U 21. stoljeću, s razvojem znanosti i tehnologije, informacija, energije, materijala, biološki inženjering postao je četiri stupa razvoja današnje društvene produktivnosti, silicijev karbid zbog stabilnih kemijskih svojstava, visoke toplinske vodljivosti, koeficijenta toplinskog širenja mala, mala gustoća, dobra otpornost na habanje, visoka tvrdoća, visoka mehanička čvrstoća, otpornost na kemijsku koroziju i druge karakteristike, brzi razvoj u području materijala, široko se koristi u keramički kuglični ležajevi, ventili, poluvodički materijali, žiroskopi, mjerni instrumenti, zrakoplovstvo i druga područja.
Keramika od silicij-karbida razvija se od 1960-ih. Prethodno se silicijev karbid uglavnom koristio u materijalima za mehaničko mljevenje i vatrostalnim materijalima. Zemlje diljem svijeta pridaju veliku važnost industrijalizaciji napredne keramike, a sada se ne zadovoljavaju samo pripremom tradicionalne keramike od silicij karbida, proizvodnja visokotehnoloških keramičkih poduzeća razvija se brže, posebno u razvijenim zemljama. Posljednjih godina jedna za drugom pojavljuju se višefazne keramike na bazi SIC keramike, poboljšavajući žilavost i čvrstoću monomernih materijala. Četiri glavna područja primjene silicijevog karbida su funkcionalna keramika, napredni vatrostalni materijali, abrazivi i metalurške sirovine.
Keramika od silicij karbida ima izvrsnu otpornost na trošenje
Silicij karbid keramika ovaj proizvod je proučavan i utvrđen. Otpornost na habanje keramike od silicij-karbida ovog proizvoda je 266 puta veća od manganskog čelika, što je 1741 puta veća od lijevanog željeza s visokim sadržajem kroma. Otpornost na trošenje je vrlo dobra. I dalje nam može uštedjeti mnogo novca. Keramika od silicij karbida može se kontinuirano koristiti više od deset godina.
Keramika od silicij karbida ima visoku čvrstoću, visoku tvrdoću i malu težinu
Kao nova vrsta materijala, upotreba keramike od silicij-karbida, snaga ovog proizvoda je vrlo visoka, visoka tvrdoća, težina je također vrlo lagana, takva keramika od silicij-karbida u uporabi, ugradnja i zamjena gore navedenog bit će prikladnija.
Unutarnja stijenka od silicij karbid keramike je glatka i ne blokira prah
Keramika od silicij-karbida ovaj proizvod se peče nakon visoke temperature, tako da je struktura keramike od silicij-karbida relativno gusta, površina je glatka, ljepota upotrebe će biti bolja, tako da se koristi u obitelji, ljepota će biti bolja.
Cijena keramike od silicij karbida je niska
Trošak same proizvodnje keramike od silicij-karbida je relativno manji, tako da ne moramo kupiti cijenu keramike od silicij-karbida koja košta previše, tako da za našu obitelj, ali također možemo uštedjeti puno novca.
Primjena keramike od silicij karbida:
Keramička kugla od silicij karbida
Keramička lopta od silicij-karbida ima izvrsna mehanička svojstva, izvrsnu otpornost na oksidaciju, visoku otpornost na abraziju i nizak koeficijent trenja. Visokotemperaturna čvrstoća keramičke kuglice od silicij-karbida, čvrstoća običnog keramičkog materijala na 1200 ~ 1400 stupnjeva Celzijusa značajno će se smanjiti, a čvrstoća na savijanje silicij-karbida na 1400 stupnjeva Celzijusa i dalje se održava na višoj razini od 500 ~ 600 MPa, tako da njegova radna temperatura može doseći 1600 ~ 1700 stupnjeva Celzijusa.
Silicij karbid kompozitni materijal
Kompoziti s matricom silicijevog karbida (SiC-CMC) naširoko su korišteni u području zrakoplovstva za svoje visokotemperaturne toplinske strukture zbog svoje visoke žilavosti, velike čvrstoće i izvrsne otpornosti na oksidaciju. Proces pripreme SiC-CMC-a uključuje prethodno oblikovanje vlakana, obradu visokom temperaturom, mezofazno oblaganje, zgušnjavanje matrice i naknadnu obradu. Ugljična vlakna visoke čvrstoće imaju visoku čvrstoću i dobru žilavost, a montažna karoserija izrađena od njih ima dobra mehanička svojstva.
Mezofazno premazivanje (odnosno tehnologija sučelja) ključna je tehnologija u procesu pripreme, metode pripreme mezofaznog premaza uključuju kemijsku parnu osmozu (CVI), kemijsko taloženje parom (CVD), sol-sol metodu (Sol-gcl), polimer metodom impregnacijskog pucanja (PLP), najprikladnije za pripremu kompozita s matricom silicij karbida su CVI metoda i PIP metoda.
Materijali međupovršinskog premaza uključuju pirolitički ugljik, bor nitrid i bor karbid, među kojima se bor karbidu kao vrsti međufaznog premaza otpornog na oksidaciju posvećuje sve više pažnje. SiC-CMC, koji se obično dugo koristi u oksidacijskim uvjetima, također treba proći tretman otpornosti na oksidaciju, odnosno sloj gustog silicijevog karbida debljine oko 100 μm nanosi se na površinu proizvoda CVD postupkom. kako bi se poboljšala otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama.
Vrijeme objave: 14. veljače 2023