Buaidh sintering air feartan ceirmeag zirconia

Buaidh sintering air feartan ceirmeag zirconia

Mar sheòrsa de stuth ceirmeag, tha neart àrd aig zirconium, cruas àrd, deagh chaitheamh caitheamh, strì an aghaidh searbhag is alcalan, neart teothachd àrd agus feartan sàr-mhath eile. A bharrachd air a bhith air a chleachdadh gu farsaing ann an raon gnìomhachais, le leasachadh làidir air gnìomhachas fiaclaireachd anns na bliadhnachan mu dheireadh, tha ceirmeag zirconia air fàs gu bhith mar na stuthan fiaclaireachd as comasaiche agus tharraing iad aire mòran de luchd-rannsachaidh.

Bidh mòran fhactaran a’ toirt buaidh air coileanadh ceirmeag zirconia, an-diugh bidh sinn a’ bruidhinn mu bhuaidh sintering air cuid de fheartan ceirmeag zirconia.

Dòigh sintering

Is e an dòigh sintering traidiseanta am bodhaig a theasachadh tro rèididheachd teas, giùlan teas, convection teas, gus am bi an teas bho uachdar zirconia chun an taobh a-staigh, ach tha giùlan teirmeach zirconia nas miosa na an alùmanum agus stuthan ceirmeag eile. Gus casg a chuir air sgàineadh air adhbhrachadh le cuideam teirmeach, tha an astar teasachaidh traidiseanta slaodach agus tha an ùine fada, a tha a ’dèanamh cearcall cinneasachaidh zirconia fada agus tha a’ chosgais toraidh àrd. Anns na bliadhnachan mu dheireadh, tha leasachadh teicneòlas giullachd zirconia, a 'giorrachadh na h-ùine giollachd, a' lughdachadh cosgais toraidh, agus a 'toirt seachad stuthan ceirmeag zirconia fiaclaireachd àrd-choileanaidh air a thighinn gu bhith na amas rannsachaidh, agus tha sintering microwave gun teagamh na dhòigh sintering gealltanach.

Thathas a’ faighinn a-mach nach eil eadar-dhealachadh mòr aig sintering microwave agus sintering le cuideam àile air buaidh leth-thrèanaidh agus caitheamh caitheamh. Is e an t-adhbhar gu bheil an dùmhlachd zirconia a gheibhear le microwave sintering coltach ris an dùmhlachd sintering àbhaisteach, agus tha an dà chuid sintering dùmhail, ach is e na buannachdan a tha an lùib sintering microwave teòthachd ìosal sintering, astar luath agus ùine sintering goirid. Ach, tha an ìre àrdachadh teòthachd ann an sintering cuideam àile slaodach, tha an ùine sintering nas fhaide, agus tha an ùine sintering gu lèir timcheall air 6-11h. An coimeas ri sintering cuideam àbhaisteach, tha sintering microwave na dhòigh sintering ùr, aig a bheil na buannachdan bho ùine sintering goirid, àrd-èifeachdas agus sàbhaladh lùtha, agus faodaidh e microstructure ceirmeag a leasachadh.

Tha cuid de sgoilearan cuideachd den bheachd gum faod zirconia às deidh sintering microwave ìre tequartet nas metastable a chumail, is dòcha air sgàth gum faod teasachadh luath microwave dùmhlachd luath den stuth a choileanadh aig teòthachd nas ìsle, tha meud gràin nas lugha agus nas èideadh na sintering cuideam àbhaisteach, nas ìsle na meud cruth-atharrachaidh ìre riatanach t-ZrO2, a tha cuideachail airson a bhith a’ cumail suas cho mòr ‘s as urrainn ann an staid meata-sheasmhach aig teòthachd an t-seòmair, a’ leasachadh neart agus cruas stuthan ceirmeag.

RC

Pròiseas sintering dùbailte

Chan urrainnear ceirmeag zirconia sintered compact a ghiullachd ach le innealan gearraidh emery air sgàth cruas àrd agus neart, agus tha a ’chosgais giollachd àrd agus tha an ùine fada. Gus fuasgladh fhaighinn air na duilgheadasan gu h-àrd, uaireannan bidh ceirmeag zirconia air a chleachdadh dà uair sa phròiseas sintering, às deidh a bhith a’ cruthachadh a ’bhodhaig ceirmeag agus an t-sèididh tùsail, an inneal leudachaidh CAD / CAM chun chumadh a tha thu ag iarraidh, agus an uairsin a’ dol a-steach don teòthachd sintering deireannach airson a dhèanamh. tha an stuth gu tur dùmhail.

Thathas a’ faighinn a-mach gun atharraich dà phròiseas sintering cinneasachadh sintering ceirmeag zirconia, agus gum bi buaidh sònraichte aige air dùmhlachd sintering, feartan meacanaigeach agus microstructure ceirmeag zirconia. Tha feartan meacanaigeach nan ceirmeag zirconia machinable sintered aon uair tiugh nas fheàrr na an fheadhainn sintered dà uair. Tha neart lùbadh biaxial agus cruas briste nan ceirmeag zirconia machinable a chaidh a shìneadh aon uair teann nas àirde na an fheadhainn a chaidh a shineadh dà uair. Tha am modh briste ann an ceirmeag zirconia sintered bun-sgoile transgranular / intergranular, agus tha an stailc sgàineadh gu ìre mhath dìreach. Tha am modh brisidh de chrèadhag zirconia sintered dà uair sa mhòr-chuid air a bhriseadh eadar-roinneil, agus tha an gluasad sgàineadh nas tortaiche. Tha feartan modh briste coimeasach nas fheàrr na modh briste sìmplidh eadar-roinneil.

Sintering vacuum

Feumaidh Zirconia a bhith air a shìneadh ann an àrainneachd falamh, anns a ’phròiseas sintering bheir e a-mach àireamh mhòr de builgeanan, agus ann an àrainneachd falamh, tha builgeanan furasta an leigeil ma sgaoil bho staid leaghte na bodhaig porcelain, ag adhartachadh dùmhlachd zirconia, agus mar sin a’ meudachadh an leth-permeability agus feartan meacanaigeach zirconia.

20200520151322_54126

Ìre teasachaidh

Ann am pròiseas sintering zirconia, gus coileanadh math agus toraidhean ris a bheil dùil fhaighinn, bu chòir gabhail ri ìre teasachaidh nas ìsle. Tha an ìre teasachaidh àrd a ’dèanamh teòthachd a-staigh zirconia neo-chòmhnard nuair a ruigeas e an teòthachd sintering mu dheireadh, a’ leantainn gu coltas sgàinidhean agus cruthachadh pores. Tha na toraidhean a 'sealltainn, le àrdachadh ìre teasachaidh, gu bheil an ùine criostalachaidh de chriostalan zirconia air a ghiorrachadh, chan urrainn an gas eadar criostalan a bhith air a leigeil ma sgaoil, agus tha an porosity taobh a-staigh criostalan zirconia a' meudachadh beagan. Le àrdachadh ann an ìre teasachaidh, bidh ìre bheag de chriostal monoclinic a 'tòiseachadh a bhith ann anns an ìre tetragonal de zirconia, a bheir buaidh air feartan meacanaigeach. Aig an aon àm, le àrdachadh ann an ìre teasachaidh, bidh na gràinean air an polarachadh, is e sin, tha e furasta gràinean nas motha agus nas lugha a bhith còmhla. Tha an ìre teasachaidh nas slaodaiche a 'toirt taic do bhith a' cruthachadh gràinnean nas èideadh, a tha a 'meudachadh semipermeability zirconia.


Ùine puist: Iuchar-24-2023
Còmhradh WhatsApp air-loidhne!