Az atmoszférikus nyomáson szinterezett szilícium-karbidot már nem csak csiszolóanyagként, hanem inkább új anyagként használják, és széles körben használják csúcstechnológiás termékekben, például szilícium-karbid anyagokból készült kerámiákban. Tehát mi a hat előnye a szilícium-karbid atmoszférikus nyomáson szinterezésének és a szilícium-karbid kerámiák alkalmazásának?
A légköri nyomáson szinterezett szilícium-karbid anyagok hat előnye:
1. Alacsony sűrűség
A szilícium-karbid anyag sűrűsége kisebb, mint a fémé, így a készülék könnyebb.
2. Korrózióállóság
A szilícium-karbid anyag magas olvadásponttal, kémiai tehetetlenséggel, hősokkállósággal rendelkezik, a szilícium-karbidot csiszolóanyagokban, kerámia kemencékben, szilícium-karbid nyersanyagokban használják, felhasználható az olvasztó- és olvasztóiparban függőleges hengeres desztillációs kemencével, téglával, alumínium elektrolitikus cella béléssel , volfrám, kis kemence és egyéb szilícium-karbid kerámia termékek.
3, magas hőmérséklet, a hőtágulási együttható csökken
A szilícium-karbid anyagot magas hőmérsékleten gyártják. Egyes magas hőmérsékletű környezetben olyan anyagokra van szükség, amelyek megkövetelik a szilícium-karbid kerámiák által elérhető feldolgozási szilárdságot és feldolgozási pontosságot. A szilícium-karbid magas hőmérséklete körülbelül 800, az acélé pedig csak 250. Durva számítás szerint a szilícium-karbid átlagos hőtágulási együtthatója a 25 ~ 1400 tartományban 4,10-6 /C. Megmérik a szilícium-karbid hőtágulási együtthatóját, és az eredmények azt mutatják, hogy a mennyiség sokkal kisebb, mint más csiszolóanyagoké és magas hőmérsékletű anyagoké. Szinterezett szilícium-karbid légköri nyomáson
4, magas hővezető képesség
A szilícium-karbid anyagok hővezető képessége magas, ami a szilícium-karbid fizikai tulajdonságainak másik fontos jellemzője. A szilícium-karbid hővezető képessége sokkal nagyobb, mint más tűzálló anyagoké és koptatóké, körülbelül 4-szerese a korundnak. A szilícium-karbid alacsony hőtágulási együtthatóval és magas hővezető képességgel rendelkezik, így a munkadarab kisebb hőterhelésnek lesz kitéve melegítés és hűtés során. Ez az oka annak, hogy a SiC alkatrészek különösen ellenállnak az ütéseknek.
5, nagy mechanikai szilárdság, jó merevség
A szilícium-karbid anyag mechanikai szilárdsága nagyon magas, ami megakadályozza az anyag deformálódását. A szilícium-karbid mechanikai szilárdsága nagyobb, mint a korund.
6, nagy keménység és kopásállóság
A szilícium-karbid anyagok keménysége nagyon magas, a Moss rés keménysége pedig 9,2–9,6, ami a gyémánt és a volfrámkarbid után a második. A fémes acél anyagokkal összehasonlítva nagy keménységet, alacsony súrlódási együtthatót, viszonylag alacsony súrlódást, kis felületi érdességet és jó kopásállóságot biztosít kenés nélkül. Ezenkívül ellenáll a külső anyagoknak, javítva a felületi toleranciát. Szinterezett szilícium-karbid légköri nyomáson
Atmoszférikus nyomású szinterezett szilícium-karbid kerámiák alkalmazása
1, szilícium-karbid anyagból készült speciális kerámiák
A szilícium-karbid anyag nagy keménységű és alacsony költségű anyag, amelyből szilícium-karbid termékek, például szilícium-karbid tömítések, szilícium-karbid hüvelyek, szilícium-karbid golyóálló lemezek, szilícium-karbid profilok stb. állíthatók elő, amelyek mechanikus tömítésekre és tömítésekre alkalmazhatók. különféle szivattyúk. Szinterezett szilícium-karbid légköri nyomáson
2, cirkónia anyagból speciális kerámiák gyártása
A cirkónium-oxid kerámia nagy ionvezető képességgel, jó kémiai stabilitással és szerkezeti stabilitással rendelkezik, és széles körben tanulmányozott és használt elektrolit anyaggá vált. A cirkónium-oxid alapú elektrolitfólia gyártási folyamatának javítása, ezen anyagok munkahőmérsékletének és gyártási költségének csökkentése, valamint az iparosításra való törekvés szintén a jövőbeli kutatások fontos iránya.
Feladás időpontja: 2023.02.02