Tha neart teannachaidh math aig porcelain carbide silicon le freagairt aig teòthachd na h-àrainneachd, an aghaidh teas an aghaidh oxidation èadhair, deagh chaitheamh caitheamh, deagh sheasamh teas, co-èifeachd beag de leudachadh sreathach, co-èifeachd gluasad teas àrd, cruas àrd, strì an aghaidh teas agus millteach, casg teine agus feartan eile de chàileachd àrd. Air a chleachdadh gu farsaing ann an carbadan, fèin-ghluasad meacanaigeach, dìon àrainneachd eag-eòlasach, innleadaireachd itealain, innealan dealanach susbaint fiosrachaidh, lùth cumhachd agus raointean eile, air a thighinn gu bhith na obair-clèithe structarail a tha èifeachdach a thaobh cosgais agus nach gabh atharrachadh ann an iomadh raon gnìomhachais.
Tha sintering gun chuideam air ainmeachadh mar dhòigh calcination SiC gealltanach. Airson diofar innealan tilgeadh leantainneach, faodar sintering gun phreas a roinn ann an calcination ìre cruaidh agus calcination ìre leaghaidh àrd-choileanadh. Le bhith a’ cur B agus C iomchaidh (susbaint ocsaidean nas lugha na 2%) còmhla ann am pùdar fìor mhath Beta SiC, tha S. Proehazka air a chuir a-steach do bhuidheann calcined SIC le dùmhlachd coimeasach nas motha na 98% aig 2020, le Al2O3 agus Y2O3 mar stuthan cur-ris. Calcined 0.5m-SiC fo 1850-1950 (uachdar gràinean le beagan SiO2), is e an co-dhùnadh gu bheil dùmhlachd porcelain SiC nas àirde na 95% den dùmhlachd teòiridheach bunaiteach, tha meud gràin beag, agus tha am meud cuibheasach mòr, a tha tha 1.5 m.
Tha carbide silicon sintering reactive a ’toirt iomradh air a’ phròiseas iomlan de bhith a ’nochdadh bile structar porous le ìre lionn no ìre lionn àrd-choileanadh, ag adhartachadh càileachd billet, a’ lughdachadh an toll vent, agus a ’calcining an toraidh chrìochnaichte le neart sònraichte agus mionaideachd tomhasan. Tha pùdar Plutonium-sic agus grafait fìor-ghlan air a mheasgachadh ann an tomhas sònraichte agus air a theasachadh gu timcheall air 1650 gus embryo fuilt a thoirt gu buil. Aig an aon àm, bidh e a’ dol a-steach no a’ dol a-steach don stàilinn tron ìre leaghaidh Si, a’ nochdadh le silicon carbide gus plutonium-sic a chruthachadh, agus a’ ceangal le gràineanan plutonium-sic a th’ ann mar-thà. Às deidh in-shìoladh Si, gheibhear am bodhaig sintered reaction le dùmhlachd coimeasach mionaideach agus meud gun phacaid. An coimeas ri dòighean sintering eile, anns a 'phròiseas de dh' ath-bhualadh àrd dùmhlachd tha cruth-atharrachadh meud sintering an ìre mhath beag, is urrainn dha meud ceart bathair a chruthachadh, ach tha tòrr SiC air a 'bhodhaig calcined, tha feartan teòthachd àrd an ath-fhreagairt sintered SiC porcelain bidh e nas miosa. Tha feartan eadar-dhealaichte aig ceirmeag SiC calcined neo-chuideam, ceirmeag SiC calcined isostatic teth agus ceirmeag SiC sintered reaction.
Luchd-saothrachaidh carbide sileaconach sintering reactive: Mar eisimpleir, tha porcelain SiC aig ìre dùmhlachd coimeasach calcined agus neart cromadh, sintering teth teth agus calcination teann isostatic teth nas motha, agus sintering reactive SiC an ìre mhath ìosal. Aig an aon àm, bidh feartan fiosaigeach porcelain SiC ag atharrachadh leis an atharrachadh inneal-atharrachaidh calcination. Tha deagh neart alcaileach agus strì an aghaidh searbhag aig an sintering neo-chuideam, sintering press hot agus sintering reaction de porcelain SiC, ach tha an t-ath-bhualadh porcelain SiC sintered le lag an aghaidh HF agus corrach searbhagach fìor làidir eile. Nuair a tha an teòthachd àrainneachd nas ìsle na 900, tha neart cromadh a’ mhòr-chuid de phèileag SiC gu math nas àirde na neart porcelain sintered teòthachd àrd, agus bidh neart cromadh porcelain sintered SiC reactive a’ tuiteam gu mòr nuair a tha e nas àirde na 1400. (Tha seo air adhbhrachadh leis an obann tuiteam ann an neart cromadh meud sònraichte de ghlainne lannaichte Si nas fhaide na teòthachd sònraichte anns a’ bhodhaig calcined Coileanadh teòthachd àrd ceirmeag SiC air a shineadh gun calcination cuideam agus fo theth tha cuideam statach seasmhach gu ìre mhòr a’ toirt buaidh air na seòrsaichean stuthan cur-ris.
Ùine a’ phuist: 19/19/2023