लिथियम आयन बैटरी के सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड घोल की सरगर्मी प्रक्रिया का सारांश

सबसे पहले, मिश्रण का सिद्धांत
ब्लेड और घूमने वाले फ्रेम को एक-दूसरे को घुमाने के लिए हिलाने से, यांत्रिक निलंबन उत्पन्न होता है और बनाए रखा जाता है, और तरल और ठोस चरणों के बीच बड़े पैमाने पर स्थानांतरण को बढ़ाया जाता है। ठोस-तरल आंदोलन को आमतौर पर निम्नलिखित भागों में विभाजित किया जाता है: (1) ठोस कणों का निलंबन; (2) बसे हुए कणों का पुनर्निलंबन; (3) निलंबित कणों का तरल में घुसपैठ; (4) कणों के बीच और कणों और पैडल के बीच उपयोग बल कण समूह को फैलाने या कण आकार को नियंत्रित करने का कारण बनता है; (5) तरल और ठोस के बीच द्रव्यमान स्थानांतरण।

दूसरा, सरगर्मी प्रभाव

कंपाउंडिंग प्रक्रिया वास्तव में घोल में विभिन्न घटकों को एक मानक अनुपात में एक साथ मिलाती है ताकि एक समान कोटिंग की सुविधा के लिए घोल तैयार किया जा सके और ध्रुव के टुकड़ों की स्थिरता सुनिश्चित की जा सके। सामग्री में आम तौर पर पांच प्रक्रियाएं शामिल होती हैं, अर्थात्: कच्चे माल का प्रीट्रीटमेंट, सम्मिश्रण, गीला करना, फैलाव और फ्लोक्यूलेशन।

तीसरा, घोल पैरामीटर

1, चिपचिपाहट:

किसी द्रव के प्रवाह के प्रतिरोध को प्रति 25 px 2 तल पर आवश्यक कतरनी तनाव की मात्रा के रूप में परिभाषित किया जाता है, जब द्रव 25 px/s की दर से बह रहा होता है, जिसे Pa.s में गतिक श्यानता कहा जाता है।
श्यानता तरल पदार्थों का एक गुण है। जब पाइपलाइन में द्रव प्रवाहित होता है, तो लामिना प्रवाह, संक्रमणकालीन प्रवाह और अशांत प्रवाह की तीन अवस्थाएँ होती हैं। ये तीन प्रवाह अवस्थाएँ सरगर्मी उपकरण में भी मौजूद हैं, और इन अवस्थाओं को निर्धारित करने वाले मुख्य मापदंडों में से एक द्रव की चिपचिपाहट है।
सरगर्मी प्रक्रिया के दौरान, आमतौर पर यह माना जाता है कि चिपचिपाहट 5 Pas से कम है। एक कम चिपचिपापन तरल पदार्थ है, जैसे: पानी, अरंडी का तेल, चीनी, जैम, शहद, चिकनाई वाला तेल, कम चिपचिपापन इमल्शन, आदि; 5-50 Pas एक मध्यम चिपचिपापन तरल पदार्थ है उदाहरण के लिए: स्याही, टूथपेस्ट, आदि; 50-500 Pas उच्च चिपचिपाहट वाले तरल पदार्थ हैं, जैसे च्युइंग गम, प्लास्टिसोल, ठोस ईंधन, आदि; 500 Pas से अधिक अतिरिक्त उच्च चिपचिपाहट वाले तरल पदार्थ हैं जैसे: रबर मिश्रण, प्लास्टिक पिघल, कार्बनिक सिलिकॉन इत्यादि।

2, कण आकार D50:

घोल में कणों की मात्रा के अनुसार कण आकार की आकार सीमा 50% है

3, ठोस सामग्री:

घोल में ठोस पदार्थ का प्रतिशत, ठोस सामग्री का सैद्धांतिक अनुपात शिपमेंट की ठोस सामग्री से कम है

चौथा, मिश्रित प्रभाव का माप

ठोस-तरल निलंबन प्रणाली के मिश्रण और मिश्रण की एकरूपता का पता लगाने की एक विधि:

1, प्रत्यक्ष माप

1) चिपचिपाहट विधि: सिस्टम के विभिन्न स्थानों से नमूना लेना, विस्कोमीटर से घोल की चिपचिपाहट को मापना; विचलन जितना छोटा होगा, मिश्रण उतना ही अधिक समान होगा;

2) कण विधि:

ए, घोल के कण आकार का निरीक्षण करने के लिए कण आकार खुरचनी का उपयोग करके सिस्टम के विभिन्न पदों से नमूना लेना; कण का आकार कच्चे माल के पाउडर के आकार के जितना करीब होगा, मिश्रण उतना ही अधिक समान होगा;

बी, घोल के कण आकार का निरीक्षण करने के लिए लेजर विवर्तन कण आकार परीक्षक का उपयोग करके सिस्टम के विभिन्न पदों से नमूना लेना; कण आकार वितरण जितना अधिक सामान्य होगा, कण उतने ही छोटे, बड़े कण, मिश्रण उतना ही अधिक समान होगा;

3) विशिष्ट गुरुत्व विधि: सिस्टम के विभिन्न स्थानों से नमूना लेना, घोल के घनत्व को मापना, विचलन जितना छोटा होगा, मिश्रण उतना ही अधिक समान होगा

2. अप्रत्यक्ष माप

1) ठोस सामग्री विधि (मैक्रोस्कोपिक): सिस्टम के विभिन्न स्थानों से नमूना लेना, उचित तापमान और समय पकाने के बाद, ठोस भाग के वजन को मापना, विचलन जितना छोटा होगा, मिश्रण उतना ही अधिक समान होगा;

2) एसईएम/ईपीएमए (सूक्ष्मदर्शी): सिस्टम के विभिन्न स्थानों से नमूना, सब्सट्रेट पर लागू करें, सुखाएं, और एसईएम (इलेक्ट्रॉन माइक्रोस्कोप) / ईपीएमए (इलेक्ट्रॉन जांच) द्वारा घोल को सुखाने के बाद फिल्म में कणों या तत्वों का निरीक्षण करें। ; (सिस्टम सॉलिड आमतौर पर कंडक्टर सामग्री होते हैं)

पांच, एनोड सरगर्मी प्रक्रिया

प्रवाहकीय कार्बन ब्लैक: प्रवाहकीय एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है। कार्य: चालकता को अच्छा बनाने के लिए बड़े सक्रिय सामग्री कणों को जोड़ना।

कॉपोलीमर लेटेक्स - एसबीआर (स्टाइरीन ब्यूटाडीन रबर): बाइंडर के रूप में उपयोग किया जाता है। रासायनिक नाम: स्टाइरीन-ब्यूटाडीन कोपोलिमर लेटेक्स (पॉलीस्टाइरीन ब्यूटाडीन लेटेक्स), पानी में घुलनशील लेटेक्स, ठोस सामग्री 48~50%, PH 4~7, हिमांक -5~0 °C, क्वथनांक लगभग 100 °C, भंडारण तापमान 5 ~ 35 डिग्री सेल्सियस। एसबीआर अच्छी यांत्रिक स्थिरता और संचालन क्षमता वाला एक आयनिक बहुलक फैलाव है, और इसमें उच्च बंधन शक्ति है।

सोडियम कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज (सीएमसी) - (कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज सोडियम): गाढ़ा करने और स्थिर करने वाले पदार्थ के रूप में उपयोग किया जाता है। उपस्थिति सफेद या पीले रंग का फ्लॉक फाइबर पाउडर या सफेद पाउडर, गंधहीन, बेस्वाद, गैर विषैले है; ठंडे पानी या गर्म पानी में घुलनशील, जेल बनाता है, घोल तटस्थ या थोड़ा क्षारीय होता है, इथेनॉल, ईथर में अघुलनशील होता है, आइसोप्रोपिल अल्कोहल या एसीटोन जैसा कार्बनिक विलायक इथेनॉल या एसीटोन के 60% जलीय घोल में घुलनशील होता है। यह हीड्रोस्कोपिक है, प्रकाश और गर्मी के प्रति स्थिर है, बढ़ते तापमान के साथ चिपचिपाहट कम हो जाती है, घोल पीएच 2 से 10 पर स्थिर होता है, पीएच 2 से कम होता है, ठोस पदार्थ अवक्षेपित होते हैं, और पीएच 10 से अधिक होता है। रंग परिवर्तन तापमान 227 डिग्री था सी, कार्बोनाइजेशन तापमान 252 डिग्री सेल्सियस था, और 2% जलीय घोल का सतह तनाव 71 एनएम/एन था।

एनोड सरगर्मी और कोटिंग प्रक्रिया इस प्रकार है:

 
छठा, कैथोड सरगर्मी प्रक्रिया

प्रवाहकीय कार्बन ब्लैक: प्रवाहकीय एजेंट के रूप में उपयोग किया जाता है। कार्य: चालकता को अच्छा बनाने के लिए बड़े सक्रिय सामग्री कणों को जोड़ना।

एनएमपी (एन-मिथाइलपाइरोलिडोन): एक सरगर्मी विलायक के रूप में उपयोग किया जाता है। रासायनिक नाम: एन-मिथाइल-2-पॉलीरोलिडोन, आणविक सूत्र: C5H9NO। एन-मिथाइलपाइरोलिडोन थोड़ा अमोनिया-महक वाला तरल है जो किसी भी अनुपात में पानी के साथ मिश्रित होता है और लगभग सभी सॉल्वैंट्स (इथेनॉल, एसीटैल्डिहाइड, कीटोन, सुगंधित हाइड्रोकार्बन, आदि) के साथ पूरी तरह से मिश्रित होता है। क्वथनांक 204 डिग्री सेल्सियस, फ़्लैश बिंदु 95 डिग्री सेल्सियस। एनएमपी कम विषाक्तता, उच्च क्वथनांक, उत्कृष्ट घुलनशीलता, चयनात्मकता और स्थिरता वाला एक ध्रुवीय एप्रोटिक विलायक है। सुगंधित निष्कर्षण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है; एसिटिलीन, ओलेफ़िन, डायोलेफ़िन का शुद्धिकरण। पॉलिमर के लिए उपयोग किए जाने वाले विलायक और पोलीमराइजेशन के लिए माध्यम का उपयोग वर्तमान में हमारी कंपनी में NMP-002-02 के लिए किया जाता है, जिसमें >99.8% की शुद्धता, 1.025~1.040 का विशिष्ट गुरुत्व और <0.005% (500ppm) की जल सामग्री होती है। ).

पीवीडीएफ (पॉलीविनाइलिडीन फ्लोराइड): गाढ़ा करने और बांधने की मशीन के रूप में उपयोग किया जाता है। 1.75 से 1.78 के सापेक्ष घनत्व के साथ सफेद पाउडरयुक्त क्रिस्टलीय बहुलक। इसमें बहुत अच्छा यूवी प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध है, और एक या दो दशकों तक बाहर रखे जाने के बाद इसकी फिल्म कठोर और टूटती नहीं है। पॉलीविनाइलिडीन फ्लोराइड के ढांकता हुआ गुण विशिष्ट हैं, ढांकता हुआ स्थिरांक 6-8 (मेगाहर्ट्ज ~ 60 हर्ट्ज) जितना ऊंचा है, और ढांकता हुआ हानि स्पर्शरेखा भी बड़ी है, लगभग 0.02 ~ 0.2, और वॉल्यूम प्रतिरोध थोड़ा कम है, जो 2 है ×1014ΩNaN. इसका दीर्घकालिक उपयोग तापमान -40 डिग्री सेल्सियस ~ +150 डिग्री सेल्सियस है, इस तापमान सीमा में, पॉलिमर में अच्छे यांत्रिक गुण होते हैं। इसमें ग्लास संक्रमण तापमान -39 डिग्री सेल्सियस, भंगुरता तापमान -62 डिग्री सेल्सियस या उससे कम, क्रिस्टल पिघलने बिंदु लगभग 170 डिग्री सेल्सियस और थर्मल अपघटन तापमान 316 डिग्री सेल्सियस या उससे अधिक है।

कैथोड सरगर्मी और कोटिंग प्रक्रिया:

7. घोल की श्यानता विशेषताएँ

1. हिलाने के समय के साथ घोल की चिपचिपाहट का वक्र

जैसे-जैसे सरगर्मी का समय बढ़ाया जाता है, घोल की चिपचिपाहट बिना बदले एक स्थिर मान बन जाती है (यह कहा जा सकता है कि घोल समान रूप से फैला हुआ है)।

2. तापमान के साथ घोल की श्यानता का वक्र

तापमान जितना अधिक होगा, घोल की चिपचिपाहट उतनी ही कम होगी, और एक निश्चित तापमान तक पहुंचने पर चिपचिपाहट स्थिर हो जाती है।

3. समय के साथ स्थानांतरण टैंक घोल की ठोस सामग्री का वक्र

घोल को हिलाने के बाद, इसे कोटर कोटिंग के लिए ट्रांसफर टैंक में पाइप किया जाता है। स्थानांतरण टैंक को घुमाने के लिए हिलाया जाता है: 25 हर्ट्ज (740 आरपीएम), क्रांति: 35 हर्ट्ज (35 आरपीएम) यह सुनिश्चित करने के लिए कि घोल के पैरामीटर स्थिर हैं और लुगदी सहित नहीं बदलेंगे। घोल कोटिंग की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए सामग्री का तापमान, चिपचिपाहट और ठोस सामग्री।

4, समय वक्र के साथ घोल की चिपचिपाहट