Yn de 21e ieu, mei de ûntwikkeling fan wittenskip en technology, ynformaasje, enerzjy, materialen, biologyske engineering is wurden de fjouwer pylders fan de ûntwikkeling fan de hjoeddeiske sosjale produktiviteit, silisium carbid fanwege stabile gemyske eigenskippen, hege termyske conductivity, termyske útwreiding koeffizient fan lyts, lytse tichtheid, goede wear ferset, hege hurdens, hege meganyske sterkte, gemyske corrosie ferset en oare skaaimerken, rappe ûntwikkeling op it mêd fan materialen, In soad brûkt yn keramyske kogellagers, kleppen, semiconductor materialen, gyro, mjitynstruminten, aerospace en oare fjilden.
Silisiumkarbidkeramyk is sûnt de jierren 1960 ûntwikkele. Earder waard silisiumkarbid benammen brûkt yn meganyske slypmaterialen en fjoerwurken. Lannen oer de hiele wrâld hechtsje grut belang oan de yndustrialisaasje fan avansearre keramyk, en no is it net allinnich tefreden mei de tarieding fan tradisjonele silisium carbid keramyk, de produksje fan hege-tech keramyk bedriuwen ûntwikkelje flugger, benammen yn ûntwikkele lannen. Yn 'e ôfrûne jierren binne mearfaze keramyk basearre op SIC-keramyk ien nei de oare ferskynde, it ferbetterjen fan de taaiens en sterkte fan monomermaterialen. Silisiumkarbid wichtichste fjouwer fjilden fan tapassing, dat is funksjonele keramyk, avansearre fjoerwurkmaterialen, abrasives en metallurgyske grûnstoffen.
Silisiumkarbidkeramyk hat poerbêste wearbestindich
Silicon carbide keramyk dit produkt is studearre en bepaald. De wear ferset fan silisium carbid keramyk dit produkt is lykweardich oan 266 kear fan mangaan stiel, lykweardich oan 1741 kear fan hege chromium getten izer. De wear ferset is hiel goed. It kin ús noch in soad jild besparje. Silisiumkarbidkeramyk kin kontinu brûkt wurde foar mear as tsien jier.
Silisiumkarbidkeramyk hat hege sterkte, hege hurdens en licht gewicht
As in nij soarte fan materiaal, it brûken fan silisium carbid keramyk dit produkt sterkte is hiel heech, hege hurdens, gewicht is ek hiel licht, sokke silisium carbid keramyk yn gebrûk, ynstallaasje en ferfanging fan de boppesteande sil wêze handiger.
De binnenmuorre fan silisiumkarbidkeramyk is glêd en blokkearret gjin poeder
Silicon carbide keramyk dit produkt wurdt ûntslein nei hege temperatuer, sadat de struktuer fan silisium carbid keramyk is relatyf ticht, it oerflak is glêd, de skientme fan gebrûk sil wêze mear goed, dus brûkt yn 'e famylje, de skientme sil wêze mear goed.
De kosten fan silisiumkarbidkeramyk binne leech
De kosten fan it meitsjen fan silisiumkarbidkeramyk sels is relatyf minder, dus wy hoege net te keapjen fan de priis fan silisiumkarbidkeramyk te folle, dus foar ús famylje, mar kin ek in soad jild besparje.
Silisiumkarbid keramyske tapassing:
Silisiumkarbid keramyske bal
Silisiumkarbid keramyske bal hat poerbêste meganyske eigenskippen, poerbêste oksidaasjebestriding, hege skuorresistinsje en lege friksjekoëffisjint. Silisiumkarbid keramyske bal hege temperatuersterkte, gewoane keramyske materiaal by 1200 ~ 1400 graden Celsius sterkte sil gâns fermindere wurde, en silisiumkarbid by 1400 graden Celsius bûgsterkte wurdt noch bewarre op in heger nivo fan 500 ~ 600MPa, sadat syn wurktemperatuer kin berikke 1600 ~ 1700 graden Celsius.
Silisiumkarbid gearstalde materiaal
Silisiumkarbidmatrix-kompositen (SiC-CMC) binne in protte brûkt op it mêd fan loft- en romte foar har thermyske struktueren mei hege temperatuer fanwege har hege taaiens, hege sterkte en poerbêste oksidaasjebestriding. De tarieding proses fan SiC-CMC omfiemet fiber preforming, hege temperatuer behanneling, mesophase coating, matrix fertinking en post-behanneling. Koalstoffaser mei hege sterkte hat hege sterkte en goede taaiens, en it prefabrikeare lichem makke mei it hat goede meganyske eigenskippen.
Mesofase coating (dat is ynterface technology) is de kaai technology yn it tarieding proses, de tarieding fan mesofase coating metoaden omfetsje gemyske damp osmosis (CVI), gemyske damp deposition (CVD), sol-sol metoade (Sol-gcl), polymeer impregnation cracking metoade (PLP), de meast geskikt foar de tarieding fan silisium carbid matrix composites binne CVI metoade en PIP metoade.
Interfacial coating materialen befetsje pyrolytic koalstof, boron nitride en boron carbide, ûnder hokker boron carbide as in soarte fan oksidaasje ferset ynterfacial coating is betelle mear en mear omtinken. SiC-CMC, dy't normaal lang brûkt wurdt yn oksidaasjebetingsten, moat ek oksidaasjebestriding behanneling ûndergean, dat wol sizze, in laach fan dichte silisiumkarbid mei in dikte fan sawat 100μm wurdt dellein op it oerflak fan it produkt troch CVD-proses om syn hege temperatuer oksidaasjebestriding te ferbetterjen.
Post tiid: Febrewaris 14-2023