A reakciószinterezett szilícium-karbid egy új típusú high-tech kerámia, amely nagy szilárdsággal, nagy keménységgel, jó kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkezik, és széles körben használatos a kohászatban, a petrolkémiai iparban, az elektronikában, a repülőgépiparban és más területeken. A termék szilícium-karbid csiszoló segédkormot, grafitot és különféle adalékokat tartalmaz, száraz sajtolás, extrudálás vagy öntési módszerekkel porózus minőség érdekében, majd a következőkben együtt megértjük a reaktív szinterező szilícium-karbid gyártási módszerét!
Reaktív szinterező szilícium-karbid A találmány egy viszonylag kiforrott műszaki séma a feltaláló által sok éven át végzett több ezer teszt után, hogy elősegítse a nyersanyag formulát és a gyártási folyamatot, különösen az egyedülálló folyamatos szinterezési eljárást.
A találmány 1. igénypontjában a szilícium-karbid por tömeghányada 5-8 rész, a korom 0,5-1,5 rész, a grafit 1-1,5 rész és a kötőanyag 0,1-0,5 rész. Ezek közül a szilícium-karbid szemcseméret gradiense sic(90-30m)3-5 rész, sic) 30-0.8m)2-3 rész. A metil-cellulózt és a gazella PVA-port 0,1-0,5 rész megfelelő mennyiségű vízbe helyeztük, és melegítés után átlátszó oldatot kaptunk.
1. Keverjen össze mindenféle port, ragasztót és oldatot a képlet szerint, és jól keverje össze.
2, tisztítsa meg az öntőforma vákuumot, érje el a 0,1 Mpa nyomást, a kevert zagy nyomását. Egy bizonyos idő elteltével a szuszpenziót kiengedjük, és a nyersdarabot kivesszük. Tartsa 30-70 °C-on 18-20 óráig száradásig.
3. Vágja le a tuskót a rajz követelményei szerint.
4, tegye a reakció szinterező tuskót a kemencébe, adjon hozzá 1-3 rész fémszilíciumot, vákuum szinterezést. A folyamatot alacsony hőmérsékletre 0-700 °C-ra osztjuk, 3-5 órán át tartjuk; Közepes hőmérséklet 700-1400, tartsa 4-6 órán át; Tartsa magas hőmérsékleten 1400-2200 5-7 órán keresztül. Csökkentse a hőmérsékletet 150 °C alá, állítsa le a kemencét, és nyissa ki a kemencét.
5, homokfúvás kezelés őrlés termék felületi szilícium salak, homokfúvás köszörülés.
6, oxidációs kezelési termékek az oxidációs kemencébe, 24 óra 1350-ig, természetes hűtés. Kivesszük, ellenőrizzük és raktárba rakjuk.
A találmány szerinti eljárással alkalmazott nyersanyagok és arányok tudományosak és ésszerűek, így a nyersdarabnak elegendő kifogásolhatósága van, és a nyersdarabnak nagyobb a sűrűsége; A jobb szinterezési fűtési sebesség, hőmérséklet és tartási idő biztosítja a termék nagy hajlítószilárdságát. Ennek a módszernek a fő teljesítménye és minősége elérte a nemzetközi haladó szintet. Fő mutatói a következők
Reakciós szinterezés szilícium-karbid specifikus megvalósítás
1. kiviteli alak: Eljárás reakciószinterezett szilícium-karbid kötegek előállítására:
1, a nyersanyag, hogy a ragasztó súlya 0,3 rész, adjunk hozzá egy bizonyos mennyiségű vizet egyenletesen keverjük, tömege 6,8 rész szilícium-karbid por (részecskeméret 90-30 m 3,8 rész, 30-0,8 m 3 rész) , korom 1 részes, fekete
2. Öntéskor először tisztítsa meg a használt formát, állítsa be a formát, rögzítse rögzítőelemekkel, húzza ki a zagyot a tartályból nyomással, töltse fel a tartályt 0,1 Mpa nyomású nitrogénnel, végezzen nyomás alatti öntést, majd nyomja be a zagyot a formába. . 1 óra elteltével a zagyot kiengedjük, majd 6 óra múlva a formát eltávolítjuk, a vakanyagot kivesszük, és a szárítóhelyiséget megszárítjuk. 30-70, 18-20 óra eltávolítása. 3. A nyersdarab javításakor először ellenőrizze, hogy a nyersdarab megfelel-e a tervezési követelményeknek. A követelmények teljesítésekor javítsa meg a nyersdarabot a rajz szerint. Ellenőrzés után küldje el a magas hőmérsékletű szárító helyiségbe.
4. Miután a reakcióelegy nedvességtartalma eléri az 1%-ot, vegye ki, fúvólevegővel tisztítsa meg a tuskót és mérje le. Adjon hozzá 2,9 rész szilíciumot. A vákuumszinterezésbe nitrogén pumpálható. Szinterezési folyamat 700 °C alacsony hőmérsékleten 4 órán keresztül; Közepes hőmérséklet 1400, 5 óra; Magas hőmérséklet 2200,6 óra. Amikor a hőmérséklet 12 órával csökken, és eléri a 150 fokot, állítsa le a kemencében a műveletet, és nyissa ki a kemencét.
5. A homokfúvással kezelt termék megjelenése után a felületén lévő Chartered szilícium standardot megőrlik és homokfúvással csiszolják.
6. Az oxidációs kezelési termékek célja a szinterezési folyamat során keletkező oxidok eltávolítása. A terméket 1350 °C-ra melegítjük 24 órán át az oxidációs kemencében, majd természetes módon lehűtjük. Eltávolítás után ellenőrzéssel raktárba kerül.
A találmány szerinti eljárással alkalmazott nyersanyagok és arányok tudományosak és ésszerűek, így a nyersdarabnak elegendő kifogásolhatósága van, és a nyersdarabnak nagyobb a sűrűsége; A jobb szinterezési hevítési sebesség, hőmérséklet és tartási idő biztosítja a termék nagy hajlítószilárdságát. Az ezzel a módszerrel előállított termékek fő teljesítménye és minősége elérte a nemzetközi haladó szintet.
A fenti a reaktív szinterező szilícium-karbid gyártási módja, ha további információra van szüksége, forduljon hozzánk bizalommal!
Feladás időpontja: 2023. június 13