ईंधन सेल द्विध्रुवी प्लेट

द्विध्रुवी प्लेट रिएक्टर का मुख्य घटक है, जिसका रिएक्टर के प्रदर्शन और लागत पर बहुत प्रभाव पड़ता है। वर्तमान में, द्विध्रुवी प्लेट को सामग्री के अनुसार मुख्य रूप से ग्रेफाइट प्लेट, मिश्रित प्लेट और धातु प्लेट में विभाजित किया गया है।

द्विध्रुवी प्लेट PEMFC के मुख्य भागों में से एक है, इसकी मुख्य भूमिका सतह प्रवाह क्षेत्र के माध्यम से गैस का परिवहन करना, प्रतिक्रिया से उत्पन्न धारा, गर्मी और पानी को इकट्ठा करना और संचालित करना है। सामग्री के प्रकार के आधार पर, पीईएमएफसी स्टैक का वजन लगभग 60% से 80% और लागत लगभग 30% है। द्विध्रुवी प्लेट की कार्यात्मक आवश्यकताओं के अनुसार, और पीईएमएफसी के अम्लीय विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया वातावरण पर विचार करते हुए, द्विध्रुवी प्लेट को विद्युत चालकता, वायु जकड़न, यांत्रिक गुणों, संक्षारण प्रतिरोध, आदि के लिए उच्च आवश्यकताओं की आवश्यकता होती है।

सामग्री के अनुसार डबल प्लेट को मुख्य रूप से तीन श्रेणियों ग्रेफाइट प्लेट, कंपोजिट प्लेट, मेटल प्लेट, ग्रेफाइट डबल प्लेट में विभाजित किया गया है, जो वर्तमान में घरेलू पीईएमएफसी डबल प्लेट, विद्युत चालकता, तापीय चालकता, अच्छी स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध और अन्य प्रदर्शन में सबसे अधिक उपयोग की जाती है। लेकिन अपेक्षाकृत खराब यांत्रिक गुणों, भंगुर, मशीनिंग कठिनाइयों के कारण कई निर्माताओं को उच्च लागत की समस्या का सामना करना पड़ता है।

सीसाद्विध्रुवी प्लेटपरिचय:

ग्रेफाइट से बनी द्विध्रुवी प्लेटों में अच्छी विद्युत चालकता, तापीय चालकता और संक्षारण प्रतिरोध होता है, और पीईएमएफसीएस में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली द्विध्रुवी प्लेटें हैं। हालाँकि, इसके नुकसान भी अधिक स्पष्ट हैं: ग्रेफाइट प्लेट का ग्रेफाइटाइजेशन तापमान आमतौर पर 2500 ℃ से अधिक होता है, जिसे सख्त हीटिंग प्रक्रिया के अनुसार करने की आवश्यकता होती है, और समय लंबा होता है; मशीनिंग प्रक्रिया धीमी है, चक्र लंबा है, और मशीन की परिशुद्धता अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप ग्रेफाइट प्लेट की उच्च लागत होती है; ग्रेफाइट नाजुक है, तैयार प्लेट को सावधानी से संभालने की जरूरत है, असेंबली मुश्किल है; ग्रेफाइट छिद्रपूर्ण होता है, इसलिए गैसों को अलग करने के लिए प्लेटों को कुछ मिलीमीटर मोटा होना आवश्यक है, जिसके परिणामस्वरूप सामग्री का घनत्व कम होता है, लेकिन तैयार उत्पाद भारी होता है।

ग्रेफाइट की तैयारीद्विध्रुवी प्लेट：

टोनर या ग्रेफाइट पाउडर को ग्रेफाइटाइज्ड रेज़िन के साथ मिलाया जाता है, प्रेस किया जाता है, और कम करने वाले वातावरण में या वैक्यूम स्थितियों के तहत उच्च तापमान (आमतौर पर 2200 ~ 2800C पर) पर ग्रेफाइट किया जाता है। फिर, छेद को सील करने के लिए ग्रेफाइट प्लेट को लगाया जाता है, और फिर इसकी सतह पर आवश्यक गैस मार्ग को संसाधित करने के लिए संख्यात्मक नियंत्रण मशीन का उपयोग किया जाता है। उच्च तापमान ग्राफ़िटाइजेशन और गैस चैनलों की मशीनिंग बाइपोलर प्लेटों की उच्च लागत का मुख्य कारण है, कुल ईंधन सेल लागत का लगभग 60% मशीनिंग के कारण होता है।

द्विध्रुवीय प्लेटईंधन सेल स्टैक में सबसे प्रमुख घटकों में से एक है। इसके मुख्य कार्य इस प्रकार हैं:

1、सिंगल बैटरी कनेक्शन

2、ईंधन (H2) और वायु वितरित करें (02)

3、वर्तमान संग्रह और संचालन

4、समर्थन स्टैक और एमईए

5、प्रतिक्रिया से उत्पन्न गर्मी को दूर करने के लिए

6、प्रतिक्रिया में उत्पन्न पानी को सूखा दें