Grafitos fűtőrúd gyártási módja vákuumkemencében

Grafitos fűtőrúd gyártási módja vákuumkemencében

Vákuumos kemencegrafit rúdvákuumkemencés grafitfűtőrúdnak is nevezik. A korai időkben az emberek a grafitot szénné alakították, így hívjákszénrúd. A grafit szénrúd alapanyaga a grafit, amit ragasztóformázásnak neveznek. Különféle formájú grafittermékek készíthetők belőle, beleértve a grafit körrudat is. A grafit tulajdonságainak köszönhetően egyedülálló jó tulajdonságokkal rendelkezik, mint plvezetőképesség, kenés, magas hőmérsékleti ellenállásés így tovább. Ezért a grafit szénrúdnak is vankiváló vezetőképesség, hővezetés, kenés,magas hőmérsékleti ellenállásés egyéb tulajdonságok. A jövőbeni feltétel az, hogy a grafit tulajdonságai ne változzanak. Ezért a grafitrudak gyártása és szállítása eltérő, és az előállított grafitrudak funkcionális jellemzői eltérőek lesznek. Szóval hogyan lehet megkülönböztetni? A kialakított grafittermékek vagy közvetlenül grafitporból és ragasztóból készülnek, vagy először nagy négyzet alakú anyagokat készítenek, amelyeket a gép a rajz vagy a termék alakja szerint dolgoz fel.
Nagy különbségek és jellemzők vannak az első módszerrel készült grafit körrúd és a második módszerrel készült grafit körrúd között. Az extrudálás során fellépő elégtelen nyomás miatt aextrudált grafit rúdgrafitporral és ragasztóval nagyon puha lesz, gyenge sűrűséggel és nagy légtömörséggel (tág pórusok). A por természetes állapotban hullik le, és alkohollal átitatva szétoszlik. Ugyanakkor a nagy mennyiségű ragasztó miatt a grafitrúd vezetőképessége, hővezetése és kenése jelentősen csökken, Az ok nagyon egyszerű. A grafit vezető anyag, a ragasztó pedig egyszigetelő anyag, ami nagymértékben csökkenti a grafitrúd vezetőképességét. Ennek a grafit szénrúdnak a szabványos neve széníves levegőmetsző szénrúd. Öntödei vágáshoz használják. A felületet rézréteggel kell bevonni a nedvesség elkerülése és az elektromosság vezetése érdekében. Ezért ennek a szénrúdnak is van egy olyan tulajdonsága, hogy az átmérője 0,1-0,2 mm-nél kisebb lesz, mert a felület éppen eléri a megjelölt átmérőt, ha 10% fémmel van bevonva.
Bár a második módszer is grafitporból és ragasztóból készül, nagy hangsúlyt kap az eljárás. Először is, grafitport és ragasztót használnak nagyok készítéséregrafit anyagoknagy nyomás alatt, majdimpregnálvamagas hőmérsékletű pörköléssel (a ragasztó elpárolgása és elpárolgása). Ily módon ismételt impregnáló pörkölés után szinte nincs ragasztó a grafitban. Ez az impregnálási pörkölési folyamat nagyon kulcsfontosságú. Az impregnálással végzett pörkölés utáni redukált grafit a grafit tulajdonságaival rendelkezik, és rendelkezik a grafit összes funkciójával és jellemzőivel. Mivel az ilyen grafit nagyobb tisztaságú, más névennagy tisztaságú grafit, az elkészített grafitrudat pedig nagy tisztaságú grafitrudaknak is nevezik.