Svojstva i glavne upotrebe reakcijski sinteriranog silicijevog karbida

Svojstva i glavne upotrebe reakcijski sinteriranog silicijevog karbida? Silicijev karbid također se može nazvati karborund ili vatrootporni pijesak, anorganski je spoj podijeljen na zeleni silicijev karbid i dva crna silicijev karbid. Znate li svojstva i glavnu upotrebu silicijevog karbida? Danas ćemo predstaviti svojstva i glavnu upotrebu silicijevog karbida.

Reaktivno sinteriranje silicijevog karbida je korištenje kvarcnog pijeska, kalciniranog naftnog koksa (ili koksiranja ugljena), drvene troske (proizvodnja zelenog silicijevog karbida treba dodati sol za hranu) i drugih sirovina, kroz električnu peć za grijanje kontinuirano visokotemperaturno taljenje.

Svojstva reakcijski sinteriranog silicijevog karbida:

1. Toplinska vodljivost i koeficijent toplinskog širenja silicijevog karbida. Kao vrsta vatrostalnog materijala, karbonizirana opeka ima izvrsnu otpornost na udarce. To se uglavnom očituje u njegovoj jakoj toplinskoj vodljivosti (koeficijentu prijenosa topline) i relativno niskom koeficijentu toplinskog rastezanja.

2, vodljivost silicij karbida. Silicijev karbid je poluvodički materijal, njegova vodljivost varira s vrstom i količinom nečistoća unesenih u kristalizaciju, a otpor je u sredini od 10-2-1012Ω·cm. Među njima, aluminij, dušik i bor imaju velik utjecaj na vodljivost silicij karbida, a vodljivost silicij karbida s više aluminija značajno se povećava.

3. Otpor silicijevog karbida. Otpor silicijevog karbida mijenja se s promjenom temperature, ali unutar određenog temperaturnog raspona i temperaturne karakteristike metalnog otpornika su obrnute. Odnos između otpora i temperature silicijevog karbida je složeniji. Vodljivost reakcijski sinteriranog silicijevog karbida raste s porastom temperature do određene vrijednosti, a vodljivost se smanjuje kada temperatura ponovno poraste.

Upotreba silicij karbida:

1, materijali otporni na habanje - uglavnom se koriste za izradu pješčanog kotača, brusnog papira za brušenje, brusnog kamena, brusnog kotača, paste za mljevenje i fotonaponskih proizvoda u fotonaponskim ćelijama, fotonaponskih ćelija i komponenti za površinsko brušenje, brušenje i poliranje.

2, visokokvalitetni vatrostalni materijal – može se koristiti kao dezoksidant u metalurškoj industriji i materijali otporni na koroziju, za izradu kontinuiranih visokotemperaturnih montažnih komponenti peći, fiksnih dijelova itd.

3, funkcionalna keramika – ne samo da može smanjiti volumen peći, već i poboljšati kvalitetu industrijskih proizvoda peći, smanjiti vrijeme ciklusa, idealan je indirektni materijal za sinteriranje keramičke glazure, kontinuiranu visokotemperaturnu neoksidnu keramiku, reflektirajući sinterirani porculan.

4, rijetki metali - željezo i čelik poduzeća, metalurška industrija koncentrator polja, imaju određenu primjenu.

5, ostalo - koristi se za izradu prevlake za daleko infracrveno zračenje ili sušilicu za daleko infracrveno zračenje od silicij karbidne ploče.

Silicijev karbid zbog glatkih organskih kemijskih svojstava, visokog koeficijenta prijenosa topline, malog linearnog koeficijenta širenja, dobre otpornosti na habanje, osim materijala otpornih na habanje, postoje i neke druge glavne upotrebe, kao što su: s novim postupkom za ljepilo praha silicijevog karbida u centrifugalni rotor ili šupljina tijela cilindra, može poboljšati otpornost na habanje i produžiti životni vijek 1 do 2 puta; Koristi se za izradu visokokvalitetnog vatrostalnog materijala, otpornosti na udare visoke temperature, male veličine, male težine i velike čvrstoće, zaštite okoliša i učinka uštede energije. Niskokvalitetni silicijev karbid (koji sadrži oko 85% SiC) dobro je sredstvo za dezoksidaciju, koje se može koristiti za ubrzavanje stope proizvodnje željeza, te je pogodno za manipuliranje sastavom i poboljšanje kvalitete čelika. Osim toga, silicij karbid se također koristi za izradu mnogih električnih materijala za grijanje silicij molibden šipke.