De bipolêre plaat, ek wol bekend as de samlerplaat, is ien fan 'e wichtige komponinten fan 'e brânstofsel. It hat de folgjende funksjes en eigenskippen: skieden brânstof en oxidizer, it foarkommen fan gaspenetraasje; Sammelje en fiere stroom, hege konduktiviteit; It streamkanaal ûntwurpen en ferwurke kin it gas evenredich fersprieden nei de reaksjelaach fan 'e elektrode foar elektrodesreaksje. D'r binne ferskate rôljende prosessen foar grafytbipolêre platen.
1, multi-laach plaat rolling metoade:
It wurkproses fan multi-layer trochgeande rôljende masine: it fineer wurdt lutsen út 'e fineer winding rod, en de lijm oan beide kanten fan' e boaiem troch de binder coating roller, en de winding roll en it fineer wurde kombinearre te wurden in trije -en-dikke plaat, en it gat tusken de rollers wurdt rôle yn in bepaalde dikte. Fier dan yn 'e kachel om te ferwaarmjen en te droegjen. Troch de diktekontrôle, rôlje, oanpasse de dikte om de oantsjutte grutte te berikken, en stjoer dan nei it roasterapparaat foar roasting. As it bynmiddel is karbonisearre, wurdt it úteinlik mei in drukroller yn foarm drukke.
Mei help fan trochgeande rolling metoade, fleksibele grafyt plaat fan 0.6-2mm dikte kin wurde yndrukt, dat is better as single-layer rolling masine, mar troch de dikte fan 'e plaat sil ek bringe de tekoarten fan layered stripping fan' e plaat, dat sil bringe problemen foar it gebrûk. De reden is dat de gasoerstreaming yn 'e midden fan' e tuskenlaach bliuwt by it drukken, wat de nauwe ferbining tusken de lagen foarkomt. De manier om te ferbetterjen is om it probleem fan útlaatgassen op te lossen yn it drukproses.
Single-laach plaat rolling, hoewol't de druk plaat is glêd, mar net te dik. As it foarmjen te dik is, binne de uniformiteit en tichtens dreech te garandearjen. Om dikke platen te meitsjen, wurde multilayer boards boppe en yndrukt yn multilayer gearstalde boards. In bynmiddel wurdt tafoege tusken elke twa lagen en dan rôle. Nei it foarmjen wurdt it ferwaarme om it bynmiddel te karbonisearjen en te harden. De multilayer plaat rolling metoade wurdt útfierd op in multilayer trochgeande rolling masine.
2, single-laach plaat trochgeande rôljende metoade:
De struktuer fan 'e roller bestiet út: (1) hopper foar wjirm grafyt; (2) Vibration feeding apparaat; (3) Transportband; (4) Fjouwer druk rollers; (5) In pear kachels; (6) roller foar it kontrolearjen fan blêddikte; Rollers foar reliëf of patroan; (8) en roll; (9) Cutting mes; (10) Foltôge produkt roll.
Dizze rôljende metoade kin fleksibel grafyt yn lekkens drukke sûnder bynmiddel, en it hiele proses wurdt útfierd op spesjale apparatuer útrist mei rollers.
Wurkproses: grafyt mei hege suverens komt it fiedingsapparaat yn fan 'e hopper en falt op' e transportband. Nei de druk roller rolling, it foarmjen fan in bepaalde dikte fan it materiaal laach. It ferwaarmingsapparaat genereart hege temperatuerferwaarming om it oerbliuwende gas yn 'e materiaallaach te ferwiderjen en it net útwreide grafyt in lêste kear út te wreidzjen. Dan wurdt it yn 't earstoan foarme omkearde materiaal yn' e roller ynfierd dy't de diktegrutte kontrolearret en wurdt opnij yndrukt neffens de oantsjutte grutte om in platte plaat te krijen mei unifoarme dikte en in bepaalde tichtens. Uteinlik, nei it snijen mei de cutter, rôlje de klear barrel op.
It boppesteande is it rôljende mouldingsproses fan grafyt bipolêre plaat, ik hoopje jo te helpen. Dêrnjonken binne koalstofhoudende materialen grafyt, foarme koalstofmaterialen en útwreide (fleksibel) grafyt. Konvinsjonele bipolêre platen wurde makke fan dichte grafyt en ferwurke yn gasstreamkanalen. De grafyt bipolêre plaat hat stabile gemyske eigenskippen en lytse kontaktresistinsje mei MEA.
Post tiid: Oct-23-2023