તાજેતરના વર્ષોમાં, આધુનિક ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન ઉદ્યોગમાં ગ્રેફાઇટ મોલ્ડ તેની સ્થિતિને વિસ્તૃત કરવાનું ચાલુ રાખે છે, આ સમય ભૂતકાળથી અલગ છે, વર્તમાન ગ્રેફાઇટ ઘાટ ભવિષ્યમાં પહેલેથી જ એક વલણ છે.
પ્રથમ, પ્રતિકાર પહેરો
ગ્રેફાઇટ મોલ્ડ સામાન્ય રીતે પહેરવાને કારણે નિષ્ફળ જાય છે તેનું કારણ એ છે કે જ્યારે બીલેટ મોલ્ડના પોલાણમાં પ્લાસ્ટિક ડિનેચ્યુરેટેડ હોય છે, ત્યારે તે પોલાણની સપાટી સાથે વહે છે અને સ્લાઇડ કરે છે, પરિણામે પોલાણની સપાટી અને બિલેટ વચ્ચે તીવ્ર ઘર્ષણ થાય છે.
1, વસ્ત્રો પ્રતિકાર સામગ્રીમાં કાર્બાઇડની સંખ્યા, કદ, આકાર, પ્રકાર અને વિતરણ સાથે સંબંધિત છે
2, ગ્રેફાઇટ મોલ્ડના વધુ મહત્વપૂર્ણ ગુણધર્મોમાંની એક સામગ્રીનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે;
3, વસ્ત્રોના પ્રતિકારને અસર કરતું મુખ્ય પરિબળ કઠિનતા છે. ગ્રેફાઇટ ભાગોની કઠિનતા જેટલી વધારે છે, વસ્ત્રોની માત્રા ઓછી હોય છે, તેટલી સારી વસ્ત્રો પ્રતિકાર;
બીજું, તાકાત અને ખડતલતા
ગ્રેફાઇટ મોલ્ડનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કઠોર વાતાવરણમાં થાય છે, અને કેટલાકને પ્રમાણમાં મોટા પ્રભાવનો ભાર સહન કરવાની જરૂર પડે છે, પરિણામે બરડ અસ્થિભંગ થાય છે. તે પ્રમાણમાં ઊંચી કઠિનતા અને તાકાત સાથે ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળા ગ્રેફાઇટ ઉત્પાદનો છે, જે કામ દરમિયાન મોલ્ડના ભાગોના અચાનક બરડ ભંગને રોકવા માટે અનુકૂળ છે. કઠિનતા મુખ્યત્વે માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર, અનાજના કદ અને સામગ્રીના કાર્બન સામગ્રી સાથે સંબંધિત છે.
પોસ્ટ સમય: ઑક્ટો-11-2023