Éifeacht shintéiriú ar airíonna criadóireacht zirconia

Éifeacht shintéiriú ar airíonna criadóireacht zirconia

Mar chineál ábhar ceirmeach, tá ard-neart ag siorcóiniam, cruas ard, friotaíocht caitheamh maith, friotaíocht aigéad agus alcaile, friotaíocht ard teochta agus airíonna den scoth eile. Chomh maith le bheith á n-úsáid go forleathan i réimse an tionscail, le forbairt bhríomhar an tionscail cíor fiacla le blianta beaga anuas, tá criadóireacht zirconia tar éis éirí mar na hábhair cíor fiacla is mó a d'fhéadfadh a bheith ann agus tharraing aird go leor taighdeoirí orthu.

Beidh tionchar ag go leor fachtóirí ar fheidhmíocht criadóireacht zirconia, inniu déanaimid labhairt faoi thionchar shintéiriú ar roinnt airíonna criadóireacht zirconia.

Modh shintéirithe

Is é an modh shintéirithe traidisiúnta ná an comhlacht a théamh trí radaíocht teasa, seoladh teasa, comhiompar teasa, ionas go mbeidh an teas ó dhromchla zirconia go dtí an taobh istigh, ach tá seoltacht theirmeach zirconia níos measa ná alúmana agus ábhair ceirmeacha eile. D'fhonn cosc ​​a chur ar scoilteadh de bharr strus teirmeach, tá an luas teasa traidisiúnta mall agus tá an t-am fada, rud a fhágann go bhfuil an timthriall táirgthe de zirconia fada agus tá an costas táirgthe ard. Le blianta beaga anuas, tá feabhas a chur ar theicneolaíocht phróiseála zirconia, an t-am próiseála a ghiorrú, an costas táirgthe a laghdú, agus ábhair ceirmeacha zirconia fiaclóireachta ardfheidhmíochta a sholáthar tar éis éirí mar fhócas taighde, agus is cinnte gur modh shintéirithe geallta é shintéiriú micreathonn.

Faightear amach nach bhfuil aon difríocht shuntasach ag shintéiriú micreathonn agus shintéiriú brú atmaisféarach ar thionchar leath-tréscaoilteachta agus friotaíocht caitheamh. Is é an chúis atá leis ná go bhfuil an dlús zirconia a fhaightear trí shintéiriú micreathonn cosúil leis an shintéiriú traidisiúnta, agus tá an dá shintéiriú dlúth, ach is iad na buntáistí a bhaineann le shintéiriú micreathonn ná teocht shintéiriú íseal, luas tapa agus am shintéirithe gearr. Mar sin féin, tá an ráta ardú teochta de shintéiriú brú an atmaisféir mall, tá an t-am shintéirithe níos faide, agus tá an t-am shintéirithe iomlán thart ar 6-11h. I gcomparáid le shintéiriú brú gnáth, is modh shintéirithe nua é shintéiriú micreathonn, a bhfuil na buntáistí a bhaineann le gearr-am shintéiriú, ard-éifeachtúlacht agus coigilt fuinnimh, agus is féidir feabhas a chur ar mhicreastruchtúr na criadóireachta.

Creideann roinnt scoláirí freisin gur féidir le zirconia tar éis shintéiriú micreathonn céim tequartet níos metastable a choimeád, b'fhéidir toisc gur féidir le téamh tapa micreathonn dlúthú tapa an ábhair a bhaint amach ag teocht níos ísle, tá an méid gráin níos lú agus níos comhionann ná sintéiriú brú gnáth, níos ísle ná méid claochlaithe céim chriticiúil t-ZrO2, rud a chabhródh leis an oiread agus is féidir a choinneáil i stát metastable ag teocht an tseomra, feabhas a chur ar neart agus toughness na n-ábhar ceirmeach.

Próiseas shintéirithe dúbailte

Ní féidir criadóireacht zirconia sintéaraithe dlúth a phróiseáil ach le huirlisí gearrtha emery mar gheall ar chruas ard agus neart, agus tá an costas próiseála ard agus tá an t-am fada. D'fhonn na fadhbanna thuas a réiteach, uaireanta úsáidfear criadóireacht zirconia dhá uair sa phróiseas shintéirithe, tar éis an comhlacht ceirmeach agus an shintéiriú tosaigh a fhoirmiú, meaisínithe aimplithe CAD / CAM go dtí an cruth atá ag teastáil, agus ansin shintéiriú go dtí an teocht shintéirithe deiridh a dhéanamh. an t-ábhar go hiomlán dlúth.

Faightear go n-athróidh dhá phróiseas shintéirithe cinéitic shintéirithe criadóireacht zirconia, agus beidh éifeachtaí áirithe aige ar dhlús shintéirithe, airíonna meicniúla agus microstructure criadóireacht zirconia. Tá airíonna meicniúla na criadóireachta zirconia machinable sintered uair amháin dlúth níos fearr ná iad siúd sintéaraithe faoi dhó. Tá neart lúbthachta biaxial agus toughness briste na criadóireacht zirconia machinable sintered uair amháin dlúth níos airde ná iad siúd sintéaraithe faoi dhó. Is é modh briste na criadóireachta zirconia sintéaraithe príomhúla trasghráinne / intergranular, agus tá an stailc crack sách díreach. Is é an modh briste de chriadóireacht zirconia sintéaraithe faoi dhó ná bristeadh intergranular go príomha, agus tá an treocht crack níos tortuous. Tá airíonna mód briste ilchodach níos fearr ná modh briste simplí idirghráinneach.

Folús shintéiriú

Ní mór Zirconia a shintéiriú i dtimpeallacht bhfolús, sa phróiseas shintéirithe beidh líon mór de na boilgeoga a tháirgeadh, agus i dtimpeallacht bhfolús, tá boilgeoga éasca a urscaoileadh as an staid leáite an chomhlachta poircealláin, feabhas a chur ar an dlús zirconia, rud a mhéadú an. leath-thréscaoilteacht agus airíonna meicniúla zirconia.

Ráta téimh

I bpróiseas shintéirithe zirconia, d'fhonn dea-fheidhmíocht agus torthaí ionchais a fháil, ba cheart ráta téimh níos ísle a ghlacadh. Déanann an ráta téimh ard teocht inmheánach zirconia míchothrom nuair a shroicheann sé an teocht shintéirithe deiridh, rud a fhágann go dtiocfaidh scoilteanna agus foirmiú pores. Léiríonn na torthaí, le méadú ar an ráta téimh, go bhfuil an t-am criostalaithe de chriostail zirconia á ghiorrú, ní féidir an gás idir criostail a urscaoileadh, agus méadaíonn an porosity taobh istigh den chriostail zirconia beagán. Le méadú ar an ráta téimh, tosaíonn méid beag de chéim criostail monoclinic a bheith ann sa chéim tetragonal de zirconia, a dhéanfaidh difear do na hairíonna meicniúla. Ag an am céanna, le méadú ar an ráta téimh, déanfar na gráin a pholarú, is é sin, go bhfuil sé éasca le cómhaireachtáil gráin níos mó agus níos lú. Tá an ráta téimh níos moille a chabhródh le foirmiú grán níos comhionann, rud a mhéadaíonn an leath-thréscaoilteacht zirconia.