Dobrodošli na našu web stranicu za informacije o proizvodima i savjetovanje.
Naša web stranica:https://www.vet-china.com/
Ovaj rad analizira trenutno tržište aktivnog ugljena, provodi dubinsku analizu sirovina aktivnog ugljena, uvodi metode karakterizacije strukture pora, metode proizvodnje, čimbenike utjecaja i napredak primjene aktivnog ugljena, te daje pregled rezultata istraživanja aktivnog ugljena tehnologija optimizacije strukture pora, s ciljem promicanja veće uloge aktivnog ugljena u primjeni zelenih i niskougljičnih tehnologija.
Priprema aktivnog ugljena
Općenito govoreći, priprema aktivnog ugljena podijeljena je u dvije faze: karbonizacija i aktivacija
Proces karbonizacije
Karbonizacija se odnosi na proces zagrijavanja sirovog ugljena na visokoj temperaturi pod zaštitom inertnog plina radi razgradnje njegove hlapljive tvari i dobivanja međuproizvoda karbonizacije. Karbonizacijom se može postići očekivani cilj podešavanjem parametara procesa. Studije su pokazale da je temperatura aktivacije ključni procesni parametar koji utječe na karbonizacijska svojstva. Jie Qiang i sur. proučavali su učinak brzine zagrijavanja karbonizacije na učinak aktivnog ugljena u peći s muflom i otkrili da niža brzina pomaže u poboljšanju prinosa karboniziranih materijala i proizvodnji visokokvalitetnih materijala.
Proces aktivacije
Karbonizacija može učiniti da sirovine formiraju mikrokristalnu strukturu sličnu grafitu i generiraju primarnu strukturu pora. Međutim, te su pore poremećene ili blokirane i zatvorene drugim tvarima, što rezultira malom specifičnom površinom i zahtijeva daljnju aktivaciju. Aktivacija je proces daljnjeg obogaćivanja strukture pora karboniziranog proizvoda, koji se uglavnom provodi kroz kemijsku reakciju između aktivatora i sirovine: može pospješiti stvaranje porozne mikrokristalne strukture.
Aktivacija uglavnom prolazi kroz tri faze u procesu obogaćivanja pora materijala:
(1) Otvaranje izvorno zatvorenih pora (kroz pore);
(2) Proširivanje izvornih pora (proširenje pora);
(3) Formiranje novih pora (stvaranje pora);
Ova tri učinka ne ostvaruju se zasebno, već se javljaju simultano i sinergistički. Općenito govoreći, kroz pore i stvaranje pora pogoduje povećanju broja pora, posebice mikropora, što je povoljno za pripremu poroznih materijala visoke poroznosti i velike specifične površine, dok će prekomjerno širenje pora uzrokovati spajanje i spajanje pora. , pretvarajući mikropore u veće pore. Stoga, da bi se dobili materijali s aktivnim ugljenom s razvijenim porama i velikom specifičnom površinom, potrebno je izbjegavati pretjeranu aktivaciju. Često korištene metode aktivacije aktivnim ugljenom uključuju kemijsku metodu, fizikalnu metodu i fizikalno-kemijsku metodu.
Metoda kemijske aktivacije
Metoda kemijske aktivacije odnosi se na metodu dodavanja kemijskih reagensa sirovinama, a zatim zagrijavanja uvođenjem zaštitnih plinova kao što su N2 i Ar u peć za grijanje kako bi se karbonizirali i aktivirali u isto vrijeme. Uobičajeni aktivatori su općenito NaOH, KOH i H3P04. Metoda kemijske aktivacije ima prednosti niske temperature aktivacije i visokog prinosa, ali također ima problema kao što su velika korozija, poteškoće u uklanjanju površinskih reagensa i ozbiljno onečišćenje okoliša.
Metoda fizičke aktivacije
Metoda fizičke aktivacije odnosi se na karbonizaciju sirovina izravno u peći, a zatim reakciju s plinovima kao što su CO2 i H20 koji se uvode na visokoj temperaturi kako bi se postigla svrha povećanja pora i širenja pora, ali metoda fizičke aktivacije ima lošu kontrolu nad porama. struktura. Među njima, CO2 se naširoko koristi u pripremi aktivnog ugljena jer je čist, lako ga je dobiti i niske cijene. Upotrijebite karboniziranu kokosovu ljusku kao sirovinu i aktivirajte je s CO2 za pripremu aktivnog ugljena s razvijenim mikroporama, sa specifičnom površinom i ukupnim volumenom pora od 1653m2·g-1 odnosno 0,1045cm3·g-1. Izvedba je dosegla standard uporabe aktivnog ugljena za dvoslojne kondenzatore.
Aktivirajte kamen mušmula s CO2 za pripremu superaktivnog ugljena, nakon aktivacije na 1100 ℃ tijekom 30 minuta, specifična površina i ukupni volumen pora dosegli su do 3500 m2·g-1 odnosno 1,84 cm3·g-1. Koristite CO2 za sekundarnu aktivaciju komercijalnog aktivnog ugljena iz ljuske kokosovog oraha. Nakon aktivacije, mikropore gotovog proizvoda su sužene, volumen mikropora je povećan s 0,21 cm3·g-1 na 0,27 cm3·g-1, specifična površina povećana je sa 627,22 m2·g-1 na 822,71 m2·g-1. , a adsorpcijski kapacitet fenola je povećan za 23,77%.
Drugi znanstvenici proučavali su glavne čimbenike kontrole procesa aktivacije CO2. Mohammad i dr. [21] otkrili su da je temperatura glavni čimbenik utjecaja kada se CO2 koristi za aktiviranje gumene piljevine. Specifična površina, volumen pora i mikroporoznost gotovog proizvoda prvo su se povećavali, a zatim smanjivali s porastom temperature. Cheng Song i sur. [22] koristili su metodologiju površine odziva za analizu procesa aktivacije CO2 ljuski oraha makadamije. Rezultati su pokazali da temperatura aktivacije i vrijeme aktivacije imaju najveći utjecaj na razvoj mikropora aktivnog ugljena.
Vrijeme objave: 27. kolovoza 2024