Lasertechnology liedt de transformaasje fan technology foar ferwurkjen fan silisiumkarbidsubstraat

1. Oersjoch fansilisium carbid substraatferwurkjen technology

De aktuelesilisium carbid substraat ferwurkjen stappen befetsje: grinding de bûtenste sirkel, slicing, chamfering, grinding, polishing, skjinmeitsjen, ensfh Slicing is in wichtige stap yn semiconductor substraat ferwurkjen en in wichtige stap yn it konvertearjen fan de ingot nei it substraat. Op it stuit is it snijen fansilisiumcarbid substratenis benammen wire cutting. Multi-wire slurry cutting is de bêste tried cutting metoade op it stuit, mar der binne noch problemen fan minne cutting kwaliteit en grutte cutting ferlies. It ferlies fan wire cutting sil tanimme mei de tanimming fan substraat grutte, dat is net befoarderlik foar desilisium carbid substraatfabrikanten om kostenreduksje en effisjinsjeferbettering te berikken. Yn it proses fan cutting8-inch silisiumkarbid substrates, De oerflakfoarm fan it substraat krigen troch draadsnijen is min, en de numerike skaaimerken lykas WARP en BOW binne net goed.

0

Snijen is in wichtige stap yn de produksje fan semiconductor substraat. De yndustry is hieltyd besykje nije cutting metoaden, lykas diamant tried cutting en laser stripping. Laser stripping technology is koartlyn tige socht. De ynfiering fan dizze technology ferleget cutting ferlies en ferbetteret cutting effisjinsje fan it technyske prinsipe. De laser stripping-oplossing hat hege easken foar it nivo fan automatisearring en fereasket tinende technology om dêrmei gear te wurkjen, wat yn oerienstimming is mei de takomstige ûntwikkelingsrjochting fan silisiumkarbid-substraatferwurking. De opbringst fan stikjes fan tradysjonele moarmertrieden is oer it generaal 1,5-1,6. De ynfiering fan laser stripping technology kin fergrutsje de slice opbringst nei likernôch 2,0 (ferwize nei DISCO apparatuer). Yn 'e takomst, as de folwoeksenheid fan laser stripping technology tanimt, kin de slice opbringst fierder ferbettere wurde; tagelyk, laser stripping kin ek sterk ferbetterje de effisjinsje fan slicing. Neffens merkûndersyk snijt de yndustrylieder DISCO in plak yn sa'n 10-15 minuten, wat folle effisjinter is as it hjoeddeiske moarmertriedsnijen fan 60 minuten per plak.

0-1
De prosesstappen fan tradysjonele draadsnijen fan silisiumkarbidsubstraten binne: draadsnijen - rûch slijpen - fyn slypjen - rûch poliisjen en fyn poliisjen. Nei it laserstrippingproses ferfangt draadsnijen, wurdt it tinningsproses brûkt om it slypproses te ferfangen, wat it ferlies fan plakjes fermindert en ferwurkingseffisjinsje ferbettert. It laser-strippingproses fan it snijen, slypjen en polearjen fan silisiumkarbidsubstraten is ferdield yn trije stappen: laser oerflak scan-substraat stripping-ingot flattening: laser oerflak skennen is it brûken fan ultrasnelle laserpulsen om it oerflak fan 'e ingot te ferwurkjen om in wizige te foarmjen laach binnen de ingot; substraat stripping is te skieden it substraat boppe de wizige laach fan de ingot troch fysike metoaden; ingot flattening is om de wizige laach op it oerflak fan 'e ingot te ferwiderjen om de platheid fan' e ingot-oerflak te garandearjen.
Silisium carbid laser stripping proses

0 (1)

 
2. Ynternasjonale foarútgong yn laser stripping technology en yndustry dielnimmende bedriuwen

De laser stripping proses waard earst oannommen troch bûtenlânske bedriuwen: Yn 2016, Japan syn DISCO ûntwikkele in nije laser slicing technology KABRA, dy't foarmet in skieding laach en skiedt wafers op in spesifisearre djipte troch kontinu bestraling de ingot mei laser, dat kin brûkt wurde foar ferskate soarten SiC ingots. Yn novimber 2018 kocht Infineon Technologies Siltectra GmbH, in startup foar wafersnijen, foar 124 miljoen euro. De lêste ûntwikkele it Cold Split-proses, dat patintearre lasertechnology brûkt om it splitsingsberik te definiearjen, spesjale polymearmaterialen te beklaaien, kontrôlesysteem troch koeling feroarsake stress, sekuer splitte materialen, en grind en skjin te meitsjen om wafelsnijen te berikken.

Yn de ôfrûne jierren, guon ynlânske bedriuwen hawwe ek ynfierd de laser stripping apparatuer yndustry: de wichtichste bedriuwen binne Han's Laser, Delong Laser, West Lake Instrument, Universal Intelligence, China Electronics Technology Group Corporation en it Ynstitút fan Semiconductors fan de Sineeske Akademy fan Wittenskippen. Ûnder harren, de notearre bedriuwen Han syn Laser en Delong Laser west yn opmaak foar in lange tiid, en harren produkten wurde ferifiearre troch klanten, mar it bedriuw hat in protte produkt rigels, en laser stripping apparatuer is mar ien fan harren bedriuwen. De produkten fan opkommende stjerren lykas West Lake Instrument hawwe berikt formele oarder shipments; Universal Intelligence, China Electronics Technology Group Corporation 2, it Ynstitút fan Semiconductors fan 'e Sineeske Akademy fan Wittenskippen en oare bedriuwen hawwe ek de foarútgong fan apparatuer frijlitten.

3. Driving faktoaren foar de ûntwikkeling fan laser stripping technology en it ritme fan merk yntroduksje

De priisreduksje fan 6-inch silisiumkarbidsubstraten driuwt de ûntwikkeling fan laserstrippingtechnology: op it stuit is de priis fan 6-inch silisiumkarbidsubstraten ûnder 4.000 yuan / stik fallen, en benaderet de kostpriis fan guon fabrikanten. De laser stripping proses hat in hege opbringst taryf en sterke profitability, dy't driuwt de penetraasje taryf fan laser stripping technology te fergrutsjen.

It tinjen fan 8-inch silisiumkarbidsubstraten driuwt de ûntwikkeling fan laserstrippingtechnology: De dikte fan 8-inch silisiumkarbidsubstraten is op it stuit 500um, en ûntwikkelet nei in dikte fan 350um. De tried cutting proses is net effektyf yn 8-inch silisium carbid ferwurkjen (it substraat oerflak is net goed), en de BOW en WARP wearden hawwe bedoarn signifikant. Laser stripping wurdt beskôge as in needsaaklike ferwurkjen technology foar 350um silisium carbid substraat ferwurkjen, dy't driuwt de penetraasje taryf fan laser stripping technology te fergrutsjen.

Merkferwachtingen: SiC substraat laser stripping apparatuer profiteart fan de útwreiding fan 8-inch SiC en de kostenreduksje fan 6-inch SiC. It hjoeddeistige krityske punt fan 'e yndustry komt tichterby, en de ûntwikkeling fan' e yndustry sil sterk wurde fersneld.


Post tiid: Jul-08-2024
WhatsApp Online Chat!