Komponente grafita visoke čistoće ključne su zaprocese u poluvodičkoj, LED i solarnoj industriji. Naša ponuda seže od grafitnih potrošnih materijala za vruće zone za uzgoj kristala (grijači, prijemnici lonca, izolacija), do visoko preciznih grafitnih komponenti za opremu za obradu pločica, kao što su grafitni prijemnici obloženi silicijevim karbidom za Epitaksiju ili MOCVD. Ovo je mjesto gdje naš specijalni grafit stupa na scenu: izostatski grafit je temeljan za proizvodnju složenih poluvodičkih slojeva. Oni se stvaraju u "vrućoj zoni" pod ekstremnim temperaturama tijekom takozvane epitaksije ili MOCVD procesa. Rotirajući nosač na koji su obložene pločice u reaktoru sastoji se od izostatičnog grafita obloženog silicijevim karbidom. Samo ovaj vrlo čisti, homogeni grafit ispunjava visoke zahtjeve u procesu premazivanja.
Tosnovni princip rasta LED epitaksijalne ploče je: na supstratu (uglavnom safir, SiC i Si) zagrijanom na odgovarajuću temperaturu, plinoviti materijal InGaAlP transportira se na površinu supstrata na kontrolirani način kako bi izrastao specifičan monokristalni film. Trenutačno se tehnologija rasta LED epitaksijalne pločice uglavnom oslanja na taloženje organske metalne pare.
Materijal LED epitaksijalne podlogeje kamen temeljac tehnološkog razvoja industrije poluvodičke rasvjete. Različiti materijali supstrata zahtijevaju različitu tehnologiju rasta LED epitaksijalne ploče, tehnologiju obrade čipova i tehnologiju pakiranja uređaja. Materijali supstrata određuju razvojni put tehnologije poluvodičke rasvjete.
Karakteristike odabira materijala supstrata LED epitaksijalne ploče:
1. Epitaksijalni materijal ima istu ili sličnu kristalnu strukturu kao supstrat, malu neusklađenost konstante rešetke, dobru kristalnost i nisku gustoću defekata
2. Dobre karakteristike sučelja, pogodne za nukleaciju epitaksijalnih materijala i jaku adheziju
3. Ima dobru kemijsku stabilnost i nije ga lako razgraditi i korodirati na temperaturi i atmosferi epitaksijalnog rasta
4. Dobra toplinska izvedba, uključujući dobru toplinsku vodljivost i nisku toplinsku neusklađenost
5. Dobra vodljivost, može se napraviti u gornju i donju strukturu 6, dobra optička izvedba, a svjetlost koju emitira izrađeni uređaj manje apsorbira podloga
7. Dobra mehanička svojstva i laka obrada uređaja, uključujući stanjivanje, poliranje i rezanje
8. Niska cijena.
9. Velika veličina. Općenito, promjer ne smije biti manji od 2 inča.
10. Lako je dobiti supstrat pravilnog oblika (osim ako postoje drugi posebni zahtjevi), a oblik supstrata sličan otvoru ladice epitaksijalne opreme nije lako stvoriti nepravilnu vrtložnu struju, tako da utječe na kvalitetu epitaksija.
11. Pod pretpostavkom da ne utječe na epitaksijalnu kvalitetu, obradivost supstrata mora zadovoljiti zahtjeve naknadne obrade čipa i pakiranja koliko god je to moguće.
Vrlo je teško pri odabiru supstrata zadovoljiti gore navedenih jedanaest aspekata u isto vrijeme. Stoga se trenutno možemo samo prilagoditi istraživanju i razvoju te proizvodnji poluvodičkih uređaja koji emitiraju svjetlost na različitim podlogama kroz promjenu tehnologije epitaksijalnog rasta i prilagodbu tehnologije obrade uređaja. Postoje mnogi materijali supstrata za istraživanje galij nitrida, ali postoje samo dva supstrata koji se mogu koristiti za proizvodnju, naime safir Al2O3 i silicijev karbidSiC podloge.
Vrijeme objave: 28. veljače 2022