जब सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल बढ़ता है, तो क्रिस्टल के अक्षीय केंद्र और किनारे के बीच विकास इंटरफ़ेस का "पर्यावरण" अलग होता है, जिससे किनारे पर क्रिस्टल तनाव बढ़ जाता है, और क्रिस्टल किनारे के कारण "व्यापक दोष" उत्पन्न करना आसान होता है। ग्रेफाइट स्टॉप रिंग "कार्बन" के प्रभाव के लिए, किनारे की समस्या को कैसे हल किया जाए या केंद्र के प्रभावी क्षेत्र को कैसे बढ़ाया जाए (95% से अधिक) एक महत्वपूर्ण तकनीकी विषय है।
चूंकि "सूक्ष्मनलिकाएं" और "समावेशन" जैसे मैक्रो दोषों को धीरे-धीरे उद्योग द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल को "तेजी से, लंबे और मोटे होने और बढ़ने" के लिए चुनौती देते हैं, किनारे "व्यापक दोष" असामान्य रूप से प्रमुख होते हैं, और इसके साथ सिलिकॉन कार्बाइड क्रिस्टल के व्यास और मोटाई में वृद्धि, किनारे "व्यापक दोष" को व्यास वर्ग और मोटाई से गुणा किया जाएगा।
टैंटलम कार्बाइड TaC कोटिंग का उपयोग किनारे की समस्या को हल करने और क्रिस्टल विकास की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए है, जो "तेजी से बढ़ना, मोटा होना और बड़ा होना" की मुख्य तकनीकी दिशाओं में से एक है। उद्योग प्रौद्योगिकी के विकास को बढ़ावा देने और प्रमुख सामग्रियों की "आयात" निर्भरता को हल करने के लिए, हेंगपू ने टैंटलम कार्बाइड कोटिंग तकनीक (सीवीडी) को हल किया है और अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर पर पहुंच गया है।
टैंटलम कार्बाइड TaC कोटिंग, प्राप्ति के नजरिए से मुश्किल नहीं है, सिंटरिंग, सीवीडी और अन्य तरीकों से हासिल करना आसान है। सिंटरिंग विधि, टैंटलम कार्बाइड पाउडर या प्रीकर्सर का उपयोग, सक्रिय अवयवों (आमतौर पर धातु) और बॉन्डिंग एजेंट (आमतौर पर लंबी श्रृंखला बहुलक) को जोड़कर, उच्च तापमान पर सिंटर किए गए ग्रेफाइट सब्सट्रेट की सतह पर लेपित किया जाता है। सीवीडी विधि द्वारा, TaCl5+H2+CH4 को ग्रेफाइट मैट्रिक्स की सतह पर 900-1500℃ पर जमा किया गया था।
हालाँकि, टैंटलम कार्बाइड जमाव का क्रिस्टल अभिविन्यास, समान फिल्म की मोटाई, कोटिंग और ग्रेफाइट मैट्रिक्स के बीच तनाव मुक्ति, सतह दरारें आदि जैसे बुनियादी पैरामीटर बेहद चुनौतीपूर्ण हैं। विशेष रूप से एसआईसी क्रिस्टल विकास वातावरण में, एक स्थिर सेवा जीवन मुख्य पैरामीटर है, सबसे कठिन है।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-21-2023