Jó fizikai tulajdonságai miatt a reakciószinterezett szilícium-karbidot széles körben használják fő vegyi alapanyagként. Alkalmazási körének három vonatkozása van: csiszolóanyagok gyártása; Ellenállásos fűtőelemek – szilícium-molibdén rúd, szilícium-szén cső stb. – gyártására használják; Tűzálló termékek gyártásához. Speciális tűzálló anyagként a vas- és acélolvasztásnál vaskohóként, kupola- és egyéb bélyegzési feldolgozásban használják, korrózió, tűzálló termékek erős pozíciójának károsodása; Ritka fém (cink, alumínium, réz) kohókban olvasztókemence töltethez, olvadt fém szállítócsőhöz, szűrőberendezéshez, szorítóedényhez stb.; És az űrtechnológia, mint bélyegző motor farokfúvókája, folyamatos magas hőmérsékletű földgázturbina lapátja; A szilikát iparban sokféle ipari kemence istálló, doboz típusú ellenállás kemence töltet, megereszkedett; A vegyiparban gáztermelésként, nyersolaj-karburátorként, füstgáz-kéntelenítő kemenceként és így tovább használják.
Az α-SiC gyártási termékek tiszta felhasználása, viszonylag nagy szilárdsága miatt nagyon nehéz nanoméretű ultrafinomított porrá őrölni, és a részecskék lemezek vagy szálak, amelyeket a tömörítésbe őrölnek, még a bomlásig történő hevítésben is. körüli hőmérséklet, nem okoz túl nyilvánvaló hajtogatást, nem szinterezhető, a termékek sűrűsége alacsony, és az oxidációval szembeni ellenállása gyenge. Ezért a termékek ipari gyártása során kis mennyiségű szemcsés, gömb alakú β-SiC ultrafinom port adnak az α-SiC-hez, és kiválasztják az adalékanyagokat a nagy sűrűségű termékek előállításához. A termék ragasztásának adalékanyagaként típus szerint fém-oxidokra, nitrogénvegyületekre, nagy tisztaságú grafitokra, például agyagra, alumínium-oxidra, cirkonra, cirkónium-korundra, mészporra, laminált üvegre, szilícium-nitridre, szilícium-oxinitridre osztható. tisztaságú grafit és így tovább. A képződő ragasztó vizes oldata lehet egy vagy több hidroxi-metil-cellulóz, akril emulzió, lignocellulóz, tápióka keményítő, alumínium-oxid kolloid oldat, szilícium-dioxid kolloid oldat stb. Az adalékanyagok típusától és az adagolás mennyiségének különbségétől függően a kompakt égetési hőmérséklete nem azonos, a hőmérséklet-tartomány pedig igen 1400-2300 ℃. Például α-SiC70% 44 μm-nél nagyobb részecskeméret-eloszlással, β-SiC20% 10 μm-nél kisebb részecskeméret-eloszlással, agyag 10%, plusz 4,5% lignocellulóz oldat 8%, egyenletesen keverve, 50 MPa megmunkálással nyomás, levegőben 1400 ℃-on égetve 4 órán keresztül, a látszólagos sűrűsége termék 2,53g/cm3, látszólagos porozitása 12,3%, szakítószilárdsága 30-33mpa. Többféle, különböző adalékanyagot tartalmazó termék szinterelési tulajdonságait a 2. táblázat tartalmazza.
Általánosságban elmondható, hogy a reakciószinterezett szilícium-karbid tűzálló anyagok minden szempontból kiváló minőségű tulajdonságokkal rendelkeznek, például erős nyomószilárdság, erős hősokkállóság, jó kopásállóság, erős hővezetőképesség és oldószerkorrózióállóság széles hőmérséklet-tartományban. Azonban azt is látni kell, hogy hátránya az, hogy gyenge az antioxidáns hatása, ami magas hőmérsékletű környezetben térfogat-tágulást és deformációt okoz, ami csökkenti az élettartamot. A reakciószinterezett szilícium-karbid tűzálló anyagok oxidációállóságának biztosítása érdekében a kötőrétegen nagy kiválasztási munkát végeztek. Az agyag (fémoxidokat tartalmazó) fúzió alkalmazása, de nem biztosított pufferhatást, a szilícium-karbid részecskék továbbra is ki vannak téve a levegő oxidációjának és korróziójának.
Feladás időpontja: 2023. június 21