Značenje i princip grafitnog čamca

Značenje i princip grafitnog čamca

Značenje grafitnog čamca:
Thegrafitni brodposuda je kalup s utorom koji se sastoji od više dvosmjerno nagnutih utora u obliku slova W s dvije nasuprotne površine utora i donjim potpornim izbočinama, donjom površinom, gornjom čeonom površinom, unutarnjom površinom, vanjskom stranom i graničnicom nasuprot gornje krajnje lice. Najmanje jedan ispušni prolazni utor projektiran je na suprotnim dvjema površinama utora. Zaštitni kutni utor je projektiran na sjecištu donje potporne izbočine i dviju suprotnih površina utora. Na donjoj površini, donji dio izbočine koji čine bilo koja dva susjedna dvosmjerno nagnuta utora tipa W dizajnirana je s prolaznim utorom paralelnim s dvosmjerno nagnutim utorom tipa W, a oblik poprečnog presjeka je približno V -u obliku. Korisni model omogućuje zacementiranokarbidna trakai pločasti proizvodi koji se ravnomjerno degumiraju u procesu degumiranja vodikom i vakuumskog sinteriranja, kako bi se izbjeglo savijanje i deformacija proizvoda, veliko opterećenje proizvoda i manje potrošnog materijala.

Princip grafitnog čamca:
Grafitna antena za čamac sastoji se od tijela antene za čamac, bloka jastuka i pozicioniranjapribadačas određenim konusom raspoređenim na jednoj strani, kao što je žlijeb šipke za suho punjenje W. dva kraja tijela posude za čamac paralelna s utorom W šipke za punjenje imaju utore, izbočina na donjem kraju bloka jastuka je odgovara utoru, a klin za pozicioniranje prolazi kroz rupu za pozicioniranje u sredini utora i rupu za pozicioniranje u sredini izbočine na donji kraj bloka jastuka; Udaljenost od dnaštapnosivi utor w do donje površine tijela čamca, udaljenost od gornje do donje ploče tijela čamca, udaljenost od gornje površine bloka jastuka do njegove gornje konveksne ploče i udaljenost od gornje površine blok jastuka usklađen s tijelom čamca s donjim stolom tijela čamca je 2,0-8 mm, 3-16 mm, 3,8-12 mm i 6,8-28 mm; Razmak utora, širina dna utora, visina utora i uključeni kut utora W za utovar štapa su 2,6-12,4 mm, 0,2-3 mm, 1,2-9 mm i 50° – 60° redom; Korisni model ne samo da poboljšava učinak jedne peći peći za sinteriranje, produljuje stvarni radni vijek posude za čamac, već također štedi materijal za posudu za čamac.