उच्च प्रदर्शन सिरेमिक सामग्री का उत्पादन करने के लिए रिएक्शन सिंटरिंग सिलिकॉन कार्बाइड एक महत्वपूर्ण विधि है। यह विधि उच्च तापमान पर कार्बन और सिलिकॉन स्रोतों के ताप उपचार का उपयोग करती है ताकि उन्हें सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक बनाने के लिए प्रतिक्रिया दी जा सके।
1. कच्चे माल की तैयारी. प्रतिक्रिया-सिन्डर्ड सिलिकॉन कार्बाइड के कच्चे माल में कार्बन स्रोत और सिलिकॉन स्रोत शामिल हैं। कार्बन स्रोत आम तौर पर कार्बन ब्लैक या कार्बन युक्त बहुलक होता है, जबकि सिलिकॉन स्रोत पाउडर सिलिका होता है। समान कण आकार सुनिश्चित करने के लिए इन कच्चे माल को कुचलने, जांचने और मिश्रित करने की आवश्यकता होती है, साथ ही गर्मी उपचार के दौरान उच्च गुणवत्ता वाले सिलिकॉन कार्बाइड सिरेमिक प्राप्त करने के लिए उनकी रासायनिक संरचना को नियंत्रित करने की भी आवश्यकता होती है।
2. आकार. मोल्डिंग के लिए मिश्रित कच्चे माल को मोल्डिंग मोल्ड में डालें। कई प्रकार की मोल्डिंग विधियां हैं, आमतौर पर प्रेस मोल्डिंग और इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग किया जाता है। प्रेस मोल्डिंग दबाव के तहत कच्चे माल के पाउडर को दबाने से बनता है, जबकि इंजेक्शन मोल्डिंग कच्चे माल को एक चिपकने वाले पदार्थ के साथ मिलाया जाता है, इसे बनाने के लिए एक सिरिंज के माध्यम से मोल्ड में स्प्रे किया जाता है। बनाने के बाद, मोल्ड से सिरेमिक बिलेट को हटाने के लिए डिमोल्डिंग उपचार करना आवश्यक है।
3. ताप उपचार. गठित सिरेमिक बॉडी को सिंटरिंग के लिए हीट ट्रीटमेंट भट्टी में डाल दिया जाता है। सिंटरिंग प्रक्रिया को दो चरणों में विभाजित किया गया है: कार्बोनाइजेशन चरण और सिंटरिंग चरण। कार्बोनाइजेशन चरण में, सिरेमिक बॉडी को निष्क्रिय वातावरण के तहत उच्च तापमान (आमतौर पर 1600 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) तक गर्म किया जाता है, और कार्बन स्रोत सिलिकॉन कार्बाइड का उत्पादन करने के लिए सिलिकॉन स्रोत के साथ प्रतिक्रिया करता है। सिंटरिंग चरण में, तापमान को उच्च तापमान (आमतौर पर 1900 डिग्री सेल्सियस से ऊपर) तक बढ़ा दिया जाता है, जो सिलिकॉन कार्बाइड कणों के बीच पुन: क्रिस्टलीकरण और घनत्व का कारण बनता है। इस तरह, सिलिकॉन कार्बाइड बॉडी के घनत्व में और सुधार होता है, जबकि कठोरता और पहनने के प्रतिरोध में भी काफी सुधार होता है।
4. समापन. वांछित आकार और आकार प्राप्त करने के लिए सिंटरयुक्त सिरेमिक बॉडी को समाप्त करने की आवश्यकता होती है। फिनिशिंग विधियों में पीसना, काटना, ड्रिलिंग आदि शामिल हैं। सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री की अत्यधिक उच्च कठोरता के कारण, इसे खत्म करना मुश्किल है, जिसके लिए उच्च परिशुद्धता वाले पीसने वाले उपकरण और प्रसंस्करण उपकरण के उपयोग की आवश्यकता होती है।
संक्षेप में, प्रतिक्रिया-सिन्डर्ड सिलिकॉन कार्बाइड की उत्पादन प्रक्रिया में कच्चे माल की तैयारी, मोल्डिंग, गर्मी उपचार और परिष्करण शामिल है। उनमें से, मुख्य कदम गर्मी उपचार प्रक्रिया है, जिसका नियंत्रण उच्च गुणवत्ता वाली सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि प्रतिक्रिया पर्याप्त है, क्रिस्टलीकरण पूरा हो गया है और घनत्व अधिक है, तापमान, वातावरण, धारण समय और गर्मी उपचार के अन्य कारकों को नियंत्रित करना आवश्यक है।
प्रतिक्रिया-सिन्डर्ड सिलिकॉन कार्बाइड उत्पादन प्रक्रिया का लाभ यह है कि उच्च कठोरता, उच्च शक्ति, उच्च पहनने के प्रतिरोध और उच्च तापमान स्थिरता वाली सिरेमिक सामग्री तैयार की जा सकती है। इस सामग्री में न केवल उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं, बल्कि इसमें उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान गुण भी हैं। सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री का उपयोग विभिन्न इंजीनियरिंग भागों, यांत्रिक मुहरों, गर्मी उपचार उपकरणों, भट्ठी सिरेमिक आदि के निर्माण के लिए किया जा सकता है। साथ ही, सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री का उपयोग अर्धचालक, सौर ऊर्जा, चुंबकीय सामग्री और अन्य क्षेत्रों में भी किया जा सकता है।
संक्षेप में, उच्च प्रदर्शन सिरेमिक सामग्री तैयार करने के लिए प्रतिक्रिया सिंटरिंग सिलिकॉन कार्बाइड एक महत्वपूर्ण विधि है। उच्च गुणवत्ता वाली सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री प्राप्त करने के लिए उत्पादन प्रक्रिया में प्रत्येक लिंक के अच्छे नियंत्रण की आवश्यकता होती है। रिएक्शन-सिन्डर्ड सिलिकॉन कार्बाइड सामग्री में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण, संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान गुण होते हैं, और विभिन्न औद्योगिक और वैज्ञानिक क्षेत्रों में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं होती हैं।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-21-2023