21મી સદીમાં, વિજ્ઞાન અને ટેકનોલોજીના વિકાસ સાથે, માહિતી, ઉર્જા, સામગ્રી, જૈવિક ઈજનેરી આજની સામાજિક ઉત્પાદકતાના વિકાસના ચાર આધારસ્તંભ બની ગયા છે, સ્થિર રાસાયણિક ગુણધર્મોને કારણે સિલિકોન કાર્બાઈડ, ઉચ્ચ થર્મલ વાહકતા, થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક. નાની, નાની ઘનતા, સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ઉચ્ચ કઠિનતા, ઉચ્ચ યાંત્રિક શક્તિ, રાસાયણિક કાટ પ્રતિકાર અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ, સામગ્રીના ક્ષેત્રમાં ઝડપી વિકાસ, સિરામિક બોલ બેરિંગ્સ, વાલ્વ, સેમિકન્ડક્ટર સામગ્રી, ગાયરો, માપન સાધન, એરોસ્પેસ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સ 1960 ના દાયકાથી વિકસાવવામાં આવી છે. અગાઉ, સિલિકોન કાર્બાઇડનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે યાંત્રિક ગ્રાઇન્ડીંગ સામગ્રી અને રીફ્રેક્ટરીમાં થતો હતો. વિશ્વભરના દેશો અદ્યતન સિરામિક્સના ઔદ્યોગિકીકરણને ખૂબ મહત્વ આપે છે, અને હવે તે પરંપરાગત સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સની તૈયારીથી જ સંતુષ્ટ નથી, હાઇ-ટેક સિરામિક્સ સાહસોનું ઉત્પાદન ઝડપથી વિકાસ પામે છે, ખાસ કરીને વિકસિત દેશોમાં. તાજેતરના વર્ષોમાં, SIC સિરામિક્સ પર આધારિત મલ્ટિ-ફેઝ સિરામિક્સ એક પછી એક દેખાયા છે, જે મોનોમર સામગ્રીની કઠિનતા અને શક્તિમાં સુધારો કરે છે. સિલિકોન કાર્બાઈડ એપ્લીકેશનના મુખ્ય ચાર ક્ષેત્રો, એટલે કે કાર્યાત્મક સિરામિક્સ, અદ્યતન પ્રત્યાવર્તન સામગ્રી, ઘર્ષક અને ધાતુશાસ્ત્રીય કાચો માલ.
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સ ઉત્તમ વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સ આ ઉત્પાદનનો અભ્યાસ અને નિર્ધારિત કરવામાં આવ્યો છે. આ ઉત્પાદન સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર મેંગેનીઝ સ્ટીલના 266 ગણા જેટલો છે, જે ઉચ્ચ ક્રોમિયમ કાસ્ટ આયર્નના 1741 ગણા સમકક્ષ છે. વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર ખૂબ સારો છે. તે હજુ પણ આપણને ઘણા પૈસા બચાવી શકે છે. સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સનો દસ વર્ષથી વધુ સમય સુધી સતત ઉપયોગ કરી શકાય છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સમાં ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ કઠિનતા અને હલકો વજન હોય છે
નવા પ્રકારની સામગ્રી તરીકે, સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સનો ઉપયોગ આ ઉત્પાદનની મજબૂતાઈ ખૂબ ઊંચી છે, ઉચ્ચ કઠિનતા છે, વજન પણ ખૂબ જ હળવા છે, આવા સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સનો ઉપયોગ, ઇન્સ્ટોલેશન અને ઉપરોક્ત બદલો વધુ અનુકૂળ રહેશે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિકની અંદરની દિવાલ સુંવાળી હોય છે અને પાવડરને અવરોધતી નથી
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સ આ પ્રોડક્ટને ઊંચા તાપમાન પછી કાઢી નાખવામાં આવે છે, તેથી સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સનું માળખું પ્રમાણમાં ગાઢ છે, સપાટી સરળ છે, ઉપયોગની સુંદરતા વધુ સારી હશે, તેથી પરિવારમાં તેનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, સુંદરતા વધુ સારી રહેશે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સની કિંમત ઓછી છે
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સના ઉત્પાદનનો ખર્ચ પોતે પ્રમાણમાં ઓછો છે, તેથી આપણે સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક્સની કિંમત ખૂબ ખર્ચાળ ખરીદવાની જરૂર નથી, તેથી અમારા પરિવાર માટે, પણ ઘણા પૈસા બચાવી શકે છે.
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક એપ્લિકેશન:
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક બોલ
સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક બોલમાં ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઉત્તમ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, ઉચ્ચ ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને નીચા ઘર્ષણ ગુણાંક છે. સિલિકોન કાર્બાઇડ સિરામિક બોલ ઉચ્ચ તાપમાન શક્તિ, સામાન્ય સિરામિક સામગ્રી 1200 ~ 1400 ડિગ્રી સેલ્સિયસ તાકાતમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થશે, અને 1400 ડિગ્રી સેલ્સિયસ બેન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ પર સિલિકોન કાર્બાઇડ હજુ પણ 500 ~ 600MPa ના ઉચ્ચ સ્તર પર જાળવવામાં આવે છે, જેથી તેનું કાર્યકારી તાપમાન પહોંચી શકે. 1600 ~ 1700 ડિગ્રી સેલ્સિયસ.
સિલિકોન કાર્બાઇડ સંયુક્ત સામગ્રી
સિલિકોન કાર્બાઇડ મેટ્રિક્સ કમ્પોઝીટ (SiC-CMC) એરોસ્પેસના ક્ષેત્રમાં તેમની ઉચ્ચ કઠોરતા, ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉત્કૃષ્ટ ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને કારણે તેમના ઉચ્ચ તાપમાન થર્મલ સ્ટ્રક્ચર્સ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. SiC-CMC ની તૈયારી પ્રક્રિયામાં ફાઇબર પ્રીફોર્મિંગ, ઉચ્ચ તાપમાનની સારવાર, મેસોફેસ કોટિંગ, મેટ્રિક્સ ડેન્સિફિકેશન અને પોસ્ટ-ટ્રીટમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે. ઉચ્ચ શક્તિવાળા કાર્બન ફાઇબરમાં ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી કઠિનતા હોય છે, અને તેની સાથે બનાવેલ પ્રિફેબ્રિકેટેડ બોડી સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે.
મેસોફેસ કોટિંગ (એટલે કે, ઇન્ટરફેસ ટેકનોલોજી) એ તૈયારીની પ્રક્રિયામાં મુખ્ય તકનીક છે, મેસોફેસ કોટિંગ પદ્ધતિઓની તૈયારીમાં રાસાયણિક વરાળ અભિસરણ (CVI), રાસાયણિક વરાળ ડિપોઝિશન (CVD), sol-sol પદ્ધતિ (Sol-gcl), પોલિમરનો સમાવેશ થાય છે. ઇમ્પ્રેગ્નેશન ક્રેકીંગ મેથડ (પીએલપી), સિલિકોન કાર્બાઇડ મેટ્રિક્સ કમ્પોઝીટની તૈયારી માટે સૌથી યોગ્ય સીવીઆઈ પદ્ધતિ અને પીઆઈપી પદ્ધતિ છે.
ઇન્ટરફેસિયલ કોટિંગ સામગ્રીમાં પાયરોલિટીક કાર્બન, બોરોન નાઇટ્રાઇડ અને બોરોન કાર્બાઇડનો સમાવેશ થાય છે, જેમાંથી બોરોન કાર્બાઇડ એક પ્રકારના ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર ઇન્ટરફેસિયલ કોટિંગ તરીકે વધુ અને વધુ ધ્યાન આપવામાં આવે છે. SiC-CMC, જે સામાન્ય રીતે લાંબા સમય સુધી ઓક્સિડેશન સ્થિતિમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, તેને પણ ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર સારવારમાંથી પસાર થવાની જરૂર છે, એટલે કે, લગભગ 100μm ની જાડાઈ સાથે ગાઢ સિલિકોન કાર્બાઇડનો એક સ્તર CVD પ્રક્રિયા દ્વારા ઉત્પાદનની સપાટી પર જમા થાય છે. તેના ઉચ્ચ-તાપમાન ઓક્સિડેશન પ્રતિકારને સુધારવા માટે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-14-2023