U sofisticiranom svijetu moderne tehnologije,napolitanke, također poznate kao silicijske pločice, ključne su komponente industrije poluvodiča. Oni su osnova za proizvodnju raznih elektroničkih komponenti poput mikroprocesora, memorije, senzora i sl., a svaka wafer nosi potencijal bezbrojnih elektroničkih komponenti. Zašto onda često vidimo 25 napolitanki u kutiji? Iza toga zapravo stoje znanstvena razmatranja i ekonomija industrijske proizvodnje.
Otkrivanje razloga zašto je u kutiji 25 napolitanki
Prvo, shvatite veličinu vafla. Standardne veličine vafla su obično 12 inča i 15 inča, što je potrebno prilagoditi različitoj proizvodnoj opremi i procesima.napolitanke od 12 inčatrenutno su najčešći tip jer mogu primiti više čipova i relativno su uravnoteženi u troškovima proizvodnje i učinkovitosti.
Brojka "25 komada" nije slučajna. Temelji se na načinu rezanja i učinkovitosti pakiranja vafla. Nakon što je svaka pločica proizvedena, potrebno ju je rezati kako bi se formiralo više neovisnih čipova. Općenito govoreći, a12-inčni vafelmože rezati stotine ili čak tisuće čipsa. Međutim, radi lakšeg upravljanja i transporta, ovi čipovi su obično pakirani u određenoj količini, a 25 komada je čest izbor količine jer nije ni preveliko ni preveliko, a može osigurati dovoljnu stabilnost tijekom transporta.
Osim toga, količina od 25 komada također pogoduje automatizaciji i optimizaciji proizvodne linije. Serijska proizvodnja može smanjiti troškove obrade jednog komada i poboljšati učinkovitost proizvodnje. U isto vrijeme, za skladištenje i transport, kutija za napolitanke od 25 komada je jednostavna za rukovanje i smanjuje rizik od loma.
Vrijedno je napomenuti da s napretkom tehnologije, neki vrhunski proizvodi mogu usvojiti veći broj paketa, kao što je 100 ili 200 komada, kako bi se dodatno poboljšala učinkovitost proizvodnje. Međutim, za većinu potrošačkih proizvoda i proizvoda srednje klase, kutija za napolitanke od 25 komada još uvijek je uobičajena standardna konfiguracija.
Ukratko, kutija pločica obično sadrži 25 komada, što je ravnoteža koju je pronašla industrija poluvodiča između učinkovitosti proizvodnje, kontrole troškova i logističke pogodnosti. Kontinuiranim razvojem tehnologije taj se broj može korigirati, ali osnovna logika iza toga - optimizacija proizvodnih procesa i poboljšanje ekonomske koristi - ostaje nepromijenjena.
12-inčne tvornice napolitanki koriste FOUP i FOSB, a 8-inčne i niže (uključujući 8-inčne) koriste kasetu, SMIF POD i napolitanku, odnosno 12-inčnunosač napolitankise zajednički naziva FOUP, a 8-inčninosač napolitankise zajednički naziva Kaseta. Inače, prazan FOUP teži oko 4,2 kg, a FOUP napunjen sa 25 pločica oko 7,3 kg.
Prema istraživanju i statistici istraživačkog tima QYResearch, globalna prodaja kutija za napolitanke dosegla je 4,8 milijardi juana u 2022., a očekuje se da će dosegnuti 7,7 milijardi juana u 2029., sa ukupnom godišnjom stopom rasta (CAGR) od 7,9%. Što se tiče vrste proizvoda, poluvodič FOUP zauzima najveći udio na cjelokupnom tržištu, oko 73%. Što se tiče primjene proizvoda, najveću primjenu imaju vafli od 12 inča, a slijede ih vafli od 8 inča.
U stvari, postoje mnoge vrste nosača pločica, kao što je FOUP za prijenos pločica u pogonima za proizvodnju pločica; FOSB za prijevoz između tvornica za proizvodnju silicijskih pločica i tvornica za proizvodnju pločica; Nosači KASETA mogu se koristiti za međuprocesni transport i korištenje u vezi s procesima.
OTVORENA KASETA
OTVORENA KAZETA se uglavnom koristi u međuprocesnom transportu i procesima čišćenja u proizvodnji pločica. Poput FOSB, FOUP i drugih nosača, općenito koristi materijale koji su otporni na temperaturu, imaju izvrsna mehanička svojstva, dimenzionalnu stabilnost, te su izdržljivi, antistatički, s niskim ispuštanjem plinova, malom količinom oborina i mogu se reciklirati. Različite veličine pločica, procesni čvorovi i materijali odabrani za različite procese su različiti. Opći materijali su PFA, PTFE, PP, PEEK, PES, PC, PBT, PEI, COP, itd. Proizvod je općenito dizajniran s kapacitetom od 25 komada.
OPEN CASSETTE se može koristiti zajedno s odgovarajućimVafer kasetaproizvodi za skladištenje pločica i transport između procesa kako bi se smanjila kontaminacija pločica.
OPEN CASSETTE se koristi u kombinaciji s prilagođenim Wafer Pod (OHT) proizvodima, koji se mogu primijeniti na automatizirani prijenos, automatizirani pristup i zapečaćeniju pohranu između procesa u proizvodnji vafera i proizvodnji čipova.
Naravno, OPEN CASSETTE se može izravno napraviti u CASSETTE proizvodima. Proizvod Wafer Shipping Boxes ima takvu strukturu kao što je prikazano na slici ispod. Može zadovoljiti potrebe transporta pločica od pogona za proizvodnju pločica do pogona za proizvodnju čipova. KAZETA i drugi proizvodi koji iz nje proizlaze mogu u osnovi zadovoljiti potrebe prijenosa, skladištenja i međutvorničkog transporta između različitih procesa u tvornicama pločica i tvornicama čipova.
Kutija za slanje oblatni s prednjim otvaranjem FOSB
Kutija za otpremu pločica s prednjim otvaranjem FOSB uglavnom se koristi za transport 12-inčnih pločica između pogona za proizvodnju pločica i pogona za proizvodnju čipova. Zbog velike veličine napolitanki i većih zahtjeva za čistoćom; posebni dijelovi za pozicioniranje i dizajn otporan na udarce koriste se za smanjenje nečistoća koje stvara trenje pomaka pločice; sirovine su izrađene od materijala s niskim ispuštanjem plinova, što može smanjiti rizik od ispuštanja plinova koji zagađuju pločice. U usporedbi s drugim transportnim kutijama za napolitanke, FOSB ima bolju zrakonepropusnost. Osim toga, u tvornici pozadinske linije za pakiranje, FOSB se također može koristiti za skladištenje i prijenos pločica između različitih procesa.
FOSB se obično izrađuje u 25 komada. Uz automatsko skladištenje i dohvaćanje putem automatiziranog sustava za rukovanje materijalom (AMHS), njime se može upravljati i ručno.
Unified Pod s prednjim otvaranjem
Front Opening Unified Pod (FOUP) uglavnom se koristi za zaštitu, transport i skladištenje vafla u tvornici Fab. To je važan spremnik nosača za automatizirani transportni sustav u tvornici vafla od 12 inča. Njegova najvažnija funkcija je osigurati da svakih 25 pločica bude zaštićeno njime kako bi se izbjeglo onečišćenje prašinom u vanjskom okruženju tijekom prijenosa između svakog proizvodnog stroja, što utječe na prinos. Svaki FOUP ima različite spojne ploče, igle i rupe tako da se FOUP nalazi na otvoru za utovar i njime upravlja AMHS. Koristi materijale s niskim ispuštanjem plinova i materijale s malom apsorpcijom vlage, što može uvelike smanjiti otpuštanje organskih spojeva i spriječiti kontaminaciju pločica; u isto vrijeme, izvrsna funkcija brtvljenja i napuhavanja može osigurati okruženje niske vlažnosti za vafel. Osim toga, FOUP se može dizajnirati u različitim bojama, kao što su crvena, narančasta, crna, prozirna itd., kako bi se zadovoljili zahtjevi procesa i razlikovali različiti procesi i procesi; općenito, FOUP prilagođavaju kupci u skladu s proizvodnom linijom i razlikama u strojevima tvornice Fab.
Osim toga, POUP se može prilagoditi u posebne proizvode za proizvođače ambalaže u skladu s različitim procesima kao što su TSV i FAN OUT u stražnjem pakiranju čipa, kao što je SLOT FOUP, 297 mm FOUP, itd. FOUP se može reciklirati, a njegov životni vijek je između 2-4 godine. Proizvođači FOUP-a mogu pružiti usluge čišćenja proizvoda kako bi se kontaminirani proizvodi ponovno stavili u uporabu.
Beskontaktni vodoravni pošiljatelji vafla
Beskontaktni vodoravni otpremnici vafla uglavnom se koriste za transport gotovih vafla, kao što je prikazano na slici ispod. Entegrisova transportna kutija koristi potporni prsten kako bi se osiguralo da pločice ne dodiruju tijekom skladištenja i transporta i ima dobro brtvljenje kako bi se spriječila kontaminacija nečistoćama, habanje, sudar, ogrebotine, otplinjavanje itd. Proizvod je uglavnom prikladan za Thin 3D, leće ili bumped wafers, a njegova područja primjene uključuju 3D, 2.5D, MEMS, LED i energetske poluvodiče. Proizvod je opremljen s 26 potpornih prstenova, kapaciteta 25 pločica (s različitim debljinama), a veličine pločica uključuju 150 mm, 200 mm i 300 mm.
Vrijeme objave: 30. srpnja 2024