Dè na duilgheadasan teicnigeach a th ’ann an fhùirneis fàs criostal silicon carbide?

Is e an fhùirneis fàs criostail am prìomh uidheamachd airsonsilicon carbidefàs criostal. Tha e coltach ris an fhùirneis fàs criostail ìre silicon criostalach traidiseanta. Chan eil structar an fhùirneis gu math iom-fhillte. Tha e gu ìre mhòr air a dhèanamh suas de bhuidheann fùirneis, siostam teasachaidh, inneal tar-chuir coil, siostam togail agus tomhas falamh, siostam slighe gas, siostam fuarachaidh, siostam smachd, msaa.criostal silicon carbideleithid càileachd, meud, giùlan agus mar sin air adhart.

Air an aon làimh, an teòthachd rè fàscriostal silicon carbidegu math àrd agus chan urrainnear sùil a chumail air. Mar sin, tha am prìomh dhuilgheadas anns a 'phròiseas fhèin. Tha na prìomh dhuilgheadasan mar a leanas:

(1) Duilgheadas ann an smachd achadh teirmeach:

Tha e duilich agus neo-riaghlaidh sùil a chumail air a’ chuas àrd-teòthachd dùinte. Eadar-dhealaichte bhon fhuasgladh traidiseanta stèidhichte air silicon uidheamachd fàs criostal tarraing dìreach le ìre àrd de fèin-ghluasad agus pròiseas fàs criostail faicsinneach agus smachdail, bidh criostalan carbide silicon a ’fàs ann an àite dùinte ann an àrainneachd àrd-teòthachd os cionn 2,000 ℃, agus an teòthachd fàis. feumar smachd mionaideach a chumail air rè cinneasachadh, a tha ga dhèanamh duilich smachd teothachd;

(2) Duilgheadas ann an smachd cruth criostail:

Tha meanbh-phìoban, in-ghabhail polymorphic, dislocations agus uireasbhaidhean eile dualtach tachairt tron phròiseas fàis, agus bidh iad a’ toirt buaidh air agus a’ mean-fhàs a chèile. Tha meanbh-phìoban (BP) nan uireasbhaidhean tro sheòrsa le meud grunn mhicronan gu deichean de mhicronan, a tha nan lochdan marbhtach air innealan. Tha criostalan singilte silicon carbide a’ toirt a-steach còrr air 200 cruth criostail eadar-dhealaichte, ach chan eil ach beagan structaran criostail (seòrsa 4H) nan stuthan leth-chonnsair a tha riatanach airson cinneasachadh. Tha cruth-atharrachadh cruth criostal furasta tachairt tron phròiseas fàis, a’ leantainn gu lochdan in-ghabhail polymorphic. Mar sin, feumar smachd ceart a chumail air paramadairean leithid co-mheas silicon-carbon, caisead teòthachd fàis, ìre fàis criostal, agus cuideam sruthadh adhair. A bharrachd air an sin, tha caisead teodhachd ann an raon teirmeach fàs criostail singilte silicon carbide, a tha a’ leantainn gu cuideam taobh a-staigh dùthchasach agus na gluasadan a thig às (dislocation plèana basal BPD, dislocation sgriubha TSD, iomall dislocation TED) rè pròiseas fàs criostail, mar sin a’ toirt buaidh air càileachd agus coileanadh epitaxy agus innealan às deidh sin.

(3) Smachd dopaidh duilich:

Feumar smachd teann a chumail air toirt a-steach neo-chunbhalachd bhon taobh a-muigh gus criostal giùlain fhaighinn le dopadh stiùiridh;

(4) Ìre fàis slaodach:

Tha ìre fàis silicon carbide gu math slaodach. Chan fheum stuthan traidiseanta silicon ach 3 latha airson fàs gu bhith nan slat criostail, agus feumaidh slatan criostail silicon carbide 7 latha. Bidh seo a’ leantainn gu èifeachdas cinneasachaidh gu nàdarrach nas ìsle de carbide silicon agus toradh glè bheag.

Air an làimh eile, tha iarrtas mòr air paramadairean fàs epitaxial silicon carbide, a ’toirt a-steach teannachadh èadhair an uidheamachd, seasmhachd cuideam gas anns an t-seòmar ath-bhualadh, smachd mionaideach air ùine toirt a-steach gas, neo-mhearachdachd a’ ghas co-mheas, agus riaghladh teann air teòthachd an tasgaidh. Gu sònraichte, le leasachadh air ìre strì bholtachd an inneil, tha an duilgheadas ann a bhith a’ cumail smachd air prìomh pharamadairean an wafer epitaxial air a dhol suas gu mòr. A bharrachd air an sin, leis an àrdachadh ann an tiugh an t-sreath epitaxial, mar a chumas tu smachd air èideadh an resistivity agus lughdaich dùmhlachd easbhaidh fhad ‘s a nì thu cinnteach gu bheil an tighead air a thighinn gu bhith na dhùbhlan mòr eile. Anns an t-siostam smachd dealanach, feumar mothachairean agus actuators àrd-chruinneas fhilleadh a-steach gus dèanamh cinnteach gun urrainnear diofar pharaimearan a riaghladh gu ceart agus gu seasmhach. Aig an aon àm, tha optimization an algairim smachd deatamach cuideachd. Feumaidh e a bhith comasach air an ro-innleachd smachd atharrachadh ann an àm fìor a rèir a’ chomharra fios-air-ais gus atharrachadh gu diofar atharrachaidhean ann am pròiseas fàs epitaxial silicon carbide.