Upotreba grafita

1. Kao vatrostalni materijal: Grafit i njegovi proizvodi imaju svojstva otpornosti na visoke temperature i visoke čvrstoće. Uglavnom se koriste u metalurškoj industriji za proizvodnju grafitnih lonaca. U proizvodnji čelika grafit se obično koristi kao zaštitni agens za čelične ingote i unutarnju oblogu metalurških peći.

2. Vodljivi materijal: koristi se u elektroindustriji kao pozitivna elektroda za proizvodnju elektroda, četkica, karbonskih šipki, karbonskih cijevi, živinih uređaja s pozitivnim protokom, grafitnih brtvila, telefonskih dijelova, premaza za televizijske slikovne cijevi itd.

3. Maziva otporna na habanje: Grafit se često koristi kao mazivo u industriji strojeva. Ulja za podmazivanje često se ne koriste u uvjetima velike brzine, visoke temperature i visokog tlaka, dok grafitni materijali otporni na habanje mogu raditi pri velikim brzinama klizanja od 200 ~ 2000 °C bez ulja za podmazivanje. Mnoga oprema koja transportira korozivne medije naširoko se koristi u grafitnim materijalima za izradu klipnih čašica, brtvila i ležajeva. Tijekom rada ne moraju se podmazivati.

4. Grafit ima dobru kemijsku stabilnost. Posebno obrađeni grafit, koji ima karakteristike otpornosti na koroziju, dobru toplinsku vodljivost i nisku propusnost, široko se koristi u proizvodnji izmjenjivača topline, reakcijskih spremnika, kondenzatora, tornjeva za izgaranje, apsorpcijskih tornjeva, hladnjaka, grijača, filtera. , pumpna oprema. Naširoko se koristi u petrokemiji, hidrometalurgiji, proizvodnji kiselina i lužina, sintetičkih vlakana, papira i drugim industrijskim sektorima, može uštedjeti mnogo metalnih materijala.

5. Za lijevanje, brušenje, kompresijsko kalupljenje i pirometalurške materijale: Budući da grafit ima mali koeficijent toplinske ekspanzije i može izdržati brzo hlađenje i brze promjene, može se koristiti kao kalup za stakleno posuđe. Nakon upotrebe grafita, željezni metal se može koristiti za dobivanje točnih dimenzija odljevka i visokog učinka završne obrade površine. Može se koristiti bez obrade ili s malo obrade, čime se štedi puno metala.

6, za industriju atomske energije i industriju nacionalne obrane: grafit ima dobar moderator neutrona za upotrebu u atomskim reaktorima, uran-grafitni reaktor je atomski reaktor koji se više koristi. Usporivački materijal u nuklearnom reaktoru kao izvor energije treba imati visoko talište, stabilna svojstva i otpornost na koroziju, a grafit može u potpunosti zadovoljiti gore navedene zahtjeve. Čistoća grafita koji se koristi kao atomski reaktor je vrlo visoka, a sadržaj nečistoća ne smije prelaziti desetke PPM. Konkretno, sadržaj bora trebao bi biti manji od 0,5 PPM. U obrambenoj industriji grafit se također koristi za izradu mlaznica raketa na kruto gorivo, nosnih konusa projektila, dijelova opreme za svemirsku navigaciju, izolacijskih materijala i materijala za zaštitu od zračenja.

7. Grafit također sprječava prljanje kotla. Dodavanjem određene količine grafitnog praha u vodu (oko 4 do 5 grama po toni vode) sprječava se prljanje površine kotla. Osim toga, grafitom se mogu premazati metalni dimnjaci, krovovi, mostovi i cijevi kako bi se spriječila korozija i rđa.
8. Grafit se može koristiti kao olovka, pigment i sredstvo za poliranje. Nakon posebne obrade grafita mogu se proizvesti različiti specijalni materijali za relevantne industrijske sektore.
9. Elektroda: grafit može zamijeniti bakar kao elektroda. U 1960-ima, bakar je naširoko korišten kao materijal za elektrode, sa stopom korištenja od oko 90%, a grafit od samo oko 10%. U 21. stoljeću sve više korisnika počinje birati grafit kao materijal za elektrode, u Europi više od 90%. Gore navedeni materijal elektrode je grafit. Bakar, nekada dominantan materijal za elektrode, gotovo je izgubio prednosti u odnosu na grafitne elektrode. Grafit postupno zamjenjuje bakar kao materijal izbora za EDM elektrode.