Očekuje se da će neutralizacija ugljika dovesti do oporavka tržišta grafitnih elektroda

1. razvoj industrije čelika pokreće rast globalne potražnje za grafitnim elektrodama

1.1 kratki uvod o grafitnoj elektrodi

Grafitna elektrodaje vrsta grafitnog vodljivog materijala koji je otporan na visoke temperature. To je vrsta grafitnog vodljivog materijala otpornog na visoke temperature, koji se proizvodi kalciniranjem sirovina, drobljenjem praha za mljevenje, doziranjem, miješanjem, oblikovanjem, pečenjem, impregnacijom, grafitizacijom i mehaničkom obradom, koji se naziva umjetna grafitna elektroda (grafitna elektroda) za razlikovati od uporabe neba Međutim, grafit je prirodna grafitna elektroda pripremljena od sirovina. Grafitne elektrode mogu provoditi struju i stvarati električnu energiju, te tako topiti staro željezo ili druge sirovine u visokoj peći za proizvodnju čelika i drugih metalnih proizvoda, koji se uglavnom koriste u proizvodnji čelika. Grafitna elektroda je vrsta materijala s niskim otporom i otpornošću na toplinski gradijent u elektrolučnoj peći. Glavne karakteristike proizvodnje grafitnih elektroda su dug proizvodni ciklus (obično u trajanju od tri do pet mjeseci), velika potrošnja energije i složen proizvodni proces.

Sirovine uzvodno u lancu industrije grafitnih elektroda uglavnom su naftni koks i iglani koks, a sirovine čine veliki udio u troškovima proizvodnje grafitne elektrode, čineći više od 65%, jer još uvijek postoji veliki jaz između Kineska tehnologija proizvodnje igle koksa u usporedbi sa Sjedinjenim Državama i Japanom, kvalitetu domaćeg igla koksa je teško zajamčiti, tako da Kina još uvijek ima veliku ovisnost o visokokvalitetnoj igli uvoz koksa. U 2018. ukupna ponuda tržišta igličastog koksa u Kini iznosi 418 000 tona, a uvoz igličastog koksa u Kini doseže 218 000 tona, što čini više od 50%; glavna daljnja primjena grafitne elektrode je proizvodnja čelika u elektrolučnim pećima.

Uobičajena klasifikacija grafitnih elektroda temelji se na fizičkim i kemijskim svojstvima gotovih proizvoda. Prema ovom klasifikacijskom standardu, grafitna elektroda se može podijeliti na običnu energetsku grafitnu elektrodu, grafitnu elektrodu velike snage i grafitnu elektrodu ultra-visoke snage. Grafitne elektrode različite snage razlikuju se u sirovinama, otpornosti elektrode, modulu elastičnosti, čvrstoći na savijanje, koeficijentu toplinskog širenja, dopuštenoj gustoći struje i područjima primjene.

1.2. Pregled povijesti razvoja grafitne elektrode u Kini

Grafitna elektroda se uglavnom koristi u topljenju željeza i čelika. Razvoj kineske industrije grafitnih elektroda u osnovi je u skladu s procesom modernizacije kineske industrije željeza i čelika. Grafitna elektroda u Kini započela je 1950-ih, a od svog rođenja doživjela je tri faze

Očekuje se da će se tržište grafitnih elektroda preokrenuti 2021. U prvoj polovici 2020., pod utjecajem epidemijske situacije, domaća potražnja naglo je pala, inozemne narudžbe su odgođene, a velik broj izvora robe utjecao je na domaće tržište. U veljači 2020. cijena grafitne elektrode nakratko je porasla, no ubrzo se rat cijenama zaoštrio. Očekuje se da će se s oporavkom domaćeg i inozemnog tržišta i rastom taljenja u električnim pećima prema domaćoj politici neutralnog ugljika, tržište grafitnih elektroda preokrenuti. Od 2020., s padom cijene grafitne elektrode i tendencijom da bude stabilna, domaća potražnja za grafitnom elektrodom za proizvodnju EAF čelika u stalnom je porastu, a obujam izvoza grafitne elektrode ultra-visoke snage postupno raste, tržišna koncentracija kineskog grafita industrija elektroda će se stalno povećavati, a industrija će postupno sazrijevati.

2. Očekuje se da će se uzorak ponude i potražnje grafitne elektrode preokrenuti

2.1. globalna fluktuacija cijena grafitne elektrode je relativno velika

Od 2014. do 2016., zbog slabljenja nizvodne potražnje, globalno tržište grafitnih elektroda je opalo, a cijena grafitne elektrode ostala je niska. Kao glavne sirovine za grafitnu elektrodu, cijena igličastog koksa pala je na 562,2 USD po toni u 2016. Kako je Kina neto uvoznik igličastog koksa, potražnja u Kini ima veliki utjecaj na cijenu igličastog koksa izvan Kine. S padom kapaciteta proizvođača grafitnih elektroda ispod linije troškova proizvodnje u 2016., društveni inventar dosegao je najnižu točku. U 2017., završetak politike je otkazao međufrekventnu peć za Di Tiao čelik, a velika količina starog željeza je ušla u peć čeličane, što je rezultiralo naglim povećanjem potražnje za industrijom grafitnih elektroda u Kini u drugoj polovici 2017. Povećanje potražnje za grafitnom elektrodom uzrokovalo je nagli porast cijene iglanog koksa u 2017. i dosegla SAD 3769,9 USD po toni u 2019., što je 5,7 puta više u usporedbi s 2016.

Posljednjih godina strana domaće politike podržava i vodi kratki proces proizvodnje čelika EAF umjesto konverterskog čelika, što je promicalo povećanje potražnje za grafitnom elektrodom u kineskoj industriji čelika. Od 2017. globalno tržište EAF čelika se oporavilo, što je dovelo do nestašice globalne ponude grafitnih elektroda. Potražnja za grafitnim elektrodama izvan Kine naglo je porasla 2017. godine, a cijena je dosegla najvišu razinu. Od tada, zbog prekomjernih ulaganja, proizvodnje i kupnje, tržište ima previše zaliha, a prosječna cijena grafitne elektrode je pala 2019. U 2019. cijena uhhp grafitne elektrode bila je stabilna na 8824,0 USD po toni, ali je ostala viša od povijesne cijene prije 2016.

U prvoj polovici 2020. COVID-19 doveo je do daljnjeg pada prosječne prodajne cijene grafitnih elektroda, a domaća cijena iglanog koksa pala je s 8000 juana / toni na 4500 juana / toni krajem kolovoza, ili 43,75% . Troškovi proizvodnje igličastog koksa u Kini su 5000-6000 juana po toni, a većina proizvođača je ispod točke ravnoteže dobiti i gubitka. S gospodarskim oporavkom, proizvodnja i marketing grafitnih elektroda u Kini poboljšani su od kolovoza, početna stopa čelika za električne peći zadržana je na 65%, entuzijazam čeličana za kupnju grafitnih elektroda je porastao, a popis upita za izvozno tržište se postupno povećalo. Cijena grafitne elektrode također raste od rujna 2020. Cijena grafitne elektrode općenito je porasla za 500-1500 juana/toni, a izvozna cijena je znatno porasla.

Od 2021., pod utjecajem epidemijske situacije u provinciji Hebei, većina tvornica grafitnih elektroda je zatvorena, a transportna vozila su strogo kontrolirana, a lokalnim grafitnim elektrodama ne može se normalno trgovati. Cijena običnih i proizvoda velike snage na domaćem tržištu grafitnih elektroda raste. Glavna cijena specifikacije uhp450mm s 30% udjelom igličastog koksa na tržištu je 15-15500 juana / toni, a glavna cijena specifikacije uhp600mm je 185-19500 juana / toni, što je porast u odnosu na 500-2000 juana / toni. Rastuća cijena sirovina također podržava cijenu grafitne elektrode. Trenutačno je cijena igličastog koksa u domaćim serijama ugljena oko 7000 juana, serija ulja je oko 7800, a uvozna cijena je oko 1500 američkih dolara. Prema informacijama Bachuana, neki glavni proizvođači naručili su izvor robe u veljači. Zbog centraliziranog održavanja glavnih dobavljača sirovina u zemlji i inozemstvu u travnju, očekuje se da će grafitna elektroda 2021. još uvijek imati prostora za porast u prvoj polovici godine. Međutim, s povećanjem troškova, potražnja za daljnjim taljenjem u električnim pećima bit će slaba, a očekuje se da će cijena grafitne elektrode u drugoj polovici godine ostati stabilna.

2.2. prostor za rast domaćih grafitnih elektroda visoke kvalitete i ultra velike snage je velik

Proizvodnja grafitnih elektroda u inozemstvu je smanjena, a proizvodni kapaciteti su uglavnom grafitne elektrode ultravisoke snage. Od 2014. do 2019. globalna proizvodnja grafitnih elektroda (osim Kine) smanjila se s 800 000 tona na 710 000 tona, s ukupnom godišnjom stopom rasta od – 2,4%. Zbog rušenja pogona niskog kapaciteta, dugotrajne ekološke sanacije i rekonstrukcije, kapacitet i proizvodnja izvan Kine i dalje se smanjuju, a jaz između proizvodnje i potrošnje popunjava se grafitnim elektrodama koje Kina izvozi. Iz strukture proizvoda, proizvodnja grafitnih elektroda ultra velike snage u inozemstvu čini oko 90% ukupne proizvodnje svih grafitnih elektroda (osim Kine). Grafitna elektroda visoke kvalitete i ultra velike snage uglavnom se koristi u proizvodnji nehrđajućeg čelika i specijalnog čelika. Proizvođač zahtijeva visoke fizikalne i kemijske indekse kao što su gustoća, otpornost i sadržaj pepela takvih elektroda.

Proizvodnja grafitne elektrode u Kini nastavila je rasti, a kapacitet proizvodnje grafitne elektrode visoke kvalitete i ultra velike snage je ograničen. Proizvodnja grafitne elektrode u Kini smanjila se sa 570 000 tona u 2014. na 500 000 tona u 2016. Kina se oporavila od 2017. i dosegla 800 000 tona u 2019. U usporedbi s globalnim tržištem grafitne elektrode, domaći proizvođači imaju relativno niske razine ultra-visoke -proizvodnja energetskih grafitnih elektroda kapacitet, ali za grafit visoke kvalitete i ultra-visoke snage, domaći proizvodni kapacitet je vrlo ograničen. U 2019. kineska grafitna elektroda visoke kvalitete ultra-visoke snage iznosila je samo 86 000 tona, što čini oko 10% ukupne proizvodnje, što se značajno razlikuje od strukture stranih proizvoda grafitne elektrode.

Iz perspektive potražnje, potrošnja grafitnih elektroda u svijetu (osim Kine) u razdoblju 2014.-2019. uvijek je veća od proizvodnje, a nakon 2017. potrošnja raste iz godine u godinu. U 2019. godini potrošnja grafitnih elektroda u svijetu (osim Kine) iznosila je 890 000 tona. Od 2014. do 2015. godine potrošnja grafitnih elektroda u Kini smanjila se s 390 000 tona na 360 000 tona, a proizvodnja grafitnih elektroda visoke kvalitete i ultra velike snage smanjila se s 23 800 tona na 20 300 tona. Od 2016. do 2017., zbog postupnog oporavka kapaciteta tržišta čelika u Kini, udio EAF proizvodnje čelika raste. U međuvremenu, povećava se broj vrhunskih EAF-ova koje koriste proizvođači čelika. Potražnja za visokokvalitetnim grafitnim elektrodama ultra-visoke snage porasla je na 580 000 tona u 2019. godini, od čega potražnja za visokokvalitetnim grafitnim elektrodama ultra-visoke snage doseže 66300 tona, a CAGR u 2017.-2019. doseže 68% . Očekuje se da će grafitna elektroda (osobito grafitna elektroda velike snage) zadovoljiti rezonanciju potražnje potaknutu zaštitom okoliša i ograničenom proizvodnjom na kraju ponude i propusnošću čelika za peći na kraju potražnje.

3. rast kratkog procesa taljenja pokreće razvoj grafitne elektrode

3.1. potražnja za novom električnom peći za pogon grafitne elektrode

Industrija čelika jedna je od industrija stupova društvenog razvoja i napretka. Posljednjih godina globalna proizvodnja sirovog čelika održala je stabilan rast. Čelik se široko koristi u automobilskoj, građevinskoj, pakirnoj i željezničkoj industriji, a globalna potrošnja čelika također je u stalnom porastu. Istodobno je poboljšana kvaliteta proizvoda od čelika i povećani su propisi o zaštiti okoliša. Neki proizvođači čelika okreću se proizvodnji čelika za elektrolučne peći, dok je grafitna elektroda vrlo važna za elektrolučne peći, čime se poboljšavaju zahtjevi kvalitete grafitne elektrode. Taljenje željeza i čelika je glavno područje primjene grafitne elektrode, što čini oko 80% ukupne potrošnje grafitne elektrode. U topljenju željeza i čelika, proizvodnja čelika u električnim pećima čini oko 50% ukupne potrošnje grafitne elektrode, a rafiniranje izvan peći čini više od 25% ukupne potrošnje grafitne elektrode. U svijetu je 2015. godine postotak ukupne proizvodnje sirovog čelika u svijetu iznosio 25,2%, 62,7%, 39,4% odnosno 22,9% u SAD-u, 27 zemalja Europske unije i Japanu, dok je 2015. Kineska proizvodnja sirovog čelika za električne peći iznosila je 5,9%, što je daleko niže od svjetske razine. Dugoročno, tehnologija kratkih procesa ima očite prednosti u odnosu na duge procese. Očekuje se da će se industrija posebnog čelika s EAF-om kao glavnom proizvodnom opremom brzo razvijati. Otpadni resursi sirovina EAF čelika imat će veliki budući razvojni prostor. Stoga se očekuje da će se EAF proizvodnja čelika brzo razvijati, čime će se povećati potražnja za grafitnom elektrodom. S tehničkog gledišta, EAF je temeljna oprema kratkoprocesne proizvodnje čelika. Tehnologija proizvodnje čelika po kratkom postupku ima očite prednosti u učinkovitosti proizvodnje, zaštiti okoliša, investicijskim troškovima kapitalne izgradnje i fleksibilnosti procesa; nizvodno, oko 70% specijalnog čelika i 100% visokolegiranog čelika u Kini proizvodi se u elektrolučnim pećima. U 2016. proizvodnja posebnog čelika u Kini iznosi samo 1/5 one u Japanu, a vrhunski proizvodi od specijalnog čelika proizvode se samo u Japanu. Udio ukupnog broja je samo 1/8 udjela u Japanu. Budući razvoj vrhunskog specijalnog čelika u Kini potaknut će razvoj grafitne elektrode za čelik za električne peći i električne peći; stoga skladištenje resursa čelika i potrošnja otpada u Kini imaju veliki prostor za razvoj, a baza resursa za kratkoročnu proizvodnju čelika u budućnosti je jaka.

Izlaz grafitne elektrode u skladu je s trendom promjene proizvodnje čelika za električne peći. Povećanje proizvodnje čelika za peći potaknut će potražnju za grafitnom elektrodom u budućnosti. Prema podacima Svjetske udruge željeza i čelika i Udruge kineske industrije ugljika, proizvodnja čelika za električne peći u Kini u 2019. iznosi 127,4 milijuna tona, a proizvodnja grafitne elektrode 7421000 tona. Proizvodnja i stopa rasta grafitne elektrode u Kini usko su povezani s proizvodnjom i stopom rasta čelika za električne peći u Kini. S proizvodnog gledišta, proizvodnja čelika za električne peći u 2011. dosegla je vrhunac, zatim je padala iz godine u godinu, a proizvodnja grafitne elektrode u Kini također se smanjivala iz godine u godinu nakon 2011. Godine 2016., Ministarstvo industrije i informiranja tehnologija je ušla u oko 205 električnih peći poduzeća za proizvodnju čelika, s proizvodnjom od 45 milijuna tona, što čini 6,72% nacionalna proizvodnja sirovog čelika u tekućoj godini. U 2017. dodano je 127 novih, s proizvodnjom od 75 milijuna tona, što čini 9,32% ukupne proizvodnje sirovog čelika u istoj godini; u 2018. dodana su 34 nova, s proizvodnjom od 100 milijuna tona, što čini 11% ukupne proizvodnje sirovog čelika u tekućoj godini; u 2019. električne peći s manje od 50 t su eliminirane, a novoizgrađenih i električnih peći u proizvodnji u Kini bilo je više od 355, što je činilo udio koji je dosegao 12,8%. Udio proizvodnje čelika u električnim pećima u Kini još uvijek je niži od svjetskog prosjeka, ali jaz se postupno počinje smanjivati. Iz stope rasta, proizvodnja grafitne elektrode pokazuje trend fluktuacije i opadanja. U 2015. godini trend pada proizvodnje čelika za elektropeći je oslabljen, a proizvodnja grafitne elektrode opada. Udio proizvodnje čelika u budućnosti bit će veći, što će potaknuti buduću potražnju za grafitnom elektrodom za električne peći.

Prema politici prilagodbe industrije čelika koju je izdalo Ministarstvo industrije i informacijske tehnologije, jasno se predlaže da se „potiče promicanje kratkoprocesnog procesa proizvodnje čelika i primjene opreme s otpadnim čelikom kao sirovinom. Do 2025. godine udio otpada od proizvodnje čelika kineskih čeličana neće biti manji od 30%. S razvojem 14. petogodišnjeg plana u raznim područjima, očekuje se da će udio kratkog procesa dodatno poboljšati potražnju za grafitnom elektrodom, ključnim materijalom u uzvodnom sektoru.

Osim Kine, glavne svjetske zemlje proizvođači čelika, poput Sjedinjenih Država, Japana i Južne Koreje, uglavnom proizvode čelik u električnim pećima, što zahtijeva više grafitnih elektroda, dok kineski kapacitet grafitnih elektroda čini više od 50% globalnog kapaciteta kapaciteta, što Kinu čini neto izvoznikom grafitnih elektroda. U 2018. kineski obujam izvoza grafitnih elektroda dosegao je 287 000 tona, što je povećanje od 21,11% na godišnjoj razini, zadržavajući trend rasta i značajan porast tri uzastopne godine. Očekuje se da će se obujam izvoza grafitne elektrode u Kini povećati na 398 000 tona do 2023. godine, sa ukupnom godišnjom stopom rasta od 5,5%. Zahvaljujući poboljšanju tehničke razine industrije, kineski proizvodi grafitnih elektroda postupno su prepoznati i prihvaćeni od strane inozemnih kupaca, a prihodi od prodaje kineskih grafitnih elektroda u inozemstvu značajno su porasli. Uzimajući vodeću industriju grafitnih elektroda u Kini kao primjer, s ukupnim poboljšanjem industrije grafitnih elektroda, zbog svoje relativno jake konkurentnosti proizvoda, Fangda carbon je u posljednje dvije godine uvelike povećao inozemne prihode poslovanja s grafitnim elektrodama. Inozemna prodaja porasla je s 430 milijuna juana u razdoblju niskog razdoblja industrije grafitnih elektroda u 2016. na U 2018. inozemni prihodi poslovanja s grafitnim elektrodama činili su više od 30% ukupnog prihoda tvrtke, a stupanj internacionalizacije se povećavao . Uz stalno poboljšanje tehničke razine i konkurentnosti proizvoda kineske industrije grafitnih elektroda, kineske grafitne elektrode će biti prepoznate i vjerovat će im prekomorski kupci. Očekuje se daljnji porast izvoza grafitne elektrode, što će postati ključni čimbenik za promicanje proizvodnje grafitne elektrode u Kini.

3.2. utjecaj politike zaštite okoliša na epidemijsku situaciju uzrokuje ograničenu opskrbu grafitnom elektrodom

Smanjuje se emisija ugljika dugog procesa kratkoprocesne proizvodnje čelika u električnim pećima. Prema 13. petogodišnjem planu industrije otpadnog čelika, u usporedbi s proizvodnjom čelika željezne rude, emisija od 1,6 tona ugljičnog dioksida i 3 tone krutog otpada može se smanjiti korištenjem 1 tone proizvodnje otpadnog čelika. U industriji željeza i čelika uključen je niz procesa. Svaki će proces proći niz kemijskih i fizičkih promjena. U isto vrijeme, razne vrste ostataka i otpada će se ispuštati dok se proizvode potrebni proizvodi. Izračunom možemo otkriti da će pri istoj proizvodnji od 1 tone ploče/gredice, dugi proces koji uključuje proces sinteriranja emitirati više onečišćujućih tvari, što je drugo u dugom procesu peletiranja, dok onečišćujuće tvari ispuštaju kratkotrajna proizvodnja čelika su značajno niži od onih kod dugotrajnog procesa s procesom sinteriranja i dugog procesa koji sadrži pelet, što ukazuje da je proizvodnja čelika kratkoročnim procesom prihvatljivija za okoliš. Kako bi dobile bitku za obranu plavog neba, mnoge provincije u Kini izdale su obavijest o vrhuncu nevjerojatne proizvodnje zimi i u proljeće i sklopile rasporede proizvodnje za ključna poduzeća povezana s plinom kao što su čelik, neželjezna industrija, koksarska industrija, kemijska industrija, građevina materijala i lijevanja. Među njima, ako potrošnja energije, zaštita okoliša i sigurnost poduzeća za proizvodnju ugljika i ferolegura kojima pripada grafitna elektroda ne uspiju ispuniti relevantne zahtjeve, neke su pokrajine jasno predložile da će se ograničenje proizvodnje ili obustava proizvodnje provesti prema stvarnoj situaciji.

3.3. obrazac ponude i potražnje grafitne elektrode postupno se mijenja

Nova koronavirusna upala pluća uzrokovana usporavanjem globalnog gospodarstva i nekim protekcionističkim utjecajem u prvoj polovici 2020., dovela je do pada potražnje za grafitnom elektrodom na domaćem i stranom tržištu, a prodajna cijena je pala, a poduzeća grafitne elektrode u industriji smanjila su proizvodnju, zaustavila proizvodnju i napravio gubitke. Kratkoročno i srednjoročno, uz očekivanja da će Kina poboljšati potražnju za grafitnom elektrodom, kapacitet inozemne grafitne elektrode mogao bi biti ograničen pod utjecajem epidemije, što će dodatno pogoršati situaciju tijesnog obrasca ponude grafita elektroda.

Od četvrtog tromjesečja 2020. zalihe grafitnih elektroda kontinuirano opadaju, a stopa otvaranja poduzeća je porasla. Od 2019. ukupna ponuda grafitnih elektroda u Kini bila je relativno pretjerana, a poduzeća za proizvodnju grafitnih elektroda također učinkovito kontroliraju pokretanje. Iako je globalna gospodarska kriza u 2020. godini, utjecaj stranih čeličana pogođenih COVID-19 općenito prisutan, ali proizvodnja sirovog čelika u Kini ostaje stabilan rast. Međutim, na cijenu tržišta grafitnih elektroda više utječe tržišna ponuda, a cijena nastavlja padati, a poduzeća koja proizvode grafitne elektrode pretrpjela su veliki gubitak. Neka od velikih poduzeća za grafitne elektrode u Kini značajno su potrošila zalihe u travnju i svibnju 2020. Trenutačno su ponuda i potražnja na super visokom i velikom tržištu blizu točke ravnoteže ponude i potražnje. Čak i ako potražnja ostane nepromijenjena, uskoro će doći dan intenzivnije ponude i potražnje.

Brz rast potrošnje otpada potiče potražnju. Potrošnja otpadnog čelika porasla je s 88,29 milijuna tona u 2014. na 18781 milijun tona u 2018., a CAGR je dosegao 20,8%. S otvaranjem nacionalne politike uvoza otpadnog čelika i povećanjem udjela taljenja u električnim pećima, očekuje se da će potrošnja otpadnog čelika nastaviti brzo rasti. S druge strane, budući da na cijenu otpadnog čelika uglavnom utječe prekomorska potražnja, cijena prekomorskog otpada značajno je porasla u drugoj polovici 2020. zbog utjecaja kineskog početka uvoza otpada. Trenutačno je cijena otpadnog čelika na visokoj razini, a počela se vraćati od 2021. Očekuje se da će smanjenje potražnje uzrokovano utjecajem epidemijske situacije u inozemstvu nastaviti utjecati na pad otpadnog čelika. Očekuje se da će cijena otpadnog čelika i dalje biti pod utjecajem u prvoj polovici 2021. Rešetka će oscilirati i padati, što također pogoduje poboljšanju stope pokretanja peći i potražnje za grafitnom elektrodom.

Ukupna globalna potražnja za čelikom za električne peći i čelikom za nepeći u 2019. i 2020. iznosi 1376800 tona odnosno 14723 milijuna tona. Predviđa se da će se globalna ukupna potražnja dodatno povećati u sljedećih pet godina, te dosegnuti 2,1444 milijuna tona 2025. godine. Potražnja za čelikom za električne peći čini većinu ukupne potražnje. Procjenjuje se da će potražnja dosegnuti 1,8995 milijuna tona u 2025. godini.

Globalna potražnja za grafitnim elektrodama u 2019. i 2020. iznosila je 1376800 tona odnosno 14723 milijuna tona. Predviđa se da će se globalna ukupna potražnja dodatno povećati u sljedećih pet godina, a očekuje se da će dosegnuti 2,1444 milijuna tona 2025. U međuvremenu, 2021. i 2022. globalna ponuda grafitnih elektroda iznosila je više od 267 odnosno 16 000 tona. Nakon 2023. doći će do manjka ponude, s jazom od -17900 tona, 39000 tona i -24000 tona.

U 2019. i 2020. globalna potražnja za UHP grafitnim elektrodama iznosila je 9087000 tona odnosno 986400 tona. Predviđa se da će se globalna ukupna potražnja dodatno povećati u sljedećih pet godina i dosegnuti oko 1,608 milijuna tona 2025. U međuvremenu, 2021. i 2022. globalna ponuda grafitnih elektroda iznosila je više od 775 odnosno 61 500 tona. Nakon 2023. doći će do manjka ponude, s jazom od -08000 tona, 26300 tona i -67300 tona.

Od druge polovice 2020. do siječnja 2021. globalna cijena grafitne elektrode ultra-visoke snage smanjila se s 27000/t na 24000/T. Procjenjuje se da glavno poduzeće još uvijek može ostvariti profit od 1922-2067 juana/toni po trenutnoj cijeni. U 2021. globalna potražnja za grafitnim elektrodama ultra-visoke snage dodatno će se povećati, posebno se očekuje da će izvozno grijanje nastaviti povlačiti potražnju za grafitom ultra-visoke snage, a stopa početka proizvodnje grafitnih elektroda nastavit će rasti. Očekuje se da će cijena UHP grafitne elektrode u 2021. godini biti povećana na 26000/t do druge polovice godine, a dobit će se povećati na 3922-4067 juana/toni. Uz kontinuirano povećanje ukupne potražnje za grafitnim elektrodama ultra-visoke snage u budućnosti, profitni prostor će se dodatno povećati.

Od siječnja 2021. globalna cijena uobičajene energetske grafitne elektrode je 11500-12500 juana / tona. Prema trenutnom trošku i tržišnoj cijeni, dobit obične grafitne elektrode procjenjuje se na -264-1404 juana / toni, što je još uvijek u stanju gubitka. Trenutna cijena grafitne elektrode s običnom snagom porasla je s 10 000 juana / toni u trećem kvartalu 2020. na 12 500 juana / T. s postupnim oporavkom globalnog gospodarstva, posebno pod politikom neutralizacije ugljika, potražnja za čelikom za peći brzo raste povećana, a potrošnja otpadnog čelika i dalje raste, a potražnja za običnom grafitnom elektrodom također će uvelike porasti. Očekuje se da će cijena grafitne elektrode s običnom snagom biti podignuta iznad cijene u trećem kvartalu 2021. godine, a dobit će biti ostvarena. S globalnom potražnjom za grafitnim elektrodama opće snage koja će u budućnosti stalno rasti, prostor za profit postupno će se širiti.

4. obrazac konkurencije industrije grafitnih elektroda u Kini

Srednji doseg industrije grafitnih elektroda su proizvođači grafitnih elektroda, s privatnim poduzećima kao sudionicima. Kineska proizvodnja grafitnih elektroda čini oko 50% globalne proizvodnje grafitnih elektroda. Kao vodeće poduzeće u kineskoj industriji grafitnih elektroda, tržišni udio kvadratne karbonske grafitne elektrode u Kini je više od 20%, a kapacitet grafitne elektrode je treći u svijetu. Što se tiče kvalitete proizvoda, glavna poduzeća u industriji grafitnih elektroda u Kini imaju jaku međunarodnu konkurentnost, a tehničke specifikacije proizvoda u osnovi dosežu razinu sličnih proizvoda stranih konkurenata. Na tržištu grafitnih elektroda postoji delaminacija. Tržište grafitnih elektroda ultra-visoke snage uglavnom zauzimaju vrhunska poduzeća u industriji, a prva četiri poduzeća čine više od 80% tržišnog udjela tržišta UHP grafitnih elektroda, a koncentracija industrije relativno je očito.

Na tržištu grafitnih elektroda ultra-visoke snage, velika poduzeća za grafitne elektrode u srednjem dijelu imaju snažnu pregovaračku moć u odnosu na industriju proizvodnje čelika nizvodno i zahtijevaju od kupaca da plate isporuku robe bez davanja računa. Grafitne elektrode velike snage i obične snage imaju relativno nizak tehnički prag, oštru tržišnu konkurenciju i izraženu cjenovnu konkurenciju. Na tržištu grafitnih elektroda velike snage i običnih grafitnih elektroda, suočavajući se s industrijom proizvodnje čelika s visokom koncentracijom nizvodno, mala i srednja poduzeća grafitnih elektroda imaju slabu pregovaračku moć prema nizvodno, kako bi kupcima pružili obračunsko razdoblje ili čak smanjiti cijene kako bi se natjecali za tržište. Osim toga, zbog čimbenika pooštravanja zaštite okoliša, kapacitet srednjih poduzeća uvelike je ograničen, a ukupna stopa iskorištenosti kapaciteta industrije manja je od 70%. Nekim se poduzećima čak pojavljuje fenomen naređenja da zaustave proizvodnju na neodređeno vrijeme. Ako se prosperitet industrije taljenja čelika, žutog fosfora i drugih industrijskih sirovina nizvodno od grafitne elektrode smanji, potražnja za tržištem grafitne elektrode je ograničena, a cijena grafitne elektrode ne poraste značajno, povećanje operativnih troškova dovest će do opstanku malih i srednjih poduzeća bez temeljne konkurentnosti i postupnom napuštanju tržišta ili preuzimanju velikih poduzeća za proizvodnju grafitnih elektroda ili čelika.

Nakon 2017., s brzim povećanjem profita u proizvodnji čelika za električne peći, potražnja i cijena grafitne elektrode za potrošni materijal za proizvodnju čelika za električne peći također su brzo porasle. Bruto dobit industrije grafitnih elektroda znatno je porasla. Poduzeća u industriji su proširila svoju proizvodnju. Neka poduzeća koja su napustila tržište postupno su puštena u rad. Od ukupne proizvodnje grafitne elektrode, koncentracija industrije je opala. Uzimajući vodeći kvadratni ugljik grafitne elektrode kao primjer, njegov ukupni tržišni udio pao je s oko 30% u 2016. na oko 25% u 2018. Međutim, što se tiče specifične klasifikacije proizvoda od grafitne elektrode, konkurencija na industrijskom tržištu je bio diferenciran. Zbog visokih tehničkih zahtjeva grafitne elektrode ultra-visoke snage, tržišni udio proizvoda ultra-visoke snage dodatno je poboljšan oslobađanjem proizvodnih kapaciteta vodećih poduzeća u industriji s odgovarajućom tehničkom snagom, a prva četiri glavna poduzeća čine više od 80% tržišnog udjela proizvoda ultra-visoke snage. U pogledu zajedničke snage i grafitne elektrode velike snage s niskim tehničkim zahtjevima, konkurencija na tržištu postupno se pojačava zbog ponovnog udruživanja malih i srednjih poduzeća sa slabom tehničkom snagom i širenjem proizvodnje.

Nakon desetljeća razvoja, uvođenjem tehnologije proizvodnje grafitnih elektroda, velika poduzeća za proizvodnju grafitnih elektroda u Kini ovladala su temeljnom tehnologijom proizvodnje grafitnih elektroda. Tehnologija proizvodnje i tehnološka razina grafitne elektrode usporedivi su s onom prekomorskih konkurenata, a uz prednosti visokih troškova, kineska poduzeća za grafitne elektrode sve više igraju važnu ulogu u globalnom tržišnom natjecanju.

5. prijedlozi ulaganja

Na kraju ponude, koncentracija industrije grafitnih elektroda još uvijek ima prostora za poboljšanje, zaštita okoliša i ograničenje proizvodnje povećavaju udio proizvodnje čelika u električnim pećima, a ukupni razvoj industrije grafitnih elektroda je povoljan. Na strani potražnje, radi poboljšanja produktivnosti i smanjenja potrošnje energije, budući 100-150 tona UHP EAF glavni je smjer razvoja, a razvoj UHP EAF opći je trend. Kao jedan od glavnih materijala za UHP EAF, očekuje se daljnji porast potražnje za velikom grafitnom elektrodom ultra-visoke snage.

Prosperitet industrije grafitnih elektroda opao je u posljednje dvije godine. Učinak domaćih vodećih tvrtki za grafitne elektrode značajno je opao u 2020. Ukupna je industrija u fazi niskih očekivanja i podcijenjene. Međutim, vjerujemo da će s poboljšanjem osnovnih aspekata industrije i postupnim povratkom cijene grafitne elektrode na razumnu razinu, učinak vodećih poduzeća u industriji u potpunosti imati koristi od odskoka dna grafita tržište elektroda. Kina u budućnosti ima veliki prostor za razvoj kratkoprocesne proizvodnje čelika, što će pogodovati razvoju grafitne elektrode za kratki proces EAF. Predlaže se fokusiranje na vodeća poduzeća u području grafitnih elektroda.