वैक्यूम भट्टी में ग्रेफाइट हीटिंग रॉड की निर्माण विधि
वैक्यूम भट्ठीग्रेफाइट रॉडइसे वैक्यूम फर्नेस ग्रेफाइट हीटिंग रॉड भी कहा जाता है। शुरुआती दिनों में लोगों ने ग्रेफाइट को कार्बन में बदल दिया, इसलिए इसे कहा जाता हैकार्बन रॉड. ग्रेफाइट कार्बन रॉड का कच्चा माल ग्रेफाइट होता है, जिसे एडहेसिव मोल्डिंग कहा जाता है। इसे ग्रेफाइट गोल रॉड सहित विभिन्न आकृतियों के ग्रेफाइट उत्पादों में बनाया जा सकता है। ग्रेफाइट की विशेषताओं के कारण, इसमें अद्वितीय अच्छी विशेषताएं हैं जैसे किचालकता, स्नेहन, उच्च तापमान प्रतिरोधऔर इसी तरह। इसलिए, ग्रेफाइट कार्बन रॉड भी हैउत्कृष्ट चालकता, गर्मी चालन, स्नेहन,उच्च तापमान प्रतिरोधऔर अन्य गुण. भविष्य की स्थिति यह है कि ग्रेफाइट के गुण नहीं बदलेंगे। इसलिए, ग्रेफाइट छड़ों का उत्पादन और आपूर्ति अलग-अलग होती है, और उत्पादित ग्रेफाइट छड़ों की कार्यात्मक विशेषताएं अलग-अलग होंगी। तो भेद कैसे करें? गठित ग्रेफाइट उत्पाद या तो सीधे ग्रेफाइट पाउडर और चिपकने से बने होते हैं, या पहले बड़े वर्गाकार सामग्रियों में बनाए जाते हैं, जिन्हें ड्राइंग या उत्पाद के आकार के अनुसार मशीन द्वारा संसाधित किया जाता है।
पहली विधि से बनी ग्रेफाइट गोल छड़ और दूसरी विधि से बनी ग्रेफाइट गोल छड़ के बीच काफी अंतर और विशेषताएं हैं। एक्सट्रूज़न के दौरान अपर्याप्त दबाव के कारण,निकाली गई ग्रेफाइट रॉडग्रेफाइट पाउडर और चिपकने वाला बहुत नरम होगा, खराब घनत्व और बड़ी वायु जकड़न (बड़े छिद्र) के साथ। प्राकृतिक अवस्था में धूल झड़ जाएगी और अल्कोहल से भिगोने पर यह बिखर जाएगी। इसी समय, बड़ी मात्रा में चिपकने के कारण, ग्रेफाइट रॉड की चालकता, गर्मी संचालन और स्नेहन बहुत कम हो जाएगा, कारण बहुत सरल है। ग्रेफाइट एक प्रवाहकीय पदार्थ है और चिपकने वाला एक हैइन्सुलेशन सामग्री, जो ग्रेफाइट रॉड की चालकता को बहुत कम करने के लिए बाध्य है। इस ग्रेफाइट कार्बन रॉड का मानक नाम कार्बन आर्क एयर गॉजिंग कार्बन रॉड है। इसका उपयोग फाउंड्री में काटने के लिए किया जाता है। नमी को रोकने और बिजली के संचालन के लिए सतह पर तांबे की परत चढ़ानी होगी। इसलिए, इस प्रकार की कार्बन रॉड की एक विशेषता यह भी है कि व्यास 0.1-0.2 मिमी से कम होगा, क्योंकि सतह केवल 10% धातु के साथ चढ़ाए जाने पर चिह्नित व्यास तक पहुंच जाएगी।
हालाँकि दूसरी विधि भी ग्रेफाइट पाउडर और चिपकने से बनी होती है, लेकिन इसकी प्रक्रिया पर बहुत जोर दिया जाता है। बड़े बनाने के लिए सबसे पहले ग्रेफाइट पाउडर और एडहेसिव का उपयोग किया जाता हैग्रेफाइट सामग्रीउच्च दबाव में, और फिरगर्भवतीउच्च तापमान पर भूनने (चिपकने वाले पदार्थ का वाष्पीकरण और वाष्पीकरण) द्वारा। इस प्रकार, बार-बार संसेचन भूनने के बाद ग्रेफाइट में लगभग कोई चिपकने वाला नहीं होता है। यह संसेचन भूनने की प्रक्रिया बहुत महत्वपूर्ण है। संसेचन भूनने के बाद कम हुए ग्रेफाइट में ग्रेफाइट के ही गुण होते हैं और इसमें ग्रेफाइट के सभी कार्य और विशेषताएं होती हैं। चूँकि ऐसे ग्रेफाइट की शुद्धता अधिक होती है इसलिए इसे ग्रेफाइट भी कहा जाता हैउच्च शुद्धता ग्रेफाइट, और बनी ग्रेफाइट रॉड को उच्च शुद्धता वाली ग्रेफाइट रॉड भी कहा जाता है।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-25-2021