A szilícium-nitrid (SiC) kvarchomok, kalcinált kőolajkoksz (vagy szénkoksz), fasalak (a zöld szilícium-nitrid előállításához sót kell hozzáadni) és egyéb nyersanyagok az elektromos fűtőkemencén keresztül, folyamatos, magas hőmérsékletű olvasztóban. A szilícium-nitrid tömítőgyűrű egy szilícium-nitrid termék, amely szilícium-karbid anyagból készül. Mik tehát a reakciószinterezett szilícium-karbid fontos alkalmazásai és a tömítések jellemzői?
A reakciószinterező szilícium-karbid fontos alkalmazása:
1. A fémtermékek iparának alkalmazása a szilícium-nitrid hőállóság, nagy szilárdság, jó hővezető képesség, ütésállóság, folyamatos magas hőmérsékletű közvetett fűtési nyersanyagok, például tartályos frakcionáló kemence használata. Egyenirányító kemence tálca, alumínium elektrolit cella, réz olvasztó kemence bélés, cinkpor kemenceív, hőelem védőcső stb.
2. Az acélipari alkalmazás szilícium-nitrid maratását alkalmazza. Hőütésállóság, kopásállóság. Jó hővezető képessége miatt nagy és közepes méretű vaskohók bélelésére használják az élettartam növelése érdekében.
3. A kohászati ipari koncentrátoripar a szilícium-nitrid szilárdsága csak a második az aranyacél után, erős kopásállóság, erős kopásállóság, nagy kopásállóság a csővezetékben, centrifugális járókerék, szivattyúház, forgógépek, bányászati bélés ideális nyersanyagok, jó kopásállóság. A műanyag élettartama 5-20-szoros, és ez az egyik ideális alapanyag a légitársasági sportpályák számára.
4. Hőátbocsátási tényező alkalmazása dekoratív építőanyag porcelán és homokkorong darabok ipari gyártási szintjén. A sugárzó hő és a magas láz intenzitás jellemzői, a fémlemez kemence gyártása és gyártása nemcsak a kemence térfogatát csökkentheti, hanem javítja a kemence tárolási térfogatát és termékminőségét, valamint csökkenti a gyártási időt, ami az ideális közvetett anyag kerámia pigmentek égetéséhez.
5. A környezetvédelmi és energiatakarékossági szint alkalmazása jó hővezető képességgel és hőállósággal rendelkezik, és a hőcserélő 20%, üzemanyag-fogyasztás 20%, üzemanyag-fogyasztás 35%, a termelés hatékonysága 20-30% -kal nő. Különösen a bányászati feldolgozó üzemben használt nyomóvíz-ellátó cső kopásállósága 6-7-szerese a hagyományos fémkompozit anyagokénak.
Reakciószinterezett szilícium-karbid tömítőgyűrű jellemzői:
1, hőállóság
A szilícium-nitrid anyagok jellemzői miatt a szilícium-nitrid tömítések magas hőmérséklet-állósággal rendelkeznek, és a különböző folyamatok különböző típusú hőállósági jellemzőkkel rendelkeznek. A reakciószinterezett szilícium-nitrid tömítések 1300 foktól alkalmazhatók, a nyomásmentesen kalcinált szilícium-nitrid tömítések pedig elérhetik az 1600 fokot.
2. Korrózióállóság
A szilícium-nitrid tömítőgyűrű erős sav és lúg miatt alkalmazható, és a tömítő hatást nem könnyű csökkenteni.
3, kopásállóság
Reakciószinterezett szilícium-karbid tömítőgyűrűk egy bizonyos kártolási eljárás szerint, hogy a terv rendkívül pontos és sima legyen, a szilícium-karbid anyagok kopásállóságával párosulva, a szilícium-nitrid tömítőgyűrűk egymás dörzsölésére használhatók. A folyamatos magas hőmérsékleti jellemzők nem könnyen csökkentik a sérülési jellemzőket.
4. Rugalmasság
Reaktivitás szinterezett szilícium-karbid nyersanyagok mindaddig, amíg van egy bizonyos feldolgozási technológia, akkor lehet alakítani a különböző minták gyapjú embrió, másodlagos feldolgozás, hogy a fogyasztók akarnak árut.
Feladás időpontja: 2023.09.11