ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના ફાયદા

ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડના ફાયદા

(1) ડાઇ ભૂમિતિની વધતી જતી જટિલતા અને ઉત્પાદન એપ્લિકેશનના વૈવિધ્યકરણ સાથે, સ્પાર્ક મશીનની ડિસ્ચાર્જ ચોકસાઈ વધુ અને વધુ હોવી જરૂરી છે.ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડસરળ મશીનિંગ, EDM ના ઉચ્ચ દૂર દર અને ઓછા ગ્રેફાઇટ નુકશાનના ફાયદા છે. તેથી, કેટલાક જૂથ આધારિત સ્પાર્ક મશીન ગ્રાહકો કોપર ઇલેક્ટ્રોડ છોડી દે છે અને ઉપયોગ કરે છેગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડતેના બદલે આ ઉપરાંત, કેટલાક વિશિષ્ટ આકારના ઇલેક્ટ્રોડ તાંબાના બનાવી શકાતા નથી, પરંતુ ગ્રેફાઇટ બનાવવું સરળ છે, અને કોપર ઇલેક્ટ્રોડ વધુ ભારે છે, જે મોટા ઇલેક્ટ્રોડની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય નથી. આ પરિબળોને કારણે કેટલાક જૂથ આધારિત સ્પાર્ક મશીન ગ્રાહકો ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડનો ઉપયોગ કરે છે.

(2)ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડપ્રક્રિયા કરવા માટે સરળ છે, અને પ્રક્રિયા ઝડપ દેખીતી રીતે કોપર ઇલેક્ટ્રોડ કરતાં ઝડપી છે. ઉદાહરણ તરીકે, મિલિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ગ્રેફાઇટની પ્રક્રિયા કરવાની ગતિ અન્ય ધાતુઓ કરતા 2-3 ગણી ઝડપી છે, અને કોઈ વધારાના મેન્યુઅલ પ્રોસેસિંગની જરૂર નથી, જ્યારે કોપર ઇલેક્ટ્રોડને મેન્યુઅલ ગ્રાઇન્ડીંગની જરૂર છે. એ જ રીતે, જો હાઇ-સ્પીડગ્રેફાઇટ મશીનિંગકેન્દ્રનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોડ બનાવવા માટે થાય છે, ઝડપ ઝડપી હશે, કાર્યક્ષમતા વધુ હશે, અને ધૂળની સમસ્યા પેદા થશે નહીં. આ પ્રક્રિયાઓમાં, ટૂલના વસ્ત્રો અને કોપર ઇલેક્ટ્રોડના નુકસાનને યોગ્ય કઠિનતા સાધનો અને ગ્રેફાઇટ પસંદ કરીને ઘટાડી શકાય છે. જો પીસવાની સમયગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડકોપર ઇલેક્ટ્રોડ સાથે સરખામણી કરવામાં આવે છે, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ કોપર ઇલેક્ટ્રોડ કરતા 67% ઝડપી છે. સામાન્ય રીતે, ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડની મશીનિંગ ઝડપ કોપર ઇલેક્ટ્રોડ કરતા 58% વધુ ઝડપી છે. આ રીતે, પ્રક્રિયાનો સમય ઘણો ઓછો થાય છે, અને ઉત્પાદન ખર્ચમાં પણ ઘટાડો થાય છે.

(3) ની ડિઝાઇનગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડપરંપરાગત કોપર ઇલેક્ટ્રોડ કરતા અલગ છે. ઘણી મોલ્ડ ફેક્ટરીઓમાં સામાન્ય રીતે કોપર ઇલેક્ટ્રોડના રફ મશીનિંગ અને ફિનિશ મશીનિંગમાં અલગ અલગ અનામત હોય છે, જ્યારે ગ્રેફાઇટ ઇલેક્ટ્રોડ લગભગ સમાન અનામતનો ઉપયોગ કરે છે, જે CAD/CAM અને મશીનિંગનો સમય ઘટાડે છે. એકલા આ કારણોસર, તે મોટા પ્રમાણમાં ઘાટની પોલાણની ચોકસાઈને સુધારવા માટે પૂરતું છે.