկտրոդը կարող է օգտագործվել անընդհատ, և կարող է ձևավորվել երկար կողային եզրին միացնելով և կարող է կրակել մեծ տրամագծով: Ինքնաթխվող էլեկտրոդը լայնորեն օգտագործվում է ֆեռոլամուղի արտադրության համար՝ իր պարզ գործընթացի և ցածր գնի պատճառով:

Նկար 1 Էլեկտրոդի կեղևի սխեմատիկ դիագրամ

1-էլեկտրոդի պատյան; 2-կող կտոր; 3-եռանկյուն լեզու

Էլեկտրոդի հիմնական տեխնիկական կատարումը

Էլեկտրոդի նյութը պետք է ունենա հետևյալ ֆիզիկաքիմիական հատկությունները.

Հաղորդունակությունը ավելի լավ է, դիմադրողականությունը փոքր է, էլեկտրական էներգիայի կորուստը նվազեցնելու, կարճ ցանցի լարման անկումը նվազեցնելու և հալված լողավազանի հզորությունը բարձրացնելու արդյունավետ լարումը բարձրացնելու համար.

Հալման կետը բարձր է;

Ջերմային ընդարձակման գործակիցը փոքր է, երբ ջերմաստիճանը արագ փոխվում է, այն հեշտ չէ դեֆորմացվել, և ջերմաստիճանի փոփոխության հետևանքով առաջացած ներքին սթրեսը չի կարող առաջացնել նուրբ ճաքեր՝ դիմադրությունը բարձրացնելու համար.

Ունեն բավարար մեխանիկական ուժ բարձր ջերմաստիճաններում;

Կեղտը քիչ է, և կեղտը չի աղտոտում հոտը:

Ածխածնային էլեկտրոդի, գրաֆիտի էլեկտրոդի և ինքնաթխվող էլեկտրոդի հիմնական տեխնիկական հատկությունները ներկայացված են Աղյուսակ 1-ում և Նկար 2-ում և 3-ում:

Աղյուսակ 1 Էլեկտրոդի տեխնիկական կատարումը

Նկ. 2 Ածխածնի էլեկտրոդի և գրաֆիտի էլեկտրոդի դիմադրողականության փոփոխությունը ջերմաստիճանի հետ

Նկար 3 Ածխածնի և գրաֆիտի էլեկտրոդների ջերմային հաղորդունակությունը՝ կախված ջերմաստիճանից

Էլեկտրոդների ընտրություն ֆերոալեգուլյացիայի արդյունաբերության մեջ

Ինքնաթխվող էլեկտրոդները լայնորեն օգտագործվում են երկաթի համաձուլվածքի ձուլման, ֆերոսիլիցիումի զտման, սիլիցիումի քրոմի համաձուլվածքի, մանգան սիլիցիումի համաձուլվածքի, բարձր ածխածնային ֆերոմանգանցի, բարձր ածխածնային ֆերոխրոմի, միջին և ցածր ածխածնի ֆերոմանգանի, միջին և ցածր ածխածնի ֆերոքրոմի, սիլիցիումի սիլիցիումի ալյուրի, . Ինքնաթխվող էլեկտրոդները հակված են մեծացնել համաձուլվածքների արտադրությունը, երկաթե գոտիները վերածել ածխածնի և արտադրել երկաթի համաձուլվածքներ և մաքուր մետաղներ՝ շատ ցածր ածխածնի պարունակությամբ: Եթե պետք է օգտագործվեն ածխածնային ֆերոքրոմ, արդյունաբերական սիլիցիում և մանգան մետաղ, ածխածնի կամ գրաֆիտի էլեկտրոդներ:

电极的种类、性能及其用途

电极种类

碳质电极按其用途及制作工艺不同可分为碳素电极、石墨电极和自焙电极、石墨电极和自焙电极

碳素电极(carbonelectrode)是以低灰分的无烟煤、冶金焦、沥青焦和石油焦为原料，按一定的比例和粒度组成.混合时加入黏结刐青和焦油，在适当的温度下搅拌均匀后压制成形，最后在焙烧炉中缓慙烙炉中缓慧制得。可分为天然石墨电极、人造石墨电极、碳电极以及特种碳素电极可

石墨电极 (գրաֆիտէլեկտրոդ)以石油焦和沥青焦为原料制成碳素电极，再放到温度为2273〜2773K的石墨化电阻炉中，经石墨化而制成石墨电极„石墨电极师又，经石墨化而制成石墨电极„石墨电极师又石墨电极师又

普通功率石墨电极允许使用电流密度低于17A/cm2的石墨电极，主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。

抗氧化涂层石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层(石墨电极抗氧化剂)，降低炼钢时的电极消耗(19%〜50%),延长电极的使用寿命(22%〜60%),降低电极的电能消耗。

高功率石墨电极允许使用电流密度为18〜25A/ cm2的石墨电极，主要用于炼钢的高功率电弧炉。

超高功率石墨电极允许使用电流密度大于25A/ cm2的石墨电极。主要用于超高功率炼钢电弧炉。

自焙电极 (selfbakingelectrode)用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料，在一定温度下制成电极糊，然后把电极糊装入已安装在电炉上的电极壳中(如图1所示)，在电炉生产过程中依靠电流通过时所产生的焦耳热和炉内传导热，自行烧结焦化。这种电极可连续使用，边使用边接长边给结成形，且可焙烧成大直径的。自焙电极不仅工艺简单，成本也低，因此被广泛用于铁合金生产。