Prvo, princip miješanja
Miješanjem oštrica i okretnog okvira da se međusobno okreću, mehanička suspenzija se stvara i održava, a prijenos mase između tekuće i krute faze je poboljšan. Miješanje kruto-tekuće obično se dijeli na sljedeće dijelove: (1) suspenzija krutih čestica; (2) resuspenzija istaloženih čestica; (3) infiltracija suspendiranih čestica u tekućinu; (4) korištenje između čestica i između čestica i lopatica Sila uzrokuje raspršivanje aglomerata čestica ili kontrolu veličine čestica; (5) prijenos mase između tekućine i krutine.
Drugo, učinak miješanja
Proces miješanja zapravo miješa različite komponente u kaši zajedno u standardnom omjeru kako bi se pripremila kaša kako bi se olakšalo ravnomjerno oblaganje i osigurala konzistencija polova. Sastojci se općenito sastoje od pet procesa, naime: prethodna obrada, miješanje, vlaženje, disperzija i flokulacija sirovina.
Treće, parametri gnojnice
1, viskoznost:
Otpor tekućine prema strujanju definiran je kao količina posmičnih naprezanja potrebna po ravnini od 25 px 2 kada tekućina teče brzinom od 25 px/s, što se naziva kinematička viskoznost, u Pa.s.
Viskoznost je svojstvo tekućina. Kada tekućina teče u cjevovodu, postoje tri stanja laminarno strujanje, prijelazno strujanje i turbulentno strujanje. Ova tri stanja protoka također su prisutna u opremi za miješanje, a jedan od glavnih parametara koji određuju ta stanja je viskoznost tekućine.
Tijekom procesa miješanja općenito se smatra da je viskoznost manja od 5 Pa.s je tekućina niske viskoznosti, kao što su: voda, ricinusovo ulje, šećer, džem, med, ulje za podmazivanje, emulzija niske viskoznosti itd.; 5-50 Pas je tekućina srednjeg viskoziteta Na primjer: tinta, pasta za zube, itd.; 50-500 Pas su tekućine visoke viskoznosti, kao što su gume za žvakanje, plastisol, kruto gorivo itd.; više od 500 Pas su tekućine ekstra visoke viskoznosti kao što su: gumene smjese, plastične taline, organski silicij i tako dalje.
2, veličina čestica D50:
Raspon veličine čestica od 50% volumena čestica u kaši
3, čvrsti sadržaj:
Postotak čvrste tvari u gnojnici, teoretski omjer čvrstog sadržaja je manji od čvrstog sadržaja pošiljke
Četvrto, mjera mješovitih učinaka
Metoda za otkrivanje ujednačenosti miješanja i miješanja suspenzijskog sustava kruto-tekuće:
1, izravno mjerenje
1) Metoda viskoznosti: uzimanje uzoraka s različitih pozicija sustava, mjerenje viskoznosti kaše viskozimetrom; što je manje odstupanje, to je miješanje ravnomjernije;
2) Metoda čestica:
A, uzorkovanje s različitih položaja sustava, korištenjem strugača veličine čestica za promatranje veličine čestica kaše; što je veličina čestica bliža veličini praha sirovine, to je miješanje jednoličnije;
B, uzorkovanje s različitih položaja sustava, korištenje laserskog difrakcijskog uređaja za ispitivanje veličine čestica za promatranje veličine čestica kaše; što je raspodjela veličine čestica normalnija, što su veće čestice manje, to je miješanje jednoličnije;
3) Metoda specifične težine: uzorkovanje s različitih položaja sustava, mjerenje gustoće kaše, što je manje odstupanje, to je miješanje ravnomjernije
2. Neizravno mjerenje
1) Metoda krutog sadržaja (makroskopski): Uzorkovanje s različitih položaja sustava, nakon odgovarajuće temperature i vremena pečenja, mjerenje težine krutog dijela, što je manje odstupanje, to je miješanje ravnomjernije;
2) SEM/EPMA (mikroskopski): uzorkujte s različitih položaja sustava, nanesite na podlogu, osušite i promatrajte čestice ili elemente u filmu nakon sušenja kaše pomoću SEM (elektronski mikroskop) / EPMA (elektronska sonda) Distribucija ; (krute tvari sustava obično su vodiči)
Pet, proces miješanja anode
Vodljiva čađa: Koristi se kao vodljivo sredstvo. Funkcija: Povezivanje velikih čestica aktivnog materijala radi dobre vodljivosti.
Kopolimerni lateks — SBR (stiren butadien kaučuk): koristi se kao vezivo. Kemijski naziv: stiren-butadien kopolimer lateks (polistiren butadien lateks), lateks topiv u vodi, čvrsti sadržaj 48~50%, PH 4~7, ledište -5~0 °C, vrelište oko 100 °C, temperatura skladištenja 5 ~ 35 °C. SBR je anionska polimerna disperzija s dobrom mehaničkom stabilnošću i operativnošću, te ima visoka čvrstoća veze.
Natrijeva karboksimetil celuloza (CMC) – (natrijeva karboksimetil celuloza): koristi se kao zgušnjivač i stabilizator. Izgled je bijeli ili žućkasti prah pahuljastih vlakana ili bijeli prah, bez mirisa, okusa, netoksičan; topiv u hladnoj vodi ili vrućoj vodi, stvara gel, otopina je neutralna ili blago alkalna, netopljiv u etanolu, eteru, Organsko otapalo kao što je izopropil alkohol ili aceton topljivo je u 60% vodenoj otopini etanola ili acetona. Higroskopna je, postojana na svjetlost i toplinu, viskoznost opada s porastom temperature, otopina je stabilna na pH 2 do 10, PH je niži od 2, krutine se talože, a pH je viši od 10. Temperatura promjene boje bila je 227 ° C, temperatura karbonizacije bila je 252 °C, a površinska napetost 2% vodene otopine bila je 71 nm/n.
Postupak miješanja anode i oblaganja je sljedeći:
Šesto, proces katodnog miješanja
Vodljiva čađa: Koristi se kao vodljivo sredstvo. Funkcija: Povezivanje velikih čestica aktivnog materijala radi dobre vodljivosti.
NMP (N-metilpirolidon): koristi se kao otapalo za miješanje. Kemijski naziv: N-metil-2-polirolidon, molekulska formula: C5H9NO. N-metilpirolidon je tekućina blagog mirisa na amonijak koja se miješa s vodom u bilo kojem omjeru i gotovo je potpuno pomiješana sa svim otapalima (etanol, acetaldehid, keton, aromatski ugljikovodik, itd.). Vrelište od 204 ° C, plamište od 95 ° C. NMP je polarno aprotonsko otapalo s niskom toksičnošću, visokim vrelištem, izvrsnom topljivošću, selektivnošću i stabilnošću. Naširoko se koristi u ekstrakciji aromata; pročišćavanje acetilena, olefina, diolefina. Otapalo koje se koristi za polimer i medij za polimerizaciju trenutno se koriste u našoj tvrtki za NMP-002-02, s čistoćom od >99,8%, specifičnom težinom od 1,025~1,040 i sadržajem vode <0,005% (500ppm ).
PVDF (poliviniliden fluorid): koristi se kao zgušnjivač i vezivo. Bijeli praškasti kristalni polimer relativne gustoće od 1,75 do 1,78. Ima izuzetno dobru UV otpornost i otpornost na vremenske uvjete, a njegov film nije tvrd i napuknut nakon što je bio na otvorenom jedno ili dva desetljeća. Dielektrična svojstva poliviniliden fluorida su specifična, dielektrična konstanta je čak 6-8 (MHz ~ 60 Hz), a tangens dielektričnog gubitka je također velik, oko 0,02 ~ 0,2, a volumenski otpor je nešto manji, što je 2 ×1014ΩNaN. Temperatura dugotrajne upotrebe je -40 °C ~ +150 °C, u ovom temperaturnom rasponu polimer ima dobra mehanička svojstva. Ima temperaturu staklastog prijelaza od -39 °C, temperaturu krtosti od -62 °C ili manje, točku taljenja kristala od oko 170 °C i temperaturu toplinskog raspada od 316 °C ili više.
Katodno miješanje i postupak presvlačenja:
7. Karakteristike viskoznosti kaše
1. Krivulja viskoznosti kaše s vremenom miješanja
Kako se vrijeme miješanja produljuje, viskoznost kaše ima tendenciju da bude stabilna vrijednost bez promjene (može se reći da je kaša jednoliko raspršena).
2. Krivulja viskoznosti kaše s temperaturom
Što je viša temperatura, niža je viskoznost kaše, a viskoznost teži stabilnoj vrijednosti kada dosegne određenu temperaturu.
3. Krivulja krutog sadržaja gnojnice prijenosnog spremnika s vremenom
Nakon što se kaša promiješa, cijevima se odvodi u spremnik za prijenos za Coater premaz. Spremnik za prijenos se miješa kako bi rotirao: 25Hz (740RPM), okretaja: 35Hz (35RPM) kako bi se osiguralo da su parametri gnojnice stabilni i da se neće mijenjati, uključujući pulpu. Temperatura materijala, viskoznost i sadržaj krutine kako bi se osigurala ujednačenost premaza kaše.
4, viskoznost kaše s vremenskom krivuljom
Vrijeme objave: 28. listopada 2019