Wolkom op ús webside foar produktynformaasje en oerlis.
Us webside:https://www.vet-china.com/
Dit papier analysearret de hjoeddeistige merk foar aktive koalstof, fiert in yngeande analyse út fan 'e grûnstoffen fan aktive koalstof, yntrodusearret de metoaden foar karakterisaasje fan porestruktuer, produksjemetoaden, beynfloedzjende faktoaren en foarútgong fan tapassing fan aktive koalstof, en beoardielet de ûndersyksresultaten fan aktive koalstof. technology foar optimalisearjen fan porestruktuer, mei as doel aktivearre koalstof te befoarderjen om in gruttere rol te spyljen yn 'e tapassing fan griene en leechkoalstoftechnologyen.
Tarieding fan aktive koalstof
Yn 't algemien is de tarieding fan aktive koalstof ferdield yn twa stadia: karbonisaasje en aktivearring
Carbonization proses
Karbonisaasje ferwiist nei it proses fan ferwaarming fan rauwe stienkoal op hege temperatuer ûnder de beskerming fan inerte gas om syn flechtich materiaal te ûntbinen en tuskenlizzende karbonisearre produkten te krijen. De karbonisaasje kin it ferwachte doel berikke troch de prosesparameters oan te passen. Stúdzjes hawwe oantoand dat aktivearringtemperatuer in wichtige prosesparameter is dy't de karbonisaasjeeigenskippen beynfloedet. Jie Qiang et al. studearre it effekt fan carbonization ferwaarming taryf op de prestaasjes fan aktivearre koalstof yn in moffeloven en fûn dat in legere taryf helpt te ferbetterjen de opbringst fan carbonized materialen en produsearje materialen fan hege kwaliteit.
Aktivearring proses
Karbonisaasje kin meitsje dat de grûnstoffen in mikrokristallijne struktuer foarmje lykas grafyt en in primêre poarstruktuer generearje. Dizze poaren wurde lykwols fersteurd of blokkearre en sletten troch oare stoffen, wat resulteart yn in lyts spesifyk oerflak en fereaskje fierdere aktivearring. Aktivearring is it proses fan fierdere ferrykjen fan de porestruktuer fan it karbonisearre produkt, dat benammen wurdt útfierd troch de gemyske reaksje tusken de activator en it grûnstof: it kin de foarming fan poreuze mikrokristalline struktuer befoarderje.
Aktivearring giet benammen troch trije stadia yn it proses fan it ferrykjen fan de poriën fan it materiaal:
(1) Iepenje de orizjinele sletten poaren (troch poaren);
(2) Fergrutting fan 'e orizjinele poaren (poarútwreiding);
(3) It foarmjen fan nije poaren (pore-skepping);
Dizze trije effekten wurde net allinich útfierd, mar komme tagelyk en synergistysk foar. Algemien sprutsen, troch poarjes en pore-skepping binne befoarderlik foar it fergrutsjen fan it oantal poaren, benammen mikropoaren, wat foardielich is foar de tarieding fan poreuze materialen mei hege porositeit en grut spesifyk oerflak, wylst oermjittige pore-útwreiding sil feroarsaakje dat de poaren fusearje en ferbine , it konvertearjen fan mikropoaren yn gruttere poaren. Dêrom, om aktivearre koalstofmaterialen te krijen mei ûntwikkele poaren en in grut spesifyk oerflak, is it needsaaklik om oermjittige aktivearring te foarkommen. Faak brûkte metoaden foar aktivearring fan koalstof omfetsje gemyske metoade, fysike metoade en fysysk-gemyske metoade.
Gemyske aktivearring metoade
Gemyske aktivearring metoade ferwiist nei in metoade foar it tafoegjen fan gemyske reagents oan 'e grûnstoffen, en dan ferwaarmjen se troch it yntrodusearjen fan beskermjende gassen lykas N2 en Ar yn in ferwaarming oven te carbonize en aktivearje se tagelyk. Faak brûkte aktivators binne algemien NaOH, KOH en H3P04. De gemyske aktivearring metoade hat de foardielen fan lege aktivearring temperatuer en hege opbringst, mar it hat ek problemen lykas grutte corrosie, muoite yn it fuortheljen fan oerflak reagents en serieuze miljeu fersmoarging.
Fysike aktivearring metoade
Fysike aktivearring metoade ferwiist nei carbonizing de grûnstoffen direkt yn 'e oven, en dan reagearje mei gassen lykas CO2 en H20 yntrodusearre op hege temperatuer te berikken it doel fan it fergrutsjen fan poarjes en útwreidzjen poarjes, mar de fysike aktivearring metoade hat minne kontrolearberens fan de poar. struktuer. Under harren wurdt CO2 in protte brûkt yn 'e tarieding fan aktive koalstof, om't it skjin is, maklik te krijen en lege kosten. Brûk karbonisearre kokosnutshell as grûnstof en aktivearre it mei CO2 om aktivearre koal te meitsjen mei ûntwikkele mikropoaren, mei in spesifyk oerflak en totale poarvolumint fan respektivelik 1653m2·g-1 en 0.1045cm3·g-1. De prestaasje berikte de gebrûksstandert fan aktive koalstof foar dûbele-laach-kondensatoren.
Aktivearje loquatstien mei CO2 om super aktivearre koalstof te meitsjen, nei aktivearring by 1100 ℃ foar 30 minuten berikte it spesifike oerflak en totale poarvolumint oant 3500m2·g-1 en 1.84cm3·g-1, respektivelik. Brûk CO2 om sekundêre aktivearring út te fieren op kommersjele kokosnoot shell aktivearre koalstof. Nei aktivearring waarden de mikropoaren fan it fertikke produkt fersmelle, it mikropoarvolumint ferhege fan 0,21 cm3 · g-1 nei 0,27 cm3 · g-1, it spesifike oerflak ferhege fan 627,22 m2 · g-1 nei 822,71 m2 · g-1 , en de adsorpsjekapasiteit fan fenol waard ferhege mei 23,77%.
Oare gelearden hawwe de wichtichste kontrôlefaktoaren fan it CO2-aktivearringsproses studearre. Mohammed et al. [21] fûn dat temperatuer de wichtichste beynfloedzjende faktor is as CO2 brûkt wurdt om rubberzaagsel te aktivearjen. It spesifike oerflak, poarvolumint en mikroporositeit fan it fertikke produkt is earst ferhege en dan sakke mei tanimmende temperatuer. Cheng Song et al. [22] brûkte antwurd-oerflakmetodology om it CO2-aktivearringsproses fan macadamia-nutskulpen te analysearjen. De resultaten litte sjen dat aktivearringtemperatuer en aktivearringstiid de grutste ynfloed hawwe op 'e ûntwikkeling fan aktive koalstofmikropoaren.
Post tiid: Aug-27-2024