Aig ìre pròiseas cùl-raon, tha anwafer (wafer sileaconachle cuairtean air an aghaidh) a bhith air an tanachadh air a’ chùl mus dioscadh, tàthadh agus pacadh às deidh sin gus àirde sreap a’ phacaid a lughdachadh, meud pacaid chip a lughdachadh, èifeachdas sgaoilidh teirmeach a’ chip a leasachadh, coileanadh dealain, feartan meacanaigeach agus lughdachadh na tha de dinnseadh. Tha buannachdan àrd-èifeachdais agus cosgais ìosal aig bleith cùil. Tha e air a dhol an àite nam pròiseasan clò-bhualaidh fhliuch traidiseanta agus ionnaidh gu bhith mar an teicneòlas tanachadh cùil as cudromaiche.
An wafer tana
Ciamar a tana?
Prìomh phròiseas tanachadh wafer ann am pròiseas pacaidh traidiseanta
Ceumannan sònraichte dewafertha an tanachadh gu bhith a’ ceangal an wafer a bhith air a phròiseasadh ris an fhilm tanachaidh, agus an uairsin a’ cleachdadh falamh gus am film tanachadh agus a’ chip air a chòmhdach chun bhòrd wafer ceirmeag porous, atharraich na loidhnichean meadhan bàta cruinn a-staigh agus a-muigh de uachdar obrach an cuibhle bleith daoimean cumadh cupa gu meadhan an wafer sileacain, agus bidh an wafer sileacain agus a’ chuibhle bleith a’ cuairteachadh timcheall nan tuaghan aca airson bleith a ghearradh a-steach. Tha bleith a’ toirt a-steach trì ìrean: bleith garbh, bleith gu math agus snasadh.
Tha an wafer a tha a’ tighinn a-mach às an fhactaraidh wafer air a bhleith air ais gus an wafer a theannachadh chun tighead a tha riatanach airson pacadh. Nuair a bhios tu a’ bleith an wafer, feumar teip a chuir air an aghaidh (Sgìre Gnìomhach) gus an raon cuairteachaidh a dhìon, agus tha an taobh cùil air a chuir sìos aig an aon àm. An dèidh a bhith a 'bleith, thoir air falbh an teip agus tomhas an tighead.
Tha na pròiseasan bleith a chaidh a chuir an sàs gu soirbheachail ann an ullachadh wafer silicon a’ toirt a-steach bleith bùird rothlach,wafer sileaconachbleith cuairteachaidh, bleith le dà thaobh, msaa. Le tuilleadh leasachaidh air riatanasan càileachd uachdar wafers sileacain singilte, thathas an-còmhnaidh a’ moladh teicneòlasan bleith ùra, leithid bleith TAIKO, bleith meacanaigeach ceimigeach, bleith snasadh agus bleith diosc planaid.
Clàr Rotary a 'bleith:
Tha bleith bùird rothlach (bleith bùird rothlach) na phròiseas bleith tràth a thathas a’ cleachdadh ann an ullachadh wafer silicon agus tanachadh cùil. Tha a phrionnsapal air a shealltainn ann am Figear 1. Tha na wafers silicon air an suidheachadh air cupannan suidse a’ bhùird rothlach, agus a ’cuairteachadh gu sioncronaich air a stiùireadh leis a’ bhòrd rothlach. Chan eil na wafers sileaconach fhèin a’ cuairteachadh timcheall an axis aca; bidh a’ chuibhle bleith air a bhiathadh gu axially fhad ‘s a bhios e a’ cuairteachadh aig astar àrd, agus tha trast-thomhas na cuibhle bleith nas motha na trast-thomhas an wafer sileacain. Tha dà sheòrsa de bhleith bùird rothlach ann: bleith tumadh aghaidh agus bleith tangential aghaidh. Ann a bhith a’ bleith an aghaidh, tha leud a’ chuibhle bleith nas motha na trast-thomhas an wafer sileaconach, agus bidh dealgan na cuibhle bleith a’ biathadh gu leantainneach air an taobh aiseach gus an tèid an còrr a phròiseasadh, agus an uairsin bidh an wafer sileacain air a thionndadh fo dhraibheadh a’ bhùird rothlach; ann an aghaidh bleith tangential, bidh a’ chuibhle bleith a’ biathadh air an t-slighe aiseach aige, agus tha an wafer sileacain air a thionndadh gu leantainneach fo dhràibhear an diosc rothlach, agus tha a’ bhleith air a chrìochnachadh le bhith a’ biathadh air ais (ath-thionndadh) no a’ biathadh sreap (creepfeed).
Figear 1, diagram sgeamach de phrionnsapal bleith bòrd rothlach (aghaidh tangential).
An coimeas ris an dòigh bleith, tha buannachdan aig ìre gluasaid àrd, milleadh uachdar beag, agus fèin-ghluasad furasta. Ach, bidh an fhìor raon bleith (bleith gnìomhach) B agus an ceàrn gearraidh a-steach θ (an ceàrn eadar cearcall a-muigh na cuibhle bleith agus cearcall a-muigh an wafer sileacain) sa phròiseas bleith ag atharrachadh le atharrachadh an t-suidheachaidh gearraidh den chuibhle bleith, a’ leantainn gu feachd bleith neo-sheasmhach, ga dhèanamh duilich an fhìor chruinneas uachdar fhaighinn (luach TTV àrd), agus gu furasta ag adhbhrachadh uireasbhaidhean leithid tuiteam iomall agus tuiteam iomall. Tha an teicneòlas bleith bùird rothlach air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson a bhith a’ giullachd wafers silicon aon-criostail fo 200mm. Tha an àrdachadh ann am meud wafers silicon aon-criostail air riatanasan nas àirde a chuir air adhart airson cruinneas uachdar agus cruinneas gluasad being obrach an uidheim, agus mar sin chan eil am bòrd rothlach freagarrach airson a bhith a’ bleith wafers silicon aon-criostail os cionn 300mm.
Gus èifeachdas bleith a leasachadh, mar as trice bidh uidheamachd bleith tangential plèana malairteach a’ gabhail ri structar cuibhle ioma-bleith. Mar eisimpleir, tha seata de chuibhlichean bleith garbh agus seata de chuibhlichean bleith grinn air an uidheamachadh air an uidheamachd, agus bidh am bòrd rothlach a ’cuairteachadh aon chearcall gus crìoch a chuir air a’ bhleith garbh agus a bhleith gu math mu seach. Tha an seòrsa uidheamachd seo a’ toirt a-steach G-500DS de Chompanaidh GTI Ameireagaidh (Figear 2).
Figear 2, uidheam bleith bòrd rothlach G-500DS de Chompanaidh GTI anns na Stàitean Aonaichte
bleith cuairteachadh wafer silicon:
Gus coinneachadh ri feumalachdan ullachadh wafer silicon mòr-mheud agus giollachd tanachadh cùil, agus gus cruinneas uachdar fhaighinn le luach TTV math. Ann an 1988, mhol an sgoilear Iapanach Matsui dòigh bleith cuairteachadh wafer sileaconach (biadhadh a-steach). Tha a phrionnsapal air a shealltainn ann am Figear 3. Bidh an wafer sileacon criostal singilte agus cuibhle bleith daoimean ann an cumadh cupa a tha air a shanasachadh air a’ bheing-obrach a’ cuairteachadh timcheall nan tuaghan aca, agus bidh a’ chuibhle bleith air a bhiathadh gu leantainneach air an t-slighe aiseach aig an aon àm. Nam measg, tha trast-thomhas na cuibhle bleith nas motha na trast-thomhas an wafer sileaconach giullaichte, agus tha a chuairt-thomhas a’ dol tro mheadhan an wafer sileaconach. Gus an fheachd bleith a lughdachadh agus an teas bleith a lughdachadh, mar as trice bidh an cupa suidse falamh air a thàthadh a-steach do chumadh convex no concave no tha an ceàrn eadar dealgan na cuibhle bleith agus axis dealgan a’ chupa suidse air atharrachadh gus dèanamh cinnteach gu bheil bleith leth-cheangail eadar an cuibhle bleith agus an wafer sileaconach.
Figear 3, Diagram sgeamach de phrionnsapal bleith rothlach wafer silicon
An coimeas ri bleith bùird rothlach, tha na buannachdan a leanas aig bleith rothlach wafer silicon: ① Faodaidh bleith aon-wafer aon-ùine làimhseachadh wafers silicon mòr-mheud thairis air 300mm; ② Tha an fhìor raon bleith B agus an ceàrn gearraidh θ seasmhach, agus tha an fheachd bleith an ìre mhath seasmhach; ③ Le bhith ag atharrachadh a’ cheàrn claon eadar an axis cuibhle bleith agus an axis wafer sileaconach, faodar smachd gnìomhach a chumail air cumadh uachdar an wafer sileacon criostail singilte gus cruinneas cumadh uachdar nas fheàrr fhaighinn. A bharrachd air an sin, tha na buannachdan aig an raon bleith agus an ceàrn gearraidh θ de bhleith rothlach wafer silicon cuideachd bho bhith a’ bleith iomaill mòr, tighead furasta air-loidhne agus lorg agus smachd càileachd uachdar, structar uidheamachd teann, bleith aonaichte ioma-stèisean furasta, agus èifeachdas bleith àrd.
Gus èifeachdas cinneasachaidh a leasachadh agus coinneachadh ri feumalachdan loidhnichean cinneasachaidh semiconductor, bidh uidheamachd bleith malairteach stèidhichte air prionnsapal bleith rothlach wafer silicon a ’gabhail ri structar ioma-stèisean ioma-fhearsaid, a dh’ fhaodas bleith garbh agus bleith grinn a chrìochnachadh ann an aon luchdachadh is luchdachadh. . Còmhla ri goireasan taice eile, is urrainn dha bleith gu tur fèin-ghluasadach de wafers silicon criostail singilte “tioramachadh / tioramachadh a-mach” agus “cassette to cassette”.
Brathadh dà-thaobh:
Nuair a bhios bleith rothlach an wafer silicon a’ pròiseasadh uachdar àrd is ìosal an wafer silicon, feumar an obair-obrach a thionndadh a-null agus a dhèanamh ann an ceumannan, a chuireas casg air èifeachdas. Aig an aon àm, tha mearachd uachdar (copaidh) agus comharran bleith (comharra bleith) aig a ’bhleith rothlach wafer silicon, agus tha e do-dhèanta a bhith a’ toirt air falbh gu h-èifeachdach na h-uireasbhaidhean leithid waviness agus taper air uachdar an wafer silicon criostail singilte às deidh gearradh uèir. (ioma-sàbhaidh), mar a chithear ann am Figear 4. Gus faighinn thairis air na h-uireasbhaidhean gu h-àrd, nochd teicneòlas bleith dà-thaobh (doublesidegrinding) anns na 1990n, agus tha a phrionnsapal air a shealltainn ann am Figear 5. Bidh na clamps air an cuairteachadh gu co-chothromach air gach taobh a’ clampadh an wafer silicon criostail singilte anns a’ fhàinne gleidhidh agus a’ cuairteachadh gu slaodach air a stiùireadh leis an rolair. Tha paidhir de chuibhlichean bleith daoimean ann an cumadh cupa suidhichte gu ìre mhath air gach taobh den wafer silicon criostail singilte. Air an stiùireadh leis an dealgan dealain le èadhar, bidh iad a’ tionndadh ann an taobh eile agus a’ biathadh gu axially gus bleith dà-thaobh den wafer sileacon criostal singilte a choileanadh. Mar a chithear bhon fhigear, faodaidh bleith le dà thaobh toirt air falbh gu h-èifeachdach an tonn agus an teip air uachdar an wafer silicon criostail singilte às deidh gearradh uèir. A rèir stiùireadh rèiteachaidh an axis cuibhle bleith, faodaidh bleith le dà thaobh a bhith còmhnard agus dìreach. Nam measg, faodaidh bleith le dà thaobh còmhnard lùghdachadh gu h-èifeachdach air buaidh deformachadh wafer silicon air adhbhrachadh le cuideam marbh an wafer silicon air càileachd bleith, agus tha e furasta dèanamh cinnteach gu bheil suidheachadh a ’phròiseas bleith air gach taobh den silicon criostail singilte. tha wafer mar an ceudna, agus chan eil e furasta na gràinean sgrìobach agus na sliseagan bleith fuireach air uachdar an aon wafer silicon criostail. Tha e na dhòigh bleith gu ìre mhath.
Figear 4, "lethbhreac mearachd" agus uireasbhaidhean comharra caitheamh ann an cuairteachadh wafer silicon a’ bleith
Figear 5, diagram sgeamach de phrionnsapal bleith le dà thaobh
Tha Clàr 1 a’ sealltainn a’ choimeas eadar bleith agus bleith le dà thaobh de na trì seòrsaichean gu h-àrd de wafers sileaconach criostal singilte. Tha bleith le dà thaobh air a chleachdadh sa mhòr-chuid airson giollachd wafer sileaconach fo 200mm, agus tha toradh àrd wafer aige. Mar thoradh air a bhith a’ cleachdadh cuibhlichean bleith sgrìobach stèidhichte, faodaidh bleith wafers silicon aon-criostail càileachd uachdar mòran nas àirde fhaighinn na bhleith le dà thaobh. Mar sin, faodaidh an dà chuid bleith rothlach wafer silicon agus bleith le dà thaobh coinneachadh ri riatanasan càileachd giollachd wafers silicon prìomh-shruth 300mm, agus is iad an-dràsta na dòighean giullachd rèidh as cudromaiche. Nuair a bhios tu a’ taghadh dòigh giollachd rèidh wafer silicon, feumar beachdachadh gu h-iomlan air riatanasan meud trast-thomhas, càileachd uachdar, agus teicneòlas giollachd wafer snasta an wafer silicon aon-criostail. Chan urrainn dha tanachadh cùil an wafer ach dòigh giollachd aon-thaobhach a thaghadh, leithid an dòigh bleith rothlach wafer silicon.
A bharrachd air a bhith a’ taghadh an dòigh bleith ann an bleith wafer sileaconach, feumar cuideachd taghadh paramadairean pròiseas reusanta leithid cuideam adhartach, meud gràin cuibhle bleith, inneal-ceangail cuibhle bleith, astar cuibhle bleith, astar wafer sileaconach, slaodachd lionn a bhleith agus ìre sruth, msaa, agus dearbhaich slighe pròiseas reusanta. Mar as trice, bidh pròiseas bleith sgaraichte a’ toirt a-steach bleith garbh, bleith leth-chrìochnaichte, bleith crìochnachadh, bleith gun sradag agus cùl-taic slaodach air a chleachdadh gus wafers silicon criostail singilte fhaighinn le èifeachdas giollachd àrd, rèidh uachdar àrd agus milleadh uachdar ìosal.
Faodaidh teicneòlas bleith ùr iomradh a thoirt air an litreachas:
Figear 5, diagram sgeamach de phrionnsapal bleith TAIKO
Figear 6, diagram sgeamach de phrionnsapal bleith diosc planaid
Teicneòlas tanachadh bleith wafer ultra-tana:
Tha teicneòlas tanachadh luchd-giùlain wafer agus teicneòlas bleith iomall (Figear 5).
Ùine puist: Lùnastal-08-2024