Üdvözöljük weboldalunkon termékinformációkért és tanácsadásért.
Weboldalunk:https://www.vet-china.com/
Ez a cikk elemzi a jelenlegi aktív szén piacot, mélyrehatóan elemzi az aktív szén alapanyagait, bemutatja a pórusszerkezet jellemzési módszereit, a gyártási módszereket, a befolyásoló tényezőket és az aktív szén alkalmazásának előrehaladását, valamint áttekinti az aktív szén kutatási eredményeit. pórusszerkezet-optimalizáló technológia, amelynek célja, hogy az aktív szén nagyobb szerepet játsszon a zöld és alacsony szén-dioxid-kibocsátású technológiák alkalmazásában.
Aktív szén készítése
Általánosságban elmondható, hogy az aktív szén előkészítése két szakaszra oszlik: karbonizálásra és aktiválásra
Karbonizációs folyamat
A karbonizáció azt a folyamatot jelenti, amely során a nyersszenet inert gáz védelme mellett magas hőmérsékleten hevítik fel az illékony anyagok lebontása és közbenső elszenesedett termékek előállítására. A karbonizálás a folyamat paramétereinek beállításával érheti el a várt célt. Tanulmányok kimutatták, hogy az aktiválási hőmérséklet kulcsfontosságú folyamatparaméter, amely befolyásolja a karbonizációs tulajdonságokat. Jie Qiang et al. tanulmányozta a karbonizációs fűtési sebesség hatását az aktív szén teljesítményére tokos kemencében, és azt találta, hogy az alacsonyabb sebesség javítja a szénsavas anyagok hozamát és jó minőségű anyagokat állít elő.
Aktiválási folyamat
A karbonizáció révén a nyersanyagok a grafithoz hasonló mikrokristályos szerkezetet alkothatnak, és elsődleges pórusszerkezetet hozhatnak létre. Ezek a pórusok azonban rendetlenek vagy más anyagok által elzáródnak és bezáródnak, ami kis fajlagos felületet eredményez, és további aktiválást igényel. Az aktiválás a karbonizált termék pórusszerkezetének további dúsításának folyamata, amely elsősorban az aktivátor és a nyersanyag közötti kémiai reakción keresztül valósul meg: elősegítheti a porózus mikrokristályos szerkezet kialakulását.
Az aktiválás főként három szakaszon megy keresztül az anyag pórusainak dúsítása során:
(1) Az eredeti zárt pórusok kinyitása (pórusokon keresztül);
(2) Az eredeti pórusok kitágítása (pórustágítás);
(3) Új pórusok kialakítása (pórusképzés);
Ez a három hatás nem önmagában valósul meg, hanem egyidejűleg és szinergikusan lép fel. Általánosságban elmondható, hogy a pórusok és a pórusképzés elősegíti a pórusok, különösen a mikropórusok számának növekedését, ami előnyös a nagy porozitású és nagy fajlagos felületű porózus anyagok előállításához, míg a túlzott pórustágulás a pórusok összeolvadását és összekapcsolódását okozza. , a mikropórusokat nagyobb pórusokká alakítva. Ezért ahhoz, hogy fejlett pórusú és nagy fajlagos felületű aktívszén anyagokat kapjunk, kerülni kell a túlzott aktivációt. Az általánosan használt aktív szén aktiválási módszerek közé tartozik a kémiai módszer, a fizikai módszer és a fizikai-kémiai módszer.
Kémiai aktiválási módszer
A kémiai aktiválási módszer arra utal, hogy a nyersanyagokhoz kémiai reagenseket adnak, majd védőgázokat, például N2-t és Ar-t vezetnek be egy fűtőkemencébe, hogy egyszerre karbonizálják és aktiválják azokat. Az általánosan használt aktivátorok általában a NaOH, KOH és H3P04. A kémiai aktiválási módszer előnye az alacsony aktiválási hőmérséklet és a nagy hozam, de vannak olyan problémák is, mint a nagy korrózió, a felületi reagensek eltávolításának nehézségei és súlyos környezetszennyezés.
Fizikai aktiválási módszer
A fizikai aktiválási módszer a nyersanyagok közvetlenül a kemencében történő elszenesítését jelenti, majd a magas hőmérsékleten bevezetett gázokkal, például CO2-val és H20-zal való reakcióba lép, hogy elérje a pórusok növelését és a pórusok kitágítását, de a fizikai aktiválási módszer rosszul szabályozza a pórusokat. szerkezet. Közülük a CO2-t széles körben használják aktív szén előállítására, mivel tiszta, könnyen beszerezhető és olcsó. Használjon elszenesített kókuszdióhéjat nyersanyagként és CO2-vel aktiválva 1653m2·g-1, illetve 0,1045cm3·g-1 fajlagos felületű és teljes pórustérfogatú, fejlett mikropórusokkal rendelkező aktív szenet készítsen. A teljesítmény elérte a kétrétegű kondenzátorok aktív szén használatának szabványát.
Aktiválja a naspolya követ CO2-vel szuperaktív szén előállításához, 1100 ℃-on 30 percig végzett aktiválás után a fajlagos felület és a teljes pórustérfogat elérte a 3500 m2·g-1-et, illetve az 1,84 cm3·g-1-et. Használjon CO2-t a kereskedelmi forgalomban lévő kókuszdióhéj aktív szén másodlagos aktiválásához. Az aktiválást követően a késztermék mikropórusai szűkültek, a mikropórustérfogat 0,21 cm3·g-1-ről 0,27 cm3·g-1-re, a fajlagos felület 627,22 m2·g-1-ről 822,71 m2·g-1-re nőtt. , és a fenol adszorpciós kapacitása 23,77%-kal nőtt.
Más tudósok tanulmányozták a CO2 aktiválási folyamat főbb szabályozó tényezőit. Mohammad et al. [21] azt találta, hogy a hőmérséklet a fő befolyásoló tényező, amikor CO2-t használnak a gumifűrészpor aktiválására. A késztermék fajlagos felülete, pórustérfogata és mikroporozitása először nőtt, majd a hőmérséklet emelkedésével csökkent. Cheng Song et al. [22] válaszfelületi módszertant használt a makadámdió héjának CO2 aktivációs folyamatának elemzésére. Az eredmények azt mutatták, hogy az aktiválási hőmérséklet és az aktiválási idő befolyásolja a legnagyobb mértékben az aktív szén mikropórusok kialakulását.
Feladás időpontja: 2024. augusztus 27