ग्रेफाइट का उपयोग

1. दुर्दम्य सामग्री के रूप में: ग्रेफाइट और इसके उत्पादों में उच्च तापमान प्रतिरोध और उच्च शक्ति के गुण होते हैं। इनका उपयोग मुख्य रूप से धातुकर्म उद्योग में ग्रेफाइट क्रूसिबल बनाने के लिए किया जाता है। स्टील निर्माण में, ग्रेफाइट का उपयोग आमतौर पर स्टील सिल्लियों और धातुकर्म भट्टियों के आंतरिक लाइनर के लिए एक सुरक्षात्मक एजेंट के रूप में किया जाता है।

2. प्रवाहकीय सामग्री: विद्युत उद्योग में इलेक्ट्रोड, ब्रश, कार्बन रॉड, कार्बन ट्यूब, पारा सकारात्मक प्रवाह उपकरण, ग्रेफाइट गास्केट, टेलीफोन पार्ट्स, टेलीविजन पिक्चर ट्यूब के लिए कोटिंग्स आदि के निर्माण के लिए एक सकारात्मक इलेक्ट्रोड के रूप में उपयोग किया जाता है।

3. घिसाव प्रतिरोधी स्नेहक: ग्रेफाइट का उपयोग अक्सर मशीन उद्योग में स्नेहक के रूप में किया जाता है। चिकनाई वाले तेलों का उपयोग अक्सर उच्च गति, उच्च तापमान और उच्च दबाव की स्थिति में नहीं किया जाता है, जबकि ग्रेफाइट पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री चिकनाई वाले तेल के बिना 200 ~ 2000 डिग्री सेल्सियस की उच्च स्लाइडिंग गति पर काम कर सकती है। कई उपकरण जो संक्षारक मीडिया का परिवहन करते हैं, पिस्टन कप, सील और बीयरिंग बनाने के लिए ग्रेफाइट सामग्री में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। ऑपरेशन के दौरान उन्हें चिकनाई देने की आवश्यकता नहीं होती है।

4. ग्रेफाइट में अच्छी रासायनिक स्थिरता होती है। विशेष रूप से संसाधित ग्रेफाइट, जिसमें संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी तापीय चालकता और कम पारगम्यता की विशेषताएं हैं, का व्यापक रूप से हीट एक्सचेंजर्स, प्रतिक्रिया टैंक, कंडेनसर, दहन टावर, अवशोषण टावर, कूलर, हीटर, फिल्टर के निर्माण में उपयोग किया जाता है। , पंप उपकरण। पेट्रोकेमिकल, हाइड्रोमेटालर्जी, एसिड और क्षार उत्पादन, सिंथेटिक फाइबर, कागज और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जिससे बहुत सारी धातु सामग्री को बचाया जा सकता है।

5. कास्टिंग, सैंडिंग, संपीड़न मोल्डिंग और पाइरोमेटालर्जिकल सामग्रियों के लिए: क्योंकि ग्रेफाइट में एक छोटा थर्मल विस्तार गुणांक होता है और यह तेजी से ठंडा होने और तेजी से बदलाव का सामना कर सकता है, इसका उपयोग कांच के बर्तनों के लिए एक सांचे के रूप में किया जा सकता है। ग्रेफाइट का उपयोग करने के बाद, सटीक कास्टिंग आयाम और उच्च सतह फिनिश उपज प्राप्त करने के लिए लौह धातु का उपयोग किया जा सकता है। इसका उपयोग बिना प्रोसेसिंग या थोड़ी प्रोसेसिंग के किया जा सकता है, जिससे बहुत सारी धातु की बचत होती है।

6, परमाणु ऊर्जा उद्योग और राष्ट्रीय रक्षा उद्योग के लिए: ग्रेफाइट में परमाणु रिएक्टरों में उपयोग के लिए एक अच्छा न्यूट्रॉन मॉडरेटर है, यूरेनियम-ग्रेफाइट रिएक्टर एक अधिक व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला परमाणु रिएक्टर है। ऊर्जा स्रोत के रूप में परमाणु रिएक्टर में घटने वाली सामग्री में उच्च पिघलने बिंदु, स्थिर और संक्षारण प्रतिरोधी गुण होने चाहिए, और ग्रेफाइट उपरोक्त आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकता है। परमाणु रिएक्टर के रूप में उपयोग किए जाने वाले ग्रेफाइट की शुद्धता बहुत अधिक है, और अशुद्धता सामग्री दसियों पीपीएम से अधिक नहीं होनी चाहिए। विशेष रूप से बोरॉन की मात्रा 0.5 पीपीएम से कम होनी चाहिए। रक्षा उद्योग में, ग्रेफाइट का उपयोग ठोस ईंधन रॉकेट नोजल, मिसाइल नाक शंकु, अंतरिक्ष नेविगेशन उपकरण के हिस्से, इन्सुलेशन सामग्री और विकिरण सुरक्षा सामग्री बनाने के लिए भी किया जाता है।

7. ग्रेफाइट बॉयलर में गंदगी फैलने से भी रोकता है। पानी में एक निश्चित मात्रा में ग्रेफाइट पाउडर (लगभग 4 से 5 ग्राम प्रति टन पानी) मिलाने से बॉयलर की सतह पर गंदगी फैलने से बचती है। इसके अलावा, जंग और जंग को रोकने के लिए ग्रेफाइट को धातु की चिमनियों, छतों, पुलों और पाइपों पर लेपित किया जा सकता है।
8. ग्रेफाइट का उपयोग पेंसिल लेड, पिगमेंट और पॉलिशिंग एजेंट के रूप में किया जा सकता है। ग्रेफाइट के विशेष प्रसंस्करण के बाद, संबंधित औद्योगिक क्षेत्रों के लिए विभिन्न विशेष सामग्रियों का उत्पादन किया जा सकता है।
9. इलेक्ट्रोड: ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के रूप में तांबे की जगह ले सकता है। 1960 के दशक में, तांबे का व्यापक रूप से इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में उपयोग किया जाता था, जिसकी उपयोग दर लगभग 90% और ग्रेफाइट केवल लगभग 10% थी। 21वीं सदी में, यूरोप में 90% से अधिक उपयोगकर्ताओं ने इलेक्ट्रोड सामग्री के रूप में ग्रेफाइट को चुनना शुरू कर दिया। उपरोक्त इलेक्ट्रोड सामग्री ग्रेफाइट है। कॉपर, जो एक समय प्रमुख इलेक्ट्रोड सामग्री थी, ने ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की तुलना में अपने फायदे लगभग खो दिए हैं। ईडीएम इलेक्ट्रोड के लिए पसंद की सामग्री के रूप में ग्रेफाइट धीरे-धीरे तांबे की जगह ले रहा है।