No século XXI, co desenvolvemento da ciencia e tecnoloxía, a información, a enerxía, os materiais, a enxeñaría biolóxica converteuse nos catro piares do desenvolvemento da produtividade social actual, o carburo de silicio debido ás propiedades químicas estables, a alta condutividade térmica, o coeficiente de expansión térmica de pequena, pequena densidade, boa resistencia ao desgaste, alta dureza, alta resistencia mecánica, resistencia á corrosión química e outras características, rápido desenvolvemento no campo dos materiais, Amplamente utilizado en rodamentos de esferas de cerámica, válvulas, materiais semicondutores, xiroscopio, instrumentos de medida, aeroespacial e outros campos.
A cerámica de carburo de silicio desenvólvese dende os anos 60. Anteriormente, o carburo de silicio utilizábase principalmente en materiais de moenda mecánica e refractarios. Os países de todo o mundo conceden gran importancia á industrialización da cerámica avanzada, e agora non só está satisfeito coa preparación de cerámicas tradicionais de carburo de silicio, a produción de empresas de cerámica de alta tecnoloxía desenvólvese máis rápido, especialmente nos países desenvolvidos. Nos últimos anos apareceron unha tras outra as cerámicas multifásicas baseadas en cerámicas SIC, mellorando a tenacidade e resistencia dos materiais monómeros. O carburo de silicio principais catro campos de aplicación, é dicir, cerámica funcional, materiais refractarios avanzados, abrasivos e materias primas metalúrxicas.
As cerámicas de carburo de silicio teñen unha excelente resistencia ao desgaste
Cerámica de carburo de silicio este produto foi estudado e determinado. A resistencia ao desgaste da cerámica de carburo de silicio deste produto é equivalente a 266 veces de aceiro ao manganeso, equivalente a 1741 veces de ferro fundido de alto cromo. A resistencia ao desgaste é moi boa. Aínda nos pode aforrar moito diñeiro. A cerámica de carburo de silicio pódese usar continuamente durante máis de dez anos.
As cerámicas de carburo de silicio teñen alta resistencia, alta dureza e peso lixeiro
Como un novo tipo de material, o uso de cerámicas de carburo de silicio a forza deste produto é moi alta, alta dureza, o peso tamén é moi lixeiro, tales cerámicas de carburo de silicio en uso, instalación e substitución do anterior será máis conveniente.
A parede interior da cerámica de carburo de silicio é lisa e non bloquea o po
Cerámica de carburo de silicio, este produto é despedido despois de altas temperaturas, polo que a estrutura da cerámica de carburo de silicio é relativamente densa, a superficie é lisa, a beleza de uso será máis boa, polo que se usa na familia, a beleza será máis boa.
O custo da cerámica de carburo de silicio é baixo
O custo de fabricación de cerámica de carburo de silicio en si é relativamente menor, polo que non necesitamos comprar o prezo da cerámica de carburo de silicio custa demasiado, polo que para a nosa familia, tamén pode aforrar moito diñeiro.
Aplicación cerámica de carburo de silicio:
Bola cerámica de carburo de silicio
A bola de cerámica de carburo de silicio ten excelentes propiedades mecánicas, excelente resistencia á oxidación, alta resistencia á abrasión e baixo coeficiente de fricción. A resistencia á alta temperatura da bola de cerámica de carburo de silicio, o material cerámico común a 1200 ~ 1400 graos centígrados reducirase significativamente e a resistencia á flexión do carburo de silicio a 1400 graos centígrados aínda se mantén nun nivel máis alto de 500 ~ 600 MPa, polo que a súa temperatura de traballo pode alcanzar 1600 ~ 1700 graos centígrados.
Material composto de carburo de silicio
Os compostos de matriz de carburo de silicio (SiC-CMC) foron amplamente utilizados no campo da aeroespacial polas súas estruturas térmicas de alta temperatura debido á súa alta tenacidade, alta resistencia e excelente resistencia á oxidación. O proceso de preparación de SiC-CMC inclúe preformado de fibras, tratamento a alta temperatura, revestimento de mesofase, densificación da matriz e post-tratamento. A fibra de carbono de alta resistencia ten unha alta resistencia e boa tenacidade, e o corpo prefabricado feito con ela ten boas propiedades mecánicas.
O revestimento mesofase (é dicir, tecnoloxía de interface) é a tecnoloxía clave no proceso de preparación, a preparación de métodos de revestimento mesofase inclúe ósmose de vapor químico (CVI), deposición química de vapor (CVD), método sol-sol (Sol-gcl), polímero método de craqueo por impregnación (PLP), os máis axeitados para a preparación de compostos de matriz de carburo de silicio son o método CVI e o método PIP.
Os materiais de revestimento interfacial inclúen carbono pirolítico, nitruro de boro e carburo de boro, entre os que se prestou cada vez máis atención ao carburo de boro como un tipo de revestimento interfacial resistente á oxidación. SiC-CMC, que se usa habitualmente en condicións de oxidación durante moito tempo, tamén necesita someterse a un tratamento de resistencia á oxidación, é dicir, unha capa de carburo de silicio denso cun espesor duns 100 μm deposítase na superficie do produto mediante un proceso CVD. para mellorar a súa resistencia á oxidación a alta temperatura.
Hora de publicación: 14-feb-2023