जलमग्न आर्क फर्नेस उद्योग में कार्बन इलेक्ट्रोड, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड और सेल्फ-बेकिंग इलेक्ट्रोड का सही ढंग से उपयोग कैसे किया जाना चाहिए?

इलेक्ट्रोड का प्रकार, प्रदर्शन और उपयोग

इलेक्ट्रोड प्रकार

कार्बोनेसियस इलेक्ट्रोड को उनके उपयोग और विनिर्माण प्रक्रियाओं के अनुसार कार्बन इलेक्ट्रोड, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड और सेल्फ-बेकिंग इलेक्ट्रोड में वर्गीकृत किया जा सकता है।

कार्बन इलेक्ट्रोड कम राख वाले एन्थ्रेसाइट, मेटलर्जिकल कोक, पिच कोक और पेट्रोलियम कोक से बना है। यह एक निश्चित अनुपात और कण आकार से बना है। जोड़ते समय, बाइंडर डामर और टार को मिलाया जाता है, और मिश्रण को उचित तापमान पर समान रूप से हिलाया जाता है। बनाना, और अंत में एक रोस्टर में धीरे-धीरे कैल्सीन करना। प्राकृतिक ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, कृत्रिम ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, कार्बन इलेक्ट्रोड और विशेष कार्बन इलेक्ट्रोड में विभाजित किया जा सकता है।

ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड (ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड) कच्चे माल के रूप में पेट्रोलियम कोक और पिच कोक से बना होता है, और फिर 2273 ~ 2773K के तापमान के साथ एक ग्रेफाइटाइज्ड विद्युत प्रतिरोध भट्टी में रखा जाता है, और ग्रेफाइटाइजेशन द्वारा ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड में बनाया जाता है। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड को निम्नलिखित प्रकार में विभाजित किया गया है।

साधारण पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड 17 ए/सेमी2 से कम वर्तमान घनत्व वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के उपयोग की अनुमति देता है, और इसका उपयोग मुख्य रूप से सामान्य पावर इलेक्ट्रिक भट्टियों जैसे स्टील बनाने, सिलिकॉन रिफाइनिंग और पीला फास्फोरस के लिए किया जाता है।

एंटी-ऑक्सीडेशन लेपित ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की सतह एक सुरक्षात्मक परत (ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड एंटीऑक्सीडेंट) से लेपित होती है जो उच्च तापमान ऑक्सीकरण के लिए प्रवाहकीय और प्रतिरोधी होती है, जो स्टील बनाने के दौरान इलेक्ट्रोड की खपत को कम करती है (19% ~ 50%) और सेवा जीवन को बढ़ाती है। इलेक्ट्रोड की (22% ~ 60%), इलेक्ट्रोड की बिजली की खपत को कम करता है।

उच्च-शक्ति ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड 18 से 25 ए/सेमी2 के वर्तमान घनत्व वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के उपयोग की अनुमति देता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से स्टील बनाने के लिए उच्च-शक्ति इलेक्ट्रिक आर्क भट्टियों में किया जाता है।

अल्ट्रा हाई पावर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड 25 ए/सेमी2 से अधिक वर्तमान घनत्व वाले ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड के उपयोग की अनुमति देते हैं। मुख्य रूप से अल्ट्रा-हाई पावर स्टीलमेकिंग इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस में उपयोग किया जाता है।

सेल्फ-बेकिंग इलेक्ट्रोड (सेल्फबेकिंगइलेक्ट्रोड) कच्चे माल के रूप में एन्थ्रेसाइट, कोक और बिटुमेन और टार का उपयोग करके, एक निश्चित तापमान पर इलेक्ट्रोड पेस्ट बनाता है, और फिर इलेक्ट्रोड पेस्ट को एक इलेक्ट्रोड केस में लोड करता है जिसे एक इलेक्ट्रिक भट्ठी पर लगाया गया है (जैसा कि दिखाया गया है) चित्र 1 में), विद्युत भट्टी उत्पादन प्रक्रिया में, विद्युत धारा के पारित होने से उत्पन्न जूल ऊष्मा और भट्टी में चालन ऊष्मा स्व-सिन्टर्ड और कोक्ड होती है। इस तरह के इलेक्ट्रोड को लगातार इस्तेमाल किया जा सकता है, और लंबे किनारे को जोड़कर बनाया जा सकता है और बड़े व्यास में फायर किया जा सकता है। इसकी सरल प्रक्रिया और कम लागत के कारण स्व-बेकिंग इलेक्ट्रोड का व्यापक रूप से फेरोलॉय उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।

चित्र 1 इलेक्ट्रोड शेल का योजनाबद्ध आरेख

1-इलेक्ट्रोड शेल; 2-पसली का टुकड़ा; 3-त्रिकोण जीभ

इलेक्ट्रोड का मुख्य तकनीकी प्रदर्शन

इलेक्ट्रोड सामग्री में निम्नलिखित भौतिक रासायनिक गुण होने चाहिए:

चालकता बेहतर है, प्रतिरोधकता छोटी है, विद्युत ऊर्जा के नुकसान को कम करने के लिए, शॉर्ट नेट के वोल्टेज ड्रॉप को कम करने और पिघले हुए पूल की शक्ति को बढ़ाने के लिए प्रभावी वोल्टेज को बढ़ाने के लिए;

गलनांक उच्च है;

थर्मल विस्तार का गुणांक छोटा है, जब तापमान तेजी से बदलता है, तो विकृत होना आसान नहीं होता है, और तापमान परिवर्तन के कारण होने वाला आंतरिक तनाव प्रतिरोध को बढ़ाने के लिए बारीक दरारें उत्पन्न नहीं कर सकता है;

उच्च तापमान पर पर्याप्त यांत्रिक शक्ति हो;

अशुद्धियाँ कम होती हैं और अशुद्धियाँ गंध को दूषित नहीं करती हैं।

कार्बन इलेक्ट्रोड, ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड और सेल्फ-बेकिंग इलेक्ट्रोड के मुख्य तकनीकी गुण तालिका 1 और चित्र 2 और 3 में दिखाए गए हैं।

तालिका 1 इलेक्ट्रोड तकनीकी प्रदर्शन

चित्र 2 तापमान के साथ कार्बन इलेक्ट्रोड और ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की प्रतिरोधकता में परिवर्तन

चित्र 3 तापमान के आधार पर कार्बन और ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड की तापीय चालकता

लौहमिश्र धातु उद्योग में इलेक्ट्रोड का चयन

स्व-बेकिंग इलेक्ट्रोड का व्यापक रूप से लौह मिश्र धातु गलाने, फेरोसिलिकॉन, सिलिकॉन क्रोमियम मिश्र धातु, मैंगनीज सिलिकॉन मिश्र धातु, उच्च कार्बन फेरोमैंगनीज, उच्च कार्बन फेरोक्रोम, मध्यम और निम्न कार्बन फेरोमैंगनीज, मध्यम और निम्न कार्बन फेरोक्रोम, सिलिकॉन कैल्शियम मिश्र धातु, टंगस्टन आयरन को परिष्कृत करने में उपयोग किया जाता है। . स्व-बेकिंग इलेक्ट्रोड मिश्र धातुओं के उत्पादन को बढ़ाते हैं, लोहे की बेल्ट को कार्बन में बदलते हैं, और बहुत कम कार्बन सामग्री के साथ लौह मिश्र धातुओं और शुद्ध धातुओं का उत्पादन करते हैं। यदि कार्बन फेरोक्रोम, औद्योगिक सिलिकॉन और मैंगनीज धातु, कार्बन या ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाना चाहिए।

电极的种类,性能及其用途

电极种类

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कार्बनइलेक्ट्रोड (कार्बनइलेक्ट्रोड) का उपयोग करने के लिए, आपको इसे प्राप्त करने की आवश्यकता है, और आपको इसकी आवश्यकता है। अधिक पढ़ें और पढ़ें种碳素电极四类。

石墨电极(ग्रेफाइटइलेक्ट्रोड)以石油焦和沥青焦为原料制成碳素电极,再放到温度为2273〜2773K的石墨化电阻炉中,经石墨化而制成石墨电极„石墨电极又分为以下几种。

अधिक पढ़ें的普通功率电炉。

抗氧化涂层石墨电极表面涂覆既能导电又耐高温氧化的保护层(石墨电极抗氧化剂)，降低炼钢时的电极消耗(19%〜50%), 延长电极的使用寿命(22%〜 60%), 60%)।

18〜25A/cm2 सर्किट ब्रेकर, 18% 25A/cm2 सर्किट ब्रेकर, 100% 100 सेमी 100 सेमी 100 सेमी 100 सेमी 100 सेमी 100 इंच 12 इंच 12 इंच ऊपर 18 इंच 25 ए/सेमी 2 सर्किट ब्रेकर।

25A/cm2 को 25A/cm2 के साथ जोड़ने के लिए 2000-100 दिनों के लिए 2000-1000 के लिए 2000-1000 की आवश्यकता होती है।

自焙电极(सेल्फबेकिंगइलेक्ट्रोड)用无烟煤、焦炭以及沥青和焦油为原料，在一定温度下制成电极糊，然后把电极糊装入已安装在电炉上的电极壳中(如图1所示)，在मेरे पास अभी भी एक अच्छा विचार है अधिक पढ़ें मेरे पास एक अच्छा विचार है, मेरे पास एक अच्छा विचार है, और एक अच्छा विचार है।